Etiqueta: pretractament de recobriment en pols

 

La corrosió filiforme apareix principalment a l'alumini

Corrosió filiforme

La corrosió filiforme és un tipus especial de corrosió que apareix principalment a l'alumini. El fenomen s'assembla a un cuc que s'arrossega sota el recobriment, començant sempre per una vora tallada o un dany a la capa. La corrosió filiforme es desenvolupa fàcilment quan l'objecte recobert s'exposa a la sal en combinació amb temperatures de 30/40 °C i una humitat relativa del 60-90%. Per tant, aquest problema es limita a les zones costaneres i està relacionat amb la desafortunada combinació d'aliatges d'alumini i pretractament. Per minimitzar les corrosions filiformes s'aconsella garantirLlegeix més …

Preparació química de la superfície abans del recobriment en pols

Preparació química de la superfície

Preparació química de la superfície L'aplicació particular està estretament relacionada amb la naturalesa de la superfície que es neteja i la naturalesa de la contaminació. La majoria de les superfícies recobertes de pols després de la neteja són d'acer galvanitzat, acer o alumini. Com que no totes les preparacions de tipus químic són aplicables a tots aquests materials, el procés de preparació seleccionat depèn del material del substrat. Per a cada material, es comentarà el tipus de neteja i s'explicaran les seves característiques úniques per a aquest substrat. Els processos d'aplicació específics són bastantLlegeix més …

Revestiment de conversió d'acer galvanitzat

Revestiment de conversió d'acer galvanitzat

Els fosfats de ferro o els productes netejadors produeixen recobriments de conversió pocs o no detectables a les superfícies de zinc. Moltes línies d'acabat multimetall utilitzen fosfats de ferro modificats que ofereixen neteja i deixen gravats microquímics sobre substrats de zinc per proporcionar propietats d'adhesió. Molts municipis i estats ara tenen límits als PPM de zinc, la qual cosa obliga els acabadors de metalls a proporcionar tractament de qualsevol solució en què es processin substrats de zinc. El recobriment de conversió de fosfat de zinc és, potser, el recobriment de més alta qualitat que es pot produir sobre una superfície galvanitzada. ALlegeix més …

Definicions per a la classificació de la corrosió

Natural Prova de meteorització

Com a ajuda per esbrinar quins requisits s'han de fer per al pretractament, podem definir diferents classificacions de corrosió: Classe de corrosió 0 Interiors amb humitat relativa superior al 60% Risc de corrosió molt baix (agressivitat) CLASSE DE CORROSIÓ 1 Interiors en ambient no escalfat i ben ventilat habitació Poc risc de corrosió (agressivitat) Classe de corrosió 2 Interior amb fluctuacions de temperatura i humitat. A l'aire lliure en climes interiors, lluny del mar i de la indústria. Risc de corrosió mitjà (agressivitat) CLASSE DE CORROSIÓ 3 En zones densament poblades o properes a zones industrials. Per sobre d'aigües obertesLlegeix més …

Pretractament de recobriments de fosfat per a substrats d'acer

Pretractament de recobriments de fosfat

Pretractament de recobriments de fosfat per a substrats d'acer El pretractament reconegut per a substrats d'acer just abans de l'aplicació de la pols és el fosfatat, que pot variar en el pes del recobriment. Com més gran sigui el pes del recobriment de conversió, més gran serà el grau de resistència a la corrosió aconseguit; com més baix sigui el pes del recobriment, millors són les propietats mecàniques. Per tant, cal seleccionar un compromís entre les propietats mecàniques i la resistència a la corrosió. Els pesos elevats del recobriment de fosfat poden causar problemes amb els recobriments en pols, ja que es pot produir una fractura del cristallLlegeix més …

Netejadors àcids alcalins de neteja d'alumini

Netejadors de NETEJA ALUMINI

Netejadors de neteja d'alumini Netejadors alcalins Els netejadors alcalins d'alumini es diferencien dels que s'utilitzen per a l'acer; solen tenir una barreja de sals alcalines suaus per evitar atacar la superfície de l'alumini. En alguns casos, una quantitat petita a moderada de sosa càustica lliure pot estar present al netejador per eliminar les terres difícils o per proporcionar un gravat desitjat. En el mètode d'aplicació de polvorització elèctrica, les peces a netejar queden suspeses en un túnel mentre la solució de netejaLlegeix més …

Eliminació de pintura, com eliminar pintura

Eliminació de pintura, com eliminar pintura

Com treure la pintura Quan es torna a pintar una peça, abans d'aplicar la nova capa de pintura, sovint s'ha de treure la pintura antiga. L'avaluació de la reducció de residus hauria de començar examinant què provoca la necessitat de repintar: preparació inicial inadequada de la part; defectes en l'aplicació del recobriment; problemes d'equip; o danys al recobriment a causa d'una manipulació inadequada. Tot i que cap procés és perfecte, reduir la necessitat de repintar té un efecte directe sobre el volum de residus generats per l'eliminació de la pintura. Un cop la necessitat de pinturaLlegeix més …

Tipus de tractament amb fosfat per a recobriment en pols

Tractament amb fosfats

Tipus de tractament amb fosfat per al recobriment en pols Fosfat de ferro El tractament amb fosfat de ferro (sovint anomenat fosfat de capa fina) proporciona molt bones propietats d'adhesió i no té efectes adversos en les propietats mecàniques del recobriment en pols. El fosfat de ferro proporciona una bona protecció contra la corrosió per a l'exposició a les classes de corrosió baixa i mitjana, tot i que no pot competir amb el fosfat de zinc en aquest sentit. El fosfat de ferro es pot utilitzar en instal·lacions de polvorització o immersió. El nombre de passos del procés pot serLlegeix més …

Recobriment de cromat per a la superfície d'alumini

Recobriment de cromat

L'alumini i els aliatges d'alumini es tracten amb un recobriment de conversió resistent a la corrosió que s'anomena "revestiment de cromat" o "cromat". Genral El mètode consisteix a netejar la superfície d'alumini i després aplicar una composició àcida de crom a aquesta superfície neta. Els recobriments de conversió de crom són altament resistents a la corrosió i proporcionen una excel·lent retenció dels recobriments posteriors. Es poden aplicar diferents tipus de recobriments posteriors al recobriment de conversió de cromat per produir una superfície acceptable. El que anomenem com a fosfatació d'acer un ferro ésLlegeix més …

Requisits per al recobriment en pols sobre galvanització en calent

Es recomana la següent especificació: Utilitzeu un pretractament amb fosfat de zinc si es requereix la màxima adherència. La superfície ha d'estar perfectament neta. El fosfat de zinc no té acció detergent i no elimina l'oli ni la terra. Utilitzeu fosfat de ferro si es requereix un rendiment estàndard. El fosfat de ferro té una lleugera acció detergent i eliminarà petites quantitats de contaminació superficial. S'utilitza millor per a productes pregalvanitzats. Preescalfeu el treball abans de l'aplicació de la pols. Utilitzeu només un recobriment en pols de polièster de grau "desgasificant". Comproveu el curat correcte amb dissolventLlegeix més …

Recobriments de conversió de fosfats

El pretractament reconegut per a substrats d'acer just abans de l'aplicació dels recobriments en pols és el fosfatat, que pot variar en el pes del recobriment. Com més gran sigui el pes del recobriment de conversió, més gran serà el grau de resistència a la corrosió aconseguit; com més baix sigui el pes del recobriment, millors són les propietats mecàniques. Per tant, cal seleccionar un compromís entre les propietats mecàniques i la resistència a la corrosió. Els pesos elevats del recobriment de fosfat poden causar problemes amb els recobriments en pols, ja que es pot produir una fractura del cristall quan es sotmet el recobriment.Llegeix més …