Localització: Notícies
Aquí teniu les notícies per a l'empresa i la indústria del recobriment en pols.
Aplicació i avançament de recobriments antilliscants
Aplicació del revestiment antilliscant del sòl El revestiment del sòl antilliscant serveix com a arquitecte funcionalral recobriment amb aplicacions importants en diversos entorns. Aquests inclouen magatzems, tallers, pistes de running, banys, piscines, centres comercials i centres d'activitats per a la gent gran. A més, s'utilitza en ponts per a vianants, estadis (camps), cobertes de vaixells, plataformes de perforació, plataformes offshore, ponts flotants i torres de línies de transmissió d'alta tensió, així com torres de microones. En aquests escenaris on la resistència al lliscament és crucial per a finalitats de seguretat, l'aplicació de pintura antilliscant pot ser-hoLlegeix més …
Com treure la capa de pols de les rodes d'alumini
Per eliminar la capa de pols de les rodes d'alumini, podeu seguir aquests passos: 1. Prepareu els materials necessaris: necessitareu un decapant químic, guants, ulleres de seguretat, un raspall o raspall de filferro i una mànega o rentadora a pressió. 2. Precaucions de seguretat: Assegureu-vos de treballar en una zona ben ventilada i utilitzeu equips de protecció per evitar qualsevol contacte amb el decapant químic. 3. Apliqueu el decapant químic: seguiu les instruccions del producte i apliqueu el decapant químic a la superfície recoberta en pols.Llegeix més …
Quina diferència hi ha entre pintura i recobriment?
La diferència entre pintura i recobriment La diferència entre pintura i recobriment rau en la seva composició i aplicació. La pintura és un tipus de recobriment, però no tots els recobriments són pintures. La pintura és una mescla líquida formada per pigments, aglutinants, dissolvents i additius. Els pigments proporcionen color i opacitat, els aglutinants mantenen els pigments units i els adhereixen a la superfície, els dissolvents ajuden a l'aplicació i l'evaporació, i els additius milloren diverses propietats com ara el temps d'assecat, la durabilitat i la resistència a la llum UV oLlegeix més …
Com reduir l'exposició dels treballadors als perills del recobriment en pols
Com reduir l'exposició dels treballadors als riscos quan utilitzeu pols de recobriment en pols Eliminació Trieu pols de recobriment en pols sense TGIC que estiguin fàcilment disponibles. Controls d'enginyeria Els controls d'enginyeria més efectius per reduir l'exposició dels treballadors són les cabines, la ventilació local d'escapament i l'automatització del procés de recobriment en pols. En particular: l'aplicació de recobriments en pols s'ha de dur a terme en una cabina on s'hauria d'utilitzar una ventilació local d'escapament practicable quan es realitzen activitats de recobriment en pols, durant l'ompliment de tremuges, quan es recupera la pols iLlegeix més …
Què són la pintura en aerosol i el recobriment en pols?
La pintura en aerosol, inclosa la polvorització electrostàtica, és un procés d'aplicació de pintura líquida a un objecte sota pressió. Sprayg Painting es pot fer manualment o automàticament. N'hi ha setral Mètodes d'atomització per polvorització de pintura: utilitzant un compressor d'aire convencional: aire a pressió a través de la boca d'una petita sortida, extreu la pintura líquida del recipient i crea una boira de pintura d'aire a partir del broquet de la pistola de polvorització Airless Spray: el contenidor de pintura està pressionat, empenyent elLlegeix més …
Quant de temps dura la pols de recobriment en pols
Quant de temps dura la pols de recobriment en pols Vida útil de la pols de recobriment en pols El recobriment en pols es pot emmagatzemar durant 1 any quan l'embalatge està intacte i el magatzem es manté ventilat i fresc. Longevitat de la capa en pols La resistència a la intempèrie dels recobriments en pols normals és genèticarally 2-3 anys, i bona qualitat durant 3-5 anys. Per a una gran resistència a la intempèrie, s'utilitzen recobriments en pols de resina de fluorocarboni i la resistència a la intempèrie pot superar els 15-20 anys.
Aplicació del fosfat de zirconi en recobriments
Aplicació de fosfat de zirconi en recobriments A causa de les seves propietats especials, l'hidrogen fosfat de zirconi es pot afegir a resines, PP, PE, PVC, ABS, PET, PI, niló, plàstics, adhesius, recobriments, pintures, tintes, resines epoxi, fibres, ceràmica fina i altres materials. Resistència a altes temperatures, retardant de flama, anticorrosió, resistència a les ratllades, major tenacitat i resistència a la tracció dels materials reforçats. Principalment tenen els següents avantatges: Millorar la resistència mecànica, la tenacitat i la resistència a la tracció Es pot utilitzar a alta temperatura per millorar la resistència a la flama Bona capacitat de plastificacióLlegeix més …
Entendre completament el recobriment en pols de MDF
El recobriment en pols sobre superfícies metàl·liques està ben establert, molt estable i té un bon control de nivell. Per entendre per què el recobriment en pols de MDF i els recobriments en pols de superfície metàl·lica són tan diferents, cal entendre les propietats inherents del MDF. És un genralCreia que la principal diferència entre el metall i el MDF és la conductivitat elèctrica. Això pot ser cert en termes de valors absoluts de conductivitat; no obstant això, no és el factor més important per als recobriments en pols de MDF. Normalment, el recobriment en pols de MDFLlegeix més …
Recobriment en pols epoxi antibacterià
Pols de recobriment en pols epoxi antibacterià A les canonades de petroli i aigua del camp petrolier, hi ha molts bacteris, especialment bacteris reductors de sulfat, bacteris de ferro, l'existència de bacteris saprófits i es multipliquen incessantment i escala de canonades, i estan subjectes a greus obstruccions i corrosió. , un impacte directe en la producció de petroli, la injecció de petroli i aigua. Conduccions d'aigua del camp petrolier, genralUtilitzant l'anti-corrosió de la canonada d'acer folrada amb morter de ciment, l'ús d'àlcali fort al morter de ciment per inhibirLlegeix més …
Què són els recobriments epoxi
Els recobriments basats en epoxi poden ser sistemes de dos components (també anomenats recobriment epoxi de dues parts) o s'utilitzen com a recobriment en pols. Els recobriments epoxi de dues parts s'utilitzen per a sistemes d'alt rendiment sobre substrat metàl·lic. Són una bona alternativa a les formulacions de recobriment en pols en aplicacions industrials i d'automoció gràcies a la seva baixa volatilitat i compatibilitat amb les formulacions a base d'aigua. El recobriment en pols epoxi s'utilitza àmpliament per al recobriment metàl·lic en aplicacions d'"articles blancs", com ara escalfadors i panells de grans electrodomèstics. El recobriment epoxi també s'utilitza àmpliamentLlegeix més …
Tipus d'additius d'estora utilitzats en el recobriment en pols o la pintura
Hi ha quatre tipus d'additius d'estora utilitzats en pols o pintura de recobriment en pols. Sílices En l'ampli camp de les sílices que es poden obtenir per matejar hi ha dos grups que es diferencien pel que fa al seu procés de producció. Un és el procés hidrotermal, que produeix sílices amb una morfologia relativament suau. Mitjançant el procés de gel de sílice es poden obtenir productes que tenen una morfologia més dura. Ambdós processos són capaços de produir sílice estàndard i productes després del tractament. Després del tractament significa que elLlegeix més …
Què és el recobriment en pols lligat i el recobriment en pols no lligat
Què és la pols de recobriment en pols lligat i el recobriment en pols no lligat L'unió i la no lligada són termes que s'utilitzen habitualment quan es fa referència al recobriment en pols metàl·lic. Tots els metàl·lics solien no estar units, el que significava que es fabricava una capa base en pols i després es barrejava l'escamot metàl·lic amb la pols per crear una capa metàl·lica. En pols unides, la capa base encara es fabrica per separat, després la capa base en pols i el pigment metàl·lic es col·loca en una batedora escalfada i s'escalfa justLlegeix més …
La corrosió filiforme apareix principalment a l'alumini
La corrosió filiforme és un tipus especial de corrosió que apareix principalment a l'alumini. El fenomen s'assembla a un cuc que s'arrossega sota el recobriment, començant sempre per una vora tallada o un dany a la capa. La corrosió filiforme es desenvolupa fàcilment quan l'objecte recobert s'exposa a la sal en combinació amb temperatures de 30/40 °C i una humitat relativa del 60-90%. Per tant, aquest problema es limita a les zones costaneres i està relacionat amb la desafortunada combinació d'aliatges d'alumini i pretractament. Per minimitzar les corrosions filiformes s'aconsella garantirLlegeix més …
Què és la fosa de zinc i el zincat
Què és la fosa de zinc i el revestiment de zinc ZINC: un element químic metàl·lic de color blanc blavós, que es troba generalment en combinació, com ara l'imprimació epoxi rica en zinc, que s'utilitza com a recobriment protector per al ferro, com a constituent en diversos aliatges, com a elèctrode en bateries elèctriques, i en forma de sals en medicaments. Símbol Zn pes atòmic = 65.38 nombre atòmic = 30. Es fon a 419.5 graus C, o aprox. 790 graus F. FUNDA DE ZINC: El zinc en estat fos s'aboca en aLlegeix més …
Mètode d'aplicació del recobriment de tefló
Mètode d'aplicació del recobriment de tefló Un recobriment de tefló té la capacitat d'aplicar moltes altres propietats a l'element al qual s'està aplicant. Per descomptat, les propietats antiadherents del tefló són probablement les més habituals desitjades, però hi ha algunes altres propietats, com ara propietats relacionades amb la temperatura, que podrien ser les que realment s'estan buscant. Però sigui quina sigui la propietat que s'està buscant al tefló, hi ha un parell de mètodes d'aplicació: La superfície de l'element queLlegeix més …
La utilització de la polvorització electrostàtica es veu afectada per tres factors
Els principals paràmetres que afecten la utilització de la polvorització electrostàtica inclouen: el tipus de nebulitzador, el nivell de paràmetres de polvorització electrostàtica, el conductor, etc. Les empreses utilitzen equips de polvorització decidit pintar els factors d'utilització, té una diferència molt diferent a causa de la utilització de diferents equips de polvorització de pintura. Ús de la pintura del nebulitzador dels equips de polvorització convencionals i la infància a molt: pistola d'aire normal, pistola de polvorització d'aire electrostàtica Tassa giratòria En segon lloc, entorn de polvorització per a la utilització de pintura, com ara la presència o absència de i electrostàtica.Llegeix més …
Recobriment en pols metàl·lic barrejat en sec i lligat
Què és exactament el recobriment en pols metàl·lic adherit? El recobriment en pols metàl·lic es refereix a diversos recobriments en pols que contenen pigments metàl·lics (com ara pols d'or de coure, pols d'alumini, pols de perles, etc.). En el procés de fabricació, el mercat nacional adopta principalment el mètode Dry-Blended i el mètode vinculat. El problema més gran de la pols metàl·lica barrejada en sec és que la pols caiguda no es pot reciclar. La taxa d'aplicació de pols és baixa i els productes ruixats del mateix lot són inconsistents en color, i elLlegeix més …
Pintura sobre la capa en pols: com pintar sobre la capa en pols
Pintura sobre la capa de pols: com pintar sobre la capa de pols Com pintar sobre la superfície de la capa de pols: la pintura líquida convencional no s'adhereix a les superfícies recobertes de pols. Aquesta guia us mostra la solució de pintar sobre superfícies recobertes de pols tant per a interiors com per a exteriors. En primer lloc, totes les superfícies han d'estar netes, seques i lliures de qualsevol cosa que interfereixi amb l'adhesió dels materials que s'han d'aplicar. Rentar la superfície recoberta de pols per eliminar el material solt i defectuós rascant oLlegeix més …
Preparació química de la superfície abans del recobriment en pols
Preparació química de la superfície L'aplicació particular està estretament relacionada amb la naturalesa de la superfície que es neteja i la naturalesa de la contaminació. La majoria de les superfícies recobertes de pols després de la neteja són d'acer galvanitzat, acer o alumini. Com que no totes les preparacions de tipus químic són aplicables a tots aquests materials, el procés de preparació seleccionat depèn del material del substrat. Per a cada material, es comentarà el tipus de neteja i s'explicaran les seves característiques úniques per a aquest substrat. Els processos d'aplicació específics són bastantLlegeix més …
Àrea d'aplicació ampliada per a recobriments en pols UV
Aplicació en expansió per a recobriment en pols UV. Les mescles de polièsters i resines epoxi específiques han permès el desenvolupament d'acabats llisos i d'alt rendiment per a aplicacions de fusta, metall, plàstic i tòner. Fusta S'han aplicat amb èxit revestiments transparents llisos i mat sobre fusta dura i taulers compostos xapats, com ara faig, freixe i roure. La presència del soci epoxi a l'aglutinant ha augmentat la resistència química de tots els recobriments provats. Un segment de mercat atractiu per al recobriment en pols UV avançat ésLlegeix més …
Reciclatge de ciclons i reciclatge de filtres en la fabricació de pols de recobriment en pols
Reciclatge de ciclons i reciclatge de filtres en pols Fabricació de pols Reciclatge de ciclons Construcció senzilla. Neteja senzilla. L'eficàcia de la separació depèn en gran mesura de les condicions de funcionament. Pot produir residus considerables. Reciclatge del filtre Tota la pols es recicla. Acumulació de partícules de gra fi. Pot produir problemes amb el procés de polvorització, especialment amb la càrrega per fricció. Neteja àmplia: requisit de canvi de filtre entre colors.
Recobriment en pols funcional: recobriments en pols aïllats i conductors
El recobriment en pols és un nou tipus de recobriment en pols sòlid 100% sense dissolvents. Té un material lliure de dissolvents, no contaminant, reciclable, respectuós amb el medi ambient, que estalvia energia i recursos, i redueix la intensitat laboral i la resistència mecànica de la pel·lícula. El recobriment forma i la formació dels sòlids del recobriment de fins al 100%, ja que no utilitzen dissolvents, reduint així la contaminació ambiental, conservant recursos i característiques reciclables. El recobriment en pols funcional és una funció especial, materials de recobriment de superfície per a finalitats especials. No nomésLlegeix més …
avantatges de la polvorització de recobriment en pols a la superfície d'alumini
Tractament superficial d'alumini en genral L'anodització, el recobriment electroforètic i el recobriment en pols amb polvorització de tres tipus de tractament, cadascun d'aquests mètodes té els seus propis avantatges, una quota de mercat considerable. Entre ells, la polvorització de recobriment en pols, hi ha els següents avantatges significatius: 1. El procés és relativament senzill, principalment a causa de la millora automàtica de la precisió de l'equip de procés de producció, el control de microordinadors alguns dels principals paràmetres tècnics poden reduir eficaçment la dificultat de el funcionament del procés i l'equip auxiliar es redueix moltLlegeix més …
La fosa de zinc es pot recobrir en pols
La fosa de zinc es pot recobrir en pols. Una peça de fosa tindrà una porositat que pot causar taques en el recobriment a alta temperatura. L'aire que queda atrapat a prop de la superfície pot expandir-se i trencar la pel·lícula durant el procés de curat. N'hi ha setral maneres de mitigar el problema. Podeu preescalfar la peça per eliminar part de l'aire atrapat que causa el problema. Escalfeu la peça a una temperatura d'uns 50 °F superior a la temperatura de curat, refredeu-la,Llegeix més …
El client decideix la qualitat de la pols de recobriment en pols de MDF
El client decideix la qualitat de la pols de recobriment en pols de MDF Quin nivell de qualitat requereixen els recobriments en pols de MDF depèn, en última instància, del client. Els diferents requisits dels clients per als recobriments en pols de MDF són molt importants. Per a la producció d'armaris de TV, monitors, mobles de bany o portes d'armaris, els recobriments de MDF són molt diferents. Per decidir quina pols i MDF de qualitat i disseny de línia de pintura utilitzar, primer hem d'entendre els requisits de qualitat dels clients quan es tracta d'aconseguir MDF d'alta qualitat.Llegeix més …
Quins són els reptes del recobriment en pols de MDF
Reptes per al recobriment en pols de MDF La producció anual de taulers de fibra de la Xina de més de cent milions de metres cúbics. MDF (tauler de fibra de densitat mitjana), la producció anual d'uns 30 milions de metres cúbics d'operador d'especificacions de 16 mm, MDF lleuger hi ha uns 1.8 milions de metres quadrats. Amb el desenvolupament tecnològic fora del tauler de fibra MDF, com el tauler de crispetes, etc., també es pot recobrir en pols. S'espera que tingui un mercat potencial de centenars de milers de tones de volum de pols. En altres paraules, elLlegeix més …
Temperatura adequada per a recobriment impermeable
Les característiques de selecció de recobriment impermeable de la solució, partícules buides nanoceràmiques, fibres d'alúmina de sílice, tot tipus de material reflectant com a matèria primera principal, conductivitat tèrmica només 0.03 W/mK, poden suprimir eficaçment la radiació de calor infraroja protegida i la conducció de calor. A l'estiu calorós, a una temperatura de més de 40 ℃, seria inadequat fer impermeable, per les raons següents: la construcció de revestiments impermeables a base de dissolvents o en condicions d'alta temperatura s'espesseix ràpidament, causa dificultats d'imprimació, afecta la construcció. qualitat;Llegeix més …
Factors que influeixen en l'eficiència de la polvorització de pols
Alguns factors importants que influeixen en l'eficiència de la polvorització de pols Col·locació de la pistola de polvorització Tots els processos de recobriment en pols requereixen que la pols, suspesa en el seu flux d'aire, estigui el més a prop possible de l'objecte. La força d'atracció electrostàtica entre les partícules de pols i l'objecte disminueix pel quadrat de la distància entre elles (D2), i només quan aquesta distància sigui d'uns pocs centímetres, la pols s'atraurà cap a l'objecte. El posicionament acurat de la pistola de polvorització també assegura que és petit iLlegeix més …
D523-08 Mètode de prova estàndard per a la brillantor especular
D523-08 Mètode de prova estàndard per a la brillantor especular Aquesta norma s'emet amb la designació fixa D523; el número immediatament posterior a la designació indica l'any d'adopció original o, en el cas de la revisió, l'any de l'última revisió. Un número entre parèntesis indica l'any de l'última reaprovació. L'èpsilon superior indica un canvi editorial des de l'última revisió o reaprovació. Aquesta norma ha estat aprovada per a l'ús d'agències del Departament de Defensa. 1. Àmbit deLlegeix més …
Progrés de la tecnologia de recobriment en pols de bobina
La bobina prerevestida es pot utilitzar en la construcció de panells de paret interns i externs, i hi ha àmplies perspectives en la indústria d'electrodomèstics, automoció, mobles metàl·lics i altres indústries. A partir de la dècada de 1980, la Xina va començar a introduir i absorbir tecnologia estrangera, especialment en els darrers anys a causa del mercat de materials de construcció i els costos del mercat de l'electrònica de l'automòbil i els requisits ambientals, es va llançar una gran quantitat de línies de producció domèstiques de recobriment en pols de bobina. El recobriment en pols és conegut per la seva alta eficiència i protecció del medi ambient, la Xina s'ha convertitLlegeix més …