Tipus d'additius d'estora utilitzats en el recobriment en pols o la pintura

Hi ha quatre tipus d'additius d'estora que s'utilitzen Pols de recobriment en pols o Pintar.

• Sílices

En l'ampli camp de les sílices que es poden obtenir per a mata, hi ha dos grups que es diferencien pel que fa al seu procés de producció. Un és el procés hidrotermal, que produeix sílices amb una morfologia relativament suau. Mitjançant el procés de gel de sílice es poden obtenir productes que tenen una morfologia més dura. Tots dos processos són capaços de produir sílice estàndard i productes després del tractament. Després del tractament significa que la superfície de la sílice es pot modificar parcialment amb materials orgànics (ceres) o inorgànics. En comparació amb els agents matadors de gel de sílice, la sílice modificada té una mida de partícula diferent, distribució de la mida de partícula, en el volum de porus. Els agents d'estora hidrotèrmics són diferents en mida i distribució de partícules. També podem trobar materials sense tractar i tractats. Actualment només hi ha un producte popular per a una aplicació específica, que es produeix segons un procés pirogènic i mostra una eficiència d'estora molt alta, especialment en sistemes a base d'aigua.

Els silicats sintètics d'alumini s'apliquen a les pintures d'emulsió principalment com a extensor d'alta qualitat per substituir parcialment el Titandioxyd. Tanmateix, també es poden utilitzar per impartir un efecte mat equilibrat a la pintura d'emulsió seca. En els sistemes alquídics d'oli llarg funcionen com a agent matador, però s'han de dispersar amb pigments i farcits. Les sílices mata s'utilitzen en sistemes de recobriment total, encara que no en recobriments en pols.

• Ceras

Avui dia, hi ha una àmplia gamma de ceres al mercat. Les ceres més utilitzades per a recobriments i tintes són a base de Polietilè, Polipropilè, Carnauba, Amid. Els productes de ceres a base de politetrafluoroetilè PTFE també s'utilitzen com a agents matadors.

A diferència de les sílices, les ceres modifiquen les propietats superficials d'una pel·lícula de pintura flotant a la part superior de la superfície. Aquest fenomen afecta les propietats següents: el grau de mat / brillantor; resistència al lliscament i a l'avaria; propietats anti-bloqueig i abrasió, anti-assentament i tensió superficial.

La majoria dels productes es lliuren com a productes micronitzats, que estan disponibles en una àmplia gamma de concentrats a base d'emulsions de cera. Les dispersions difereixen segons la mida de les partícules i la distribució de la mida de les partícules.

• Farcits

Tot i que l'aspecte de les pintures canvia mitjançant l'addició dels additius d'estora esmentats anteriorment, el rendiment no es veu afectat. Mitjançant l'ús de farcits específics augmentem clarament la concentració de pigments-volum de la pintura amb tots els efectes secundaris que implica. Aquesta és la raó per la qual aquest mètode d'estora està limitat només per a sistemes de pintura de classes inferiors econòmics i pigmentats.

Els farcits amb distribució preferent de mida de partícula estreta s'han de dispersar juntament amb els pigments. Per ajustar el grau de brillantor requerit, és una pràctica ajustar-lo utilitzant sílice al final del procés de producció de pintura.

• Materials orgànics

Amb les tècniques de mòlta modernes és possible triturar material plàstic basat principalment en resina de poli metil urea. Aquests productes tenen una baixa influència en la viscositat, mostren estabilitat a la temperatura fins a 200 ° C, tenen una bona resistivitat als dissolvents i són fàcils de dispersar.

Tot plegat, tots els additius d'estora que s'utilitzen en el camp dels recobriments en pols o de la pintura, tenen els seus avantatges i avantatges.