Revestiment de conversió d'acer galvanitzat

Els fosfats de ferro o els productes netejadors produeixen recobriments de conversió pocs o no detectables a les superfícies de zinc. Moltes línies d'acabat multimetall utilitzen fosfats de ferro modificats que ofereixen neteja i deixen gravats microquímics sobre substrats de zinc per proporcionar propietats d'adhesió.

Molts municipis i estats ara tenen límits als PPM de zinc, la qual cosa obliga els acabadors de metalls a proporcionar tractament de qualsevol solució en què es processin substrats de zinc.

El recobriment de conversió de fosfat de zinc és, potser, el recobriment de més alta qualitat que es pot produir sobre una superfície galvanitzada. Per produir un recobriment de fosfat de zinc sobre galvanitzat, es necessiten agents acceleradors especials per activar la superfície prou per rebre el recobriment de fosfat de zinc. Aquests recobriments es creen per l'acció dels productes químics del bany sobre els materials superficials. En realitat, un fosfat de zinc cristal·lí es "creix" a la superfície neta del substrat. En una unitat típica de fosfat de zinc de set etapes, les diferents etapes són:

1. Netejador alcalí.
2. Netejador alcalí.
3. Esbandida amb aigua calenta.
4. Solució de processament de fosfat de zinc.
5. Esbandida amb aigua freda.
6. Tractament posterior (tipus cromat o no cromat).
7. Esbandida amb aigua desionitzada.

Una unitat de sis etapes eliminaria l'etapa 1, i una unitat de cinc etapes eliminaria les etapes 1 i 7. En el mètode d'aplicació de polvorització elèctrica, les peces a revestir es suspenen en un túnel mentre la solució es bombeja des d'un dipòsit de retenció. i ruixat sota pressió sobre les peces. La solució de recobriment es recircula contínuament. En el mètode d'aplicació d'immersió, les peces que s'han de revestir després de netejar-se simplement s'immergen en una solució de la solució de fosfatació continguda en un dipòsit d'acer inoxidable. El mètode d'aplicació de neteja manual té un ús limitat en tecnologia de recobriment de conversió. Els recobriments de fosfat normalment s'apliquen mitjançant cinc, sis o set etapes. La solució de fosfat es manté dins d'un rang de temperatures de 100 a 160 °F (38 a 71 °C) per a la polvorització; 120 a 200 ° F (49 a 93 ° C) per immersió; o temperatura ambient per netejar-se les mans. El pes del recobriment de fosfat de zinc aplicat hauria de ser de 150 a 300 mg./sq. ft. És habitual un temps de processament de 30 a 60 segons per polvorització i d'1 a 5 minuts per immersió. Les solucions de fosfatació tenen una concentració del 4 al 6% en volum i s'apliquen a una pressió de polvorització de 5 a 10 psi. El fosfat de zinc El recobriment és probablement un dels millors recobriments de base de pintura en acer galvanitzat. Una solució de processament de fosfat de crom no produeix un recobriment base de pintura adequat sobre acer galvanitzat.