Localització: Guia de la capa en pols
Tens preguntes sobre el recobriment en pols sobre equips de recobriment en pols, aplicació de pols, material en pols? Tens algun dubte sobre el teu projecte de recobriment en pols, aquí una guia completa de recobriment en pols us pot ajudar a trobar la resposta o solució satisfactòria.
Com augmentar la resistència a les ratllades de les capes transparents d'automòbils
Un nou mètode per augmentar la resistència a les ratllades de les laques transparents d'automòbils Un equip d'investigadors iranians ha ideat recentment un nou mètode per augmentar la resistència a les ratllades de les laques transparents d'automòbils Durant les últimes dècades, hi ha hagut un gran esforç per millorar la resistència de les capes transparents d'automòbil contra el desgast abrasiu i erosiu. Com a resultat, s'han proposat diverses tècniques per a aquest propòsit. Un exemple recent d'això últim implicaLlegeix més …
Com aplicar la pols de recobriment en pols metàl·lic
Com aplicar la pols de recobriment en pols metàl·lic Els recobriments en pols metàl·lic poden mostrar un efecte decoratiu brillant i luxós i són ideals per pintar objectes d'interior i exterior, com ara mobles, accessoris i automòbils. En el procés de fabricació, el mercat nacional adopta principalment el mètode de barreja en sec (mescla en sec), i l'internacional també utilitza el mètode d'enllaç (enllaç). Com que el recobriment en pols metàl·lic d'aquest tipus es fa afegint mica pura finament mòlta o partícules d'alumini o bronze, en realitat esteu ruixant una barrejaLlegeix més …
Càlcul de cobertura de recobriment en pols
La cobertura de recobriment en pols és molt important per tenir en compte l'eficiència real de transferència que aconseguiràs. Els estimadors sovint es troben lluitant per comprar més pols per no tenir en compte el percentatge d'eficiència de transferència correcte. És molt important avaluar l'eficiència real de transferència del recobriment en pols. La següent taula de cobertura és útil per estimar la quantitat de pols necessària per cobrir una determinada quantitat de superfície. Formulació de cobertura teòrica Tingueu en compte que la cobertura del recobriment en pols a laLlegeix més …
Com seleccionar un recobriment en pols adequat per als vostres productes
Com seleccionar un recobriment en pols adequat per als vostres productes L'elecció del sistema de resina, enduridor i pigment és només el començament de la selecció de les propietats que es poden requerir de l'acabat. Control de brillantor, suavitat, cabal, velocitat de curació, resistència ultraviolada, resistència química, resistència a la calor, flexibilitat, adhesió, resistència a la corrosió, durabilitat exterior, capacitat de recuperació i reutilització, eficiència total de transferència per primera vegada i molt més. dels factors que cal tenir en compte quan hi ha un material nouLlegeix més …
Com prevenir l'aglomeració de recobriment en pols
Com prevenir l'acumulació del recobriment en pols Les diferents resines que tenen diferents temperatures de transició vítrea, com ara la resina epoxi i polièster, tenen una temperatura de transició vítrea d'uns 50 graus centígrads, l'agent d'alleugeriment (701) té una temperatura de transició vítrea d'uns 30 graus centígrads, l'anivellament del líquid agent en menys graus centígrads. Com més gran sigui la quantitat de material amb baixa temperatura de transició vítrea que contenen les formulacions de recobriment en pols, més baixa serà la temperatura de transició vítrea.Llegeix més …
Carta de colors de Munsell, catàleg de Munsell
Carta de colors de Munsell, catàleg de Munsell
Procés de transferència per sublimació
Per aplicar el procés de transferència de sublimació es requereixen els següents equips i materials. A Equip de transferència especial A Pols de recobriment en pols per sublimació especial per polvoritzar i curar en una unitat de recobriment. Paper o pel·lícula de transferència de calor (paper o pel·lícula de plàstic que porta l'efecte desitjat imprès amb tintes de sublimació especials. Procés de treball 1. Procés de recobriment: utilitzant un recobriment en pols de sublimació, el procés de recobriment en una unitat de recobriment estàndard consta de tres passos diferents: pretractament, pols de polvorització ,curat.La capa de recobrimentLlegeix més …
Descripció del sistema de color Munsell
Descripció del sistema de color Munsell El sistema de color Munsell va ser establert per primera vegada pel pintor i professor d'art nord-americà Albert H. Munsell cap a l'any 1900, per la qual cosa es va anomenar "sistema de color Munsell". El sistema de colors Munsell consta de cinc colors bàsics: vermell (R), groc (Y), verd (G), blau (B) i morat (P), més cinc colors intermedis: groc-vermell (YR). ), groc-verd (YG), blau-verd (BG), blau-violeta (BP) i vermell-violeta (RP) com a referència. Cada tonalitat es subdivideix en quatre colors, representats pels números 2.5, 5,Llegeix més …
Per què i com recobrir el recobriment en pols
Recobriment de pols L'aplicació d'una segona capa de pols és l'enfocament habitual per reparar i recuperar les peces rebutjades. No obstant això, s'ha d'analitzar acuradament el defecte i corregir la font abans de tornar a pintar. No torneu a pintar si el rebuig és causat per un defecte de fabricació, un substrat de mala qualitat, una neteja o un pretractament deficients, o quan el gruix de les dues capes junts estigui fora de tolerància. A més, si la peça es rebutja a causa d'una subcuració, només cal que se'n torniLlegeix més …
Terminologia plàstica: abreviatura anglesa I nom complet en anglès
Terminologia plàstica: abreviatura anglesa I nom complet en anglès Abreviatura Nom complet AAS Acrilonitril-Bcry opolímer d'estirè ABS Acrilonitril-butadiè-estirè ALK Resina alquídica AMMA Copolímer d'acrilonitril-metilmetacrilat AMS Alfa metil estireno-copolimer Acrilonitril AS Acrilonitril CO -copolímer d'acrilat (AAS) BMC Compost d'emmotllament a granel CA Acetat de cel·lulosa CAB Acetat de cel·lulosa butirat CAP Propionat d'acetat de cel·lulosa CF Resina de caseïna formaldehid CFE Policlorofluoroetilè (vegeu PCTFE) CM Polietilè clorat (vegeu CPE) CMC Carboximetilcel·lul·lòmer elastòmer COPEElasa de cel·lulosa COPE propionat(CAP) CPE Polietilè clorat (PE-C) CPVC Clorur de polivinil clorat (PVC-C) CS Plàstics de caseïna CSM &cspr Polietilè corosulfonat CTA Triacetat de cel·lulosa DMC Moldeig de massa E/P Copolímer d'etilè propilè Processament de cautxú CA-MPREA -TPV Vulcanitzat termoplàstic d'aliatge d'elastòmerEC Etilè cel·lulosa EEA Copolímer d'etilè etilacrilat EP Epoxid o epoxi (curat) EPDM Terpolímer d'etilè propilè diè EPS Poliestirè expandible ETFE Etilè/tetrafluoroetilè EVA Copolímer d'accetat de vinil etilèLlegeix més …
Eliminació de la pell de taronja durant el recobriment en pols
Aconseguir la quantitat adequada de pintura en pols electrostàtica a la peça és molt important per raons de durabilitat, així com per eliminar la pell de taronja. Si ruixeu massa poca pols a la part, el més probable és que acabeu amb una textura granulosa a la pols també coneguda com a "pell de taronja estreta". Això es deu al fet que no hi havia prou pols a la peça perquè fluís i creés un recobriment uniforme. A més de la mala estètica d'aquesta, la part ho faràLlegeix més …
Taula de colors Pantone PMS utilitzada per a la impressió i el recobriment en pols
Taula de colors Pantone PMS Taula de colors del sistema de concordança Pantone® Colors PMS utilitzats per a la impressió Utilitzeu aquesta guia per ajudar-vos al procés de selecció i especificació de colors. Aquest gràfic només és una guia de referència. Els colors Pantone a les pantalles d'ordinador poden variar segons la targeta gràfica i el monitor utilitzats al vostre sistema. Per obtenir una veritable precisió, utilitzeu la publicació de color Pantone.
Què és el procés de recobriment en pols
Procés de recobriment en pols Pretractament – assecat per eliminar l'aigua – polvorització – Comprovar – coure – comprovar – Acabat. 1.Les característiques del recobriment en pols poden donar un joc total per allargar la vida útil del recobriment per trencar la superfície pintada primer estrictament el pretractament superficial. 2.Spray, es va pintar per estar totalment connectat a terra per augmentar l'eficiència del recobriment en pols de la bufada. 3.Els defectes de superfície més grans que s'han de pintar, recoberts de massilla conductora de rascades, per tal d'assegurar la formació deLlegeix més …
Solució de pobres propietats mecàniques i resistència química
1. Pobres propietats mecàniques i resistència química Causa: Temps o temps de curat massa alts o massa baixos Solució: Confirmeu i consulteu amb el proveïdor de pols de recobriment en pols Causa: Oli, greix, olis d'extrusió, pols a la superfície Solució: Optimitzar el pretractament Causa: Diferents materials i colors del material Solució: Pretractament insuficient Causa: pretractament i recobriment en pols incompatibles Solució: Ajusteu el mètode de pretractament, consulteu el proveïdor de pols 2. Superfície greixosa (pel·lícula semblant a la boira a la superfície que es pot netejar) Causa: pel·lícula blanca amb efecte de floració a la superfície de la pols, que es pot netejar Solució : Canvia la fórmula de recobriment en pols, augmenta la temperatura de curatCausa: circulació d'aire insuficient al forn Solució: augmenta la circulació de l'aireCausa: Contaminació enLlegeix més …
Revestiment de conversió d'acer galvanitzat
Els fosfats de ferro o els productes netejadors produeixen recobriments de conversió pocs o no detectables a les superfícies de zinc. Moltes línies d'acabat multimetall utilitzen fosfats de ferro modificats que ofereixen neteja i deixen gravats microquímics sobre substrats de zinc per proporcionar propietats d'adhesió. Molts municipis i estats ara tenen límits als PPM de zinc, la qual cosa obliga els acabadors de metalls a proporcionar tractament de qualsevol solució en què es processin substrats de zinc. El recobriment de conversió de fosfat de zinc és, potser, el recobriment de més alta qualitat que es pot produir sobre una superfície galvanitzada. ALlegeix més …
Tecnologia de càrrega Corona i Tribo
Comprendre les diferències entre la càrrega corona i tribo ajuda a decidir quina tecnologia és la millor per a una aplicació. Cada tipus de càrrega s'ha utilitzat normalment per a indústries específiques. La càrrega Tribo s'ha utilitzat normalment en indústries que requereixen pols epoxi o productes que tenen formes complicades. Els productes aïllants com els equips elèctrics que només requereixen un recobriment protector són els principals usuaris de les pistoles de càrrega tribo. Aquest recobriment protector és genralepoxi pel seu acabat resistent. També, indústries com el filferroLlegeix més …
Equip de laboratori necessari per a la prova de recobriment en pols en aplicació
EQUIPAMENT DE LABORATORI Equip necessari per provar els productes químics de pretractament, aigua de rentat i resultats finals Proves de productes químics de pretractament que s'han de realitzar segons les instruccions dels proveïdors Indicador de mesura de conductivitat per a l'avaluació de l'esbandida final Registrador de temperatura Equips de pes de recobriment, DIN 50939 o equips equivalents necessari per provar el recobriment en pols Indicador de gruix de pel·lícula adequat per al seu ús en alumini (p. ex. ISO 2360, DIN 50984) Equip de trama creuada, DIN-EN ISO 2409 – 2 mm Equip de prova de flexió, DIN-EN ISO 1519 Equip de prova de sagnat, DIN-ENLlegeix més …
Mètodes de prova per al procés d'aplicació de recobriment en pols
MÈTODES DE PROVA PER AL REVESTIT EN POLS Els mètodes de prova estan dissenyats per a dos propòsits: 1. Fiabilitat del rendiment; 2. Control de qualitat (1) PROVA DE BRILLANT (ASTM D523) Prova de panell pla recobert amb metre Gardener de 60 graus. El recobriment no variarà + o – 5% dels requisits de la fulla de dades de cada material subministrat. (2) PROVA DE flexió (ASTM D522) El recobriment del panell d'acer fosfatat de 036 polzades de gruix ha de suportar una flexió de 180 graus sobre un mandril d'1/4 polzades. Sense esquerdes ni pèrdua d'adherència i acabat al corbatLlegeix més …
Definicions per a la classificació de la corrosió
Com a ajuda per esbrinar quins requisits s'han de fer per al pretractament, podem definir diferents classificacions de corrosió: Classe de corrosió 0 Interiors amb humitat relativa superior al 60% Risc de corrosió molt baix (agressivitat) CLASSE DE CORROSIÓ 1 Interiors en ambient no escalfat i ben ventilat habitació Poc risc de corrosió (agressivitat) Classe de corrosió 2 Interior amb fluctuacions de temperatura i humitat. A l'aire lliure en climes interiors, lluny del mar i de la indústria. Risc de corrosió mitjà (agressivitat) CLASSE DE CORROSIÓ 3 En zones densament poblades o properes a zones industrials. Per sobre d'aigües obertesLlegeix més …
Emmagatzematge i manipulació de recobriment en pols
Emmagatzematge i manipulació del recobriment en pols La pols, com qualsevol material de recobriment, s'ha d'enviar, inventariar i manipular durant el seu viatge des del fabricant del recobriment en pols fins al punt d'aplicació. S'han de seguir les recomanacions, procediments i precaucions dels fabricants. Tot i que diverses pols poden tenir requisits específics, s'apliquen algunes regles universals. És important que les pols sempre estiguin: Protegits de l'excés de calor; Protegit de la humitat i l'aigua; Protegit de la contaminació amb materials estranys, com altres pols, pols, brutícia, etc. Aquests sónLlegeix més …
Mètodes d'aplicació de la pols – POLVERITZACIÓ ELECTROSTÀTICA
La polvorització electrostàtica és el mètode més utilitzat per aplicar materials de recobriment en pols. El seu creixement augmenta a un ritme impressionant. Desenvolupat a mitjans dels anys 60, aquest procés és el mitjà més eficient per aplicar recobriments i acabats en poc temps. Tanmateix, acceptació del recobriment en pols en el genral inicialment va ser molt lent als EUA. A Europa, el concepte de polvorització electrostàtica en pols es va acceptar més fàcilment i la tecnologia es va moure allà molt més ràpid que a qualsevol altre lloc del món.Llegeix més …
Control de qualitat del recobriment en pols
Control de qualitat del recobriment en pols El control de qualitat a la indústria de l'acabat requereix atenció a més que un recobriment. De fet, la majoria dels problemes es produeixen per motius diferents dels defectes del recobriment. Per assegurar la qualitat on el recobriment pot ser un factor, el control estadístic del procés (SPC) pot ser una eina útil. SPC SPC implica mesurar el procés de recobriment en pols mitjançant mètodes estadístics i millorar-lo per reduir la variació als nivells de procés desitjats. SPC també pot ajudar a determinar la diferència entre la variació típicaLlegeix més …
Anàlisi de distribució de la mida de partícules per a recobriment en pols
Anàlisi de distribució de la mida de partícules per a l'anàlisi de la mida de partícules làser de recobriment en pols: mida mitjana de partícula (diàmetre mitjà), límit de la mida de partícula i distribució de la mida de la partícula de la dispersió. La mida mitjana de la mostra és inferior i superior al 50% de les partícules. La mida de partícula límit: més a prop del sentit comú a la mida de partícula màxima i mínima. Tanmateix, la mida de partícula màxima i mínima per descriure els límits superior i inferior de la mida de partícula de la mostraLlegeix més …
Què causa l'explosió ardent del recobriment en pols
Què causa l'explosió cremant del recobriment en pols Els aspectes següents són els factors que condueixen a l'explosió cremant del recobriment en pols (A) La concentració de pols supera el límit inferior A causa d'aquests motius, la concentració de pols a la sala de pols o al taller supera el límit inferior límit d'explosió, formant així les condicions principals per a l'explosió de combustió de pols. Si la font d'ignició és moderada, és probable que es produeixi una explosió ardent (B) Barreja de pols i taller de pintura En algunes fàbriques, a causaLlegeix més …
Esprai electrostàtic Corona carregant el mètode més comú
El polvorització electrostàtica (càrrega Corona) és el mètode més comú utilitzat en el recobriment en pols. El procés dispersa la pols finament mòlta al camp de corona a la punta de la pistola aplicant una forta càrrega negativa a cada partícula. Aquestes partícules tenen una forta atracció cap a la part posada a terra i s'hi dipositen. Aquest procés pot aplicar recobriments entre 20um-245um de gruix. La càrrega Corona es pot utilitzar per a recobriments decoratius i funcionals. Pràcticament totes les resines, a excepció del niló, es poden aplicar fàcilmentLlegeix més …
Emmagatzematge segur de recobriment en pols
L'emmagatzematge adequat per al recobriment en pols evita l'aglomeració de partícules i l'avanç de la reacció, i garanteix una aplicació satisfactòria, això és fonamental. Durant l'aplicació, els recobriments en pols han de ser fàcilment fluiditzables, fluids i capaços d'acceptar i mantenir una bona càrrega electrostàtica. Factors que afecten l'emmagatzematge de recobriments en pols Els factors clau que afecten l'emmagatzematge de recobriments en pols es poden identificar com: Temperatura Humitat / Humitat Contaminació Llum solar directa Les condicions òptimes recomanades per a l'emmagatzematge del recobriment en pols són: Temperatura < 25 °C Humitat relativa 50 – 65% Allunyat de laLlegeix més …
Com netejar la pell de taronja durant la pintura electrostàtica en pols
Aconseguir la quantitat adequada de pintura en pols electrostàtica a la peça és molt important per raons de durabilitat, així com per eliminar la pell de taronja. Si ruixeu massa poca pols a la part, el més probable és que acabeu amb una textura granulosa a la pols també coneguda com a "pell de taronja estreta". Això es deu al fet que no hi havia prou pols a la peça perquè fluís i creés un recobriment uniforme. A més de la mala estètica d'aquesta, la part ho faràLlegeix més …
Alguns punts per conèixer la qualitat dels pols de recobriment en pols
Identificació de l'aparença exterior: 1. Sensació de la mà: hauria de sentir-se sedosa, solta, flotant, com més suau sigui la pols, millor serà la qualitat, per contra, la pols se sent rugosa i pesada, de mala qualitat, no és fàcil de polvoritzar, pols. caient el doble de malbaratament. 2.Volum: Com més gran sigui el volum, menys farciment dels recobriments en pols, com més gran sigui el cost, millor serà la qualitat dels recobriments en pols. Al contrari, com més petit és el volum, més gran és el contingutLlegeix més …
Què és el procés de pintura electrostàtica
La pintura electrostàtica és un procés en què la punta d'una pistola de polvorització es carrega electrostàticament; fer que la pintura es carregui elèctricament; permetent així que la pintura sigui atreta cap a una superfície aterrada. Aquest procés gairebé no malgasta pintura a través del flux d'aire normal, el vent o el degoteig. Això es deu al fet que les partícules de pintura són realment atretes per la superfície que esteu pintant com un imant. No obstant això, perquè el procés funcioni, l'objecte que estàs pintant s'ha de posar a terra. Polvorització electrostàticaLlegeix més …
Com avaluar la prova d'adhesió de la cinta de recobriment
La prova més freqüent per avaluar l'adhesió del recobriment, amb diferència, és la prova de cinta i pelatge, que s'utilitza des de la dècada de 1930. En la seva versió més senzilla, es pressiona un tros de cinta adhesiva contra la pel·lícula de pintura i s'observa la resistència i el grau d'eliminació de la pel·lícula quan es retira la cinta. Atès que una pel·lícula intacta amb una adherència apreciable sovint no s'elimina gens, la gravetat de la prova normalment es millora tallant una figura a la pel·lícula.Llegeix més …