autor: doPols
Quins són els avantatges dels recobriments de bobines
Beneficis dels recobriments de bobines Els productes de recobriment de bobines orgànics s'utilitzen àmpliament en tots els aspectes, a causa dels seus beneficis fonamentals: ① economia: augmenta la capacitat i la producció, redueix els costos de producció, el consum d'energia, l'inventari de productes i els costos financers ② protecció del medi ambient: per a les regulacions ambientals, des del producte disseny per a la regeneració de tot el cicle, el producte pot adaptar-se als requisits ambientals. ③ Tecnologia d'art: els colors rics, diferents lots de qualitat constant, podeu obtenir una varietat d'efectes de superfície, la flexibilitat del procés és bona. SovintLlegeix més …
La formulació d'investigació de disseny de massilla elèctricament conductora
Els mètodes tradicionals de protecció contra la corrosió dels metalls són: revestiment, pintures en pols i pintures líquides. El rendiment dels recobriments ruixats per tot tipus de recobriments, així com diferents mètodes de polvorització varien, però en gen.ral, en comparació amb els recobriments de pintura líquida i el recobriment de revestiment, els recobriments en pols donen una estructura densa amb un gruix de recobriment (0.02-3.0 mm), un bon efecte de blindatge per a diversos mitjans, aquesta és la raó que el substrat recobert de pols ofereix una vida útil més llarga. Els recobriments en pols, en el procés, present amb gran varietat, alta eficiència, baix cost, fàcil d'operar, sense contaminacióLlegeix més …
El principi dels recobriments hidrofòbics/súper hidrofòbics
Els recobriments sol-gel convencionals es van preparar utilitzant MTMOS i TEOS com a precursors de silà per formar una xarxa orgànica/inorgànica llisa, clara i densa sobre un substrat d'aliatge d'alumini. Se sap que aquests recobriments tenen una excel·lent adherència a causa de la seva capacitat de formar enllaços Al-O-Si a la interfície recobriment/substrat. La mostra II d'aquest estudi representa un recobriment sol-gel tan convencional. Per tal de reduir l'energia superficial i, per tant, augmentar la hidrofobicitat, hem incorporat un organo-silà que conté una cadena de fluoroòctil, a més de MTMOS i TEOS (mostraLlegeix més …
Les superfícies súper hidrofòbiques es creen amb recobriments súper hidrofòbics
Els recobriments superhidrofòbics es poden fer amb molts materials diferents. Es coneixen les següents bases possibles per al recobriment: Òxid de manganès poliestirè (MnO2/PS) nanocomposite Òxid de zinc poliestirè (ZnO/PS) nano-composite Carbonat de calci precipitat Estructures de nanotubs de carboni Nano recobriment de sílice S'utilitzen recobriments superhidrofòbics per crear superfícies súper hidrofòbiques. Quan l'aigua o una substància a base d'aigua entra en contacte amb aquestes superfícies recobertes, l'aigua o la substància "escorrerà" de la superfície a causa de les característiques hidrofòbiques del recobriment. Neverwet és unLlegeix més …
L'ús de la pintura camaleó en la indústria de la construcció
Introducció a la pintura camaleó La pintura camaleó és una mena de pintura especial amb altres substàncies per produir canvis de color. Genral categories: canvi de temperatura i decoloració de la llum ultraviolada de la pintura de pintura, diferents angles, natural pintura canviant de color clar (camaleó). La variació de temperatura a l'interior de la pintura que conté escalfament pot provocar reaccions químiques i microcàpsules que canvien de color, les microcàpsules de color UV que contenen trobades fotogràfiques en color els colors ultraviolats van inspirar els colors de l'espectacle. Principi de formació La pintura camaleó és la tecnologia bàsica de la nova pintura de cotxe Nano. Nano titaniLlegeix més …
Com avaluar la prova d'adhesió de la cinta de recobriment
La prova més freqüent per avaluar l'adhesió del recobriment, amb diferència, és la prova de cinta i pelatge, que s'utilitza des de la dècada de 1930. En la seva versió més senzilla, es pressiona un tros de cinta adhesiva contra la pel·lícula de pintura i s'observa la resistència i el grau d'eliminació de la pel·lícula quan es retira la cinta. Atès que una pel·lícula intacta amb una adherència apreciable sovint no s'elimina gens, la gravetat de la prova normalment es millora tallant una figura a la pel·lícula.Llegeix més …
Eliminació dels efectes provocats per la desgasificació en el recobriment en pols
Com eliminar els efectes de la desgasificació en el recobriment en pols Hi ha alguns mètodes diferents que s'han provat per eliminar aquest problema: 1. Preescalfament de la peça: aquest mètode és el més popular per eliminar el problema de la desgasificació. La part que s'ha de revestir s'escalfa per sobre de la temperatura de curat durant almenys la mateixa quantitat de temps per curar la pols per permetre que el gas atrapat s'alliberi abans d'aplicar el recobriment en pols. Aquesta solució potser noLlegeix més …
Procés d'assaig d'impacte per a l'estàndard Qualicoat
Només per a potings en pols. L'impacte s'ha de dur a terme al revers, mentre que els resultats s'han d'avaluar al costat recobert. -Revestiments en pols de classe 1 (d'una i dues capes), energia: 2.5 Nm: EN ISO 6272-2 (diàmetre del penetrador: 15.9 mm) -Recobriments en pols de PVDF de dues capes, energia: 1.5 Nm: EN ISO 6272-1 o EN ISO 6272-2 / ASTM D 2794 (diàmetre del penetrador: 15.9 mm) -Revestiments en pols de classe 2 i 3, energia: 2.5 Nm: EN ISO 6272-1 o EN ISO 6272-2Llegeix més …
Com mantenir l'equip de polvorització
Hauríeu d'assegurar-vos que la planta i l'equip de polvorització utilitzats en les activitats de pintura per aerosol o recobriment en pols estiguin ben mantinguts, operatius i nets. Això inclou: revisions visuals periòdiques de l'equip i la planta, inclosos els controls d'enginyeria i els sistemes de ventilació, la supervisió i les proves periòdiques dels cabals de ventilació, el servei regular de tots els equips i els procediments de la planta per informar i reparar els registres d'equips defectuosos de manteniment, reparació i prova de la planta. i l'equip s'hauria de conservar per a referència futura. Quan es realitza el mantenimentLlegeix més …
Quines són les condicions per a les explosions de pols
Durant l'aplicació del recobriment en pols, s'ha de prestar molta atenció a les condicions d'explosió de pols per evitar que es produeixi cap problema. Per tal que es produeixi una explosió de pols han d'existir simultàniament diverses condicions. La pols ha de ser combustible (pel que fa als núvols de pols, els termes "combustible", "inflamable" i "explosible" tenen tots el mateix significat i es poden utilitzar indistintament). La pols s'ha de dispersar (formant un núvol a l'aire). La concentració de pols ha d'estar dins del rang explosiuLlegeix més …
Quines resines s'utilitzen en els recobriments en pols termoplàstics
Hi ha tres resines primàries utilitzades en el recobriment en pols termoplàstic, vinils, nilons i polièsters. Aquests materials s'utilitzen per a algunes aplicacions de contacte amb aliments, equips de parc infantil, carros de compra, prestatgeries d'hospitals i altres aplicacions. Pocs dels termoplàstics tenen l'ampli ventall de propietats d'aspecte, propietats de rendiment i estabilitat que es requereixen en aplicacions que utilitzen pols termoestables. Les pols termoplàstiques solen ser materials de pes molecular elevat que requereixen una temperatura elevada per fondre's i fluir. Normalment s'apliquen mitjançant l'aplicació de llit fluiditzatLlegeix més …
Què és el recobriment en pols termoplàstic
Un recobriment en pols termoplàstic es fon i flueix amb l'aplicació de calor, però continua tenint la mateixa composició química quan es solidifica en refredar. El recobriment en pols termoplàstic es basa en resines termoplàstiques d'alt pes molecular. Les propietats d'aquests recobriments depenen de les propietats bàsiques de la resina. Aquestes resines dures i resistents acostumen a ser difícils, a més de costoses, de ser triturades en les partícules molt fines necessàries per a l'aplicació de polvorització i la fusió de finesLlegeix més …
Configuració d'equips d'aplicació de recobriment en pols
Hi ha moltes maneres d'aplicar materials de recobriment en pols; i n'hi ha setral equip d'aplicació de recobriment en pols per a opció. Tanmateix, el material que s'ha d'aplicar ha de ser d'un tipus compatible. Per exemple, si el mètode d'aplicació és llit fluiditzat. Aleshores, el material de recobriment en pols ha de ser un grau de llit fluiditzat, per contra, si el mètode d'aplicació és l'esprai electrostàtic, el material en pols ha de ser un grau de polvorització electrostàtic. Un cop seleccionat correctament el material, llavorsLlegeix més …
Quins són els avantatges econòmics del recobriment en pols
La reducció de costos energètics i laborals, l'elevada eficiència operativa i la seguretat mediambiental són avantatges del recobriment en pols que atrauen cada cop més acabadors. Es poden trobar grans estalvis de costos en cadascuna d'aquestes àrees. En comparació amb un sistema de recobriment líquid, un sistema de recobriment en pols té setral avantatges econòmics significatius evidents. També hi ha molts avantatges que poden no semblar significatius per si mateixos, però que, si es consideren col·lectivament, aporten un estalvi de costos substancial. Tot i que aquest capítol intentarà cobrir tots els avantatges de costosLlegeix més …
Manteniment del recobriment en pols d'efecte metàl·lic
Com mantenir el recobriment en pols d'efecte metàl·lic Els efectes metàl·lics sorgeixen a través de la reflexió de la llum, l'absorció i l'efecte mirall dels pigments d'efecte metàl·lic continguts a la pintura. Aquestes pols metàl·liques es poden utilitzar tant en ambients exteriors com interiors. La neteja i adequació de la pols, per a un entorn o ús final, comença amb el procés de selecció del color. En determinats casos, el fabricant de pols pot proposar l'aplicació d'una capa superior transparent adequada. La neteja de superfícies recobertes de pols d'efecte metàl·lic està enLlegeix més …
Quins són els passos del procés de recobriment de bobines d'acer
Aquests són els passos bàsics del procés de recobriment de la bobina d'acer UNCOILER Després d'una inspecció visual, trasllada la bobina al desenrotllador, de manera que l'acer es col·loca en un arbre de pagament per desenrotllar-lo. UNIÓ L'inici de la següent bobina s'uneix mecànicament al final de la bobina anterior, això permet l'alimentació contínua de la línia de recobriment de la bobina. Això fa que cada vora de l'àrea d'unió es converteixi en la "llengua" o "cua" de la bobina d'acer recoberta acabada. TORRE D'ENTRADA L'entradaLlegeix més …
Formulació i producció de pintura polièster aminoacrílica d'alt sòlid
Formulació i producció de pintura polièster aminoacrílica d'alt sòlid La pintura aminoacrílica de polièster d'alt sòlid s'utilitza principalment com a capa superior en cotxes de passatgers, motocicletes i altres vehicles amb una millor protecció. pintura acrílica, com ara polvorització electrostàtica, polvorització d'aire, raspallat. Condicions d'assecat: coure a 140 ℃ amb un recobriment gruixut de 30 minuts: durant el procés d'aplicació, en les mateixes condicions, el gruix d'un recobriment és 1/3 més que la pintura ordinària d'alt sòlid, que potLlegeix més …
Tractament superficial de pigments inorgànics
Tractament superficial de pigments inorgànics Després del tractament superficial dels pigments inorgànics, el rendiment de l'aplicació dels pigments es pot millorar encara més i els resultats reflecteixen completament les seves propietats òptiques, que és una de les principals mesures per millorar el grau de qualitat dels pigments. El paper d'un tractament superficial L'efecte del tractament superficial es pot resumir en els tres aspectes següents: millorar les propietats del propi pigment, com ara el poder colorant i el poder ocultant; millorar el rendiment, iLlegeix més …
Transferència de premsa en calent VS transferència de sublimació
Classificació de la transferència tèrmica Des del punt del tipus de tinta, hi ha impressió de transferència de premsa calenta i transferència de sublimació; des del punt de l'objecte transferit hi ha teixit, plàstic (plaques, làmines, pel·lícula), plaques de revestiment de ceràmica i metall, etc.; Des del procés d'impressió, es pot dividir en categories de classificació a partir del paper de transferència tèrmica del substrat i la pel·lícula de plàstic; serigrafia, litogràfica, gravat, tipografia, injecció de tinta i impressió de cintes. El següent destaca el calentLlegeix més …
Perill de recobriment en pols
Quins són els perills del recobriment en pols? La majoria de les resines de recobriment en pols són menys tòxiques i perilloses, i l'agent de curat és significativament més tòxic que la resina. Tanmateix, quan es formula en un recobriment en pols, la toxicitat de l'agent de curat es torna molt petita o gairebé no tòxica. Els experiments amb animals han demostrat que no hi ha símptomes de mort i lesions després de la inhalació del recobriment en pols, però hi ha diferents graus d'irritació als ulls i la pell. Encara que genral els recobriments en pols tenenLlegeix més …
Aplicació de Faraday Cage In Powder Coating
Comencem a veure què passa a l'espai entre la pistola de polvorització i la peça durant el procediment d'aplicació de recobriment en pols electrostàtica. A la figura 1, la tensió d'alt potencial aplicada a la punta de l'elèctrode de càrrega de la pistola crea un camp elèctric (mostrat per línies vermelles) entre la pistola i la part connectada a terra. Això provoca el desenvolupament de la descàrrega corona. Una gran quantitat d'ions lliures generats per la descàrrega corona omple l'espai entre la pistola i la peça.Llegeix més …
Optimització de la tecnologia de recobriment en pols ultrafina
La tecnologia de recobriment en pols ultrafina no només és una direcció de desenvolupament important dels recobriments en pols, sinó que també és un dels problemes que el món encara pateix en els cercles de pintura. Els recobriments en pols gairebé no aconsegueixen un recobriment ultra prim, que no només limiten molt el seu abast d'aplicació, sinó que també condueixen a un recobriment més gruixut (genral70um més amunt). És un cost de residu innecessari per a la majoria d'aplicacions que no requereixen un recobriment gruixut. Per resoldre aquest problema mundial per aconseguir un recobriment ultra prim, els experts tenenLlegeix més …
Com pintar en pols d'alumini: recobriment en pols d'alumini
Alumini de recobriment en pols En comparació amb la pintura convencional, el recobriment en pols és molt més durador i s'aplica habitualment a les peces del substrat que estaran exposades durant molt de temps a entorns difícils. Potser val la pena fer-ho bricolatge si hi ha moltes peces d'alumini al vostre voltant necessàries per al recobriment en pols. No és més difícil comprar una pistola de recobriment en pols al vostre mercat que polvoritzar pintura. Instruccions 1. Netegeu completament la peça, eliminant qualsevol pintura, brutícia o oli. Assegureu-vos que s'hagi eliminat qualsevol component que no s'ha de revestir (com ara juntes tòriques o segells). 2. Enmascarar qualsevol zona de la peça que no es recobrirà amb cinta d'alta temperatura. Per bloquejar els forats, compreu taps de silicona reutilitzables que premeu el forat. Enmascareu grans àrees enganxant un tros de paper d'alumini. 3. Col·loqueu la peça en una reixeta o pengeu-la d'un ganxo metàl·lic. Ompliu el contenidor de pólvora de la pistola amb pols com a màxim 1/3. Connecteu el clip de terra de la pistola al bastidor. 4. Ruixeu la peça amb pols, recobrint-la de manera uniforme i completament. Per a la majoria de les peces, només caldrà una capa. 5.Preescalfeu el forn per coure. Introduïu la peça al forn tenint cura de no colpejar la peça ni tocar el recobriment. Consulteu la documentació del vostre recobriment en pols sobre la temperatura i el temps de curat necessaris. 6.Retirar la peça del forn i deixar-la refredar. Traieu qualsevol cinta adhesiva o taps. Notes: Assegureu-vos que la pistola estigui connectada a una presa de terra correctament. La pistola no pot funcionar sense connexió a terra. Per obtenir més detalls sobre el procés d'alumini de la capa en pols, no dubteu en sentir-se lliureLlegeix més …
Decoloració del color en els recobriments
Els canvis graduals de color o decoloració es deuen principalment als pigments de color utilitzats en el recobriment. Els recobriments més clars normalment es formulen amb pigments inorgànics. Aquests pigments inorgànics tendeixen a ser més apagats i més febles en la força del tint, però són molt estables i no es descomponen fàcilment per l'exposició a la llum UV. Per aconseguir colors més foscos, de vegades és necessari formular amb pigments orgànics. En alguns casos, aquests pigments poden ser susceptibles a la degradació de la llum UV. Si un determinat pigment orgànicLlegeix més …
Com reduir la quantitat de pigments de perles
Com reduir la quantitat de pigments de perles Si és així, com menor sigui la quantitat de pigments de perles, els costos de la tinta seran més baixos, serà alimentat per la tinta de perles més gran, però hi ha una bona manera de baixar l'ús de la tinta de pigments perles? La resposta és sí. Reduir la quantitat del pigment nacarat, de manera que el fet s'orienta principalment a paralell als pigments de perles escamoses per aconseguir si el pigment de perles escamosesLlegeix més …
Avantatges del recobriment en pols d'híbrids de polièster epoxi
Avantatges del recobriment en pols d'híbrids de polièster epoxi Els recobriments en pols epoxi basats en tecnologies més noves es coneixen com a sistemes "híbrids" o "multipolímers" epoxi-polièster. Aquest grup de recobriments en pols es podria considerar simplement part de la família epoxi, excepte que l'alt percentatge de polièster utilitzat (sovint més de la meitat de la resina) fa que aquesta classificació sigui enganyosa. Les propietats d'aquests recobriments híbrids són més semblants als epoxis que als polièsters, amb algunes excepcions notables. Mostren una flexibilitat similar pel que fa aLlegeix més …
Procés de polvorització i requisits per al genral i recobriments en pols d'art
L'anomenat recobriment en pols és l'ús del principi del camp elèctric de la corona electrostàtica d'alta tensió. Connectat a l'estàndard deflector metàl·lic d'ànode d'alta tensió al capçal de la pistola, ruixant la formació de terra de la peça de treball del positiu, de manera que la formació d'un fort camp elèctric estàtic entre la pistola i la peça de treball. Quan l'aire comprimit com a gas portador, el barril de recobriments en pols per a la pols va enviar el tub de pol·len a la vareta deflectora de la pistola,Llegeix més …
La particularitat i l'emmagatzematge dels recobriments en pols
Emmagatzematge de recobriments en pols El recobriment en pols és un nou tipus de recobriment en pols 100% sòlid sense dissolvents. Té dues categories: el recobriment en pols termoplàstic i el recobriment en pols termoestables. Recobriment fet de resina especial, farciments, agents de curat i altres additius, a una certa proporció de barrejats i després per extrusió en calent i procés de trituració de tamisat i altres preparats. A temperatura ambient, estabilitat d'emmagatzematge, polvorització electrostàtica o immersió en llit fluiditzat, i després la calor de cocció de fusió i solidificació,Llegeix més …
El recobriment en pols epoxi anticorrosió té una funció protectora
L'aplicació conjunta de protecció catòdica i capa de protecció contra la corrosió, permet que l'estructura metàl·lica subterrània o submarina obtingui la protecció més econòmica i eficaç. Normalment recobert amb un recobriment protector abans de l'ús, a l'aïllament elèctric de l'entorn metàl·lic i dielèctric, un bon recobriment pot protegir més del 99% de les estructures de la superfície exterior de la corrosió. El recobriment de canonades en la producció, transport i construcció, no pot garantir absolutament cap dany a (omplir el recobriment de la boca, elLlegeix més …
ASTM D3359-02-PROVA DE LA CINTA TALLADA DE LA DEIXA DEL MÈTODE DE PROVA
ASTM D3359-02-PROVA DE LA CINTA AX-CUT 5. Aparell i materials 5.1 Eina de tall: fulla d'afaitar afilada, bisturí, ganivet o altres dispositius de tall. És de particular importància que els talls estiguin en bon estat. 5.2 Guia de tall: acer o una altra regla de metall dur per garantir talls rectes. 5.3 Cinta: es necessita una cinta semitransparent sensible a la pressió de 25 mm (1.0 polzada) d'ample7 amb una força d'adhesió acordada pel proveïdor i l'usuari. A causa de la variabilitat de la força d'adhesió de lot a lot i amb el temps,Llegeix més …