قسم: خبریں

کمپنی اور پاؤڈر کوٹنگ انڈسٹری کے لیے یہ خبریں ہیں۔

 

مینوفیکچررز الیکٹرو اسٹاٹک پاؤڈر کوٹنگ کئی قسم کی مصنوعات پر لگاتے ہیں۔

QUALICOAT

مینوفیکچررز کئی قسم کی مصنوعات پر الیکٹرو سٹیٹک پاؤڈر کوٹنگ لگا سکتے ہیں۔ اس قسم کا فنش بنیادی طور پر اسٹیل سے ایلومینیم تک کی دھاتوں پر استعمال ہوتا ہے۔ اس کا استعمال مختلف قسم کے صارفین کے سامان کو ختم کرنے کے لیے بھی کیا جاتا ہے، تار کی شیلفنگ سے لے کر لان کے فرنیچر تک۔ الیکٹرو سٹیٹک پاؤڈر کوٹنگ کاروں اور دیگر گاڑیوں پر بھی استعمال کی جاتی ہے، اور بیرونی دھاتی سائیڈنگ کو ختم کرنے کا ایک مقبول طریقہ بنی ہوئی ہے اس پروڈکٹ میں پروڈکٹ اور مینوفیکچرر کے لحاظ سے مختلف قسم کے مواد شامل ہو سکتے ہیں۔ بہت سے ایک شامل ہیںمزید پڑھ …

MDF میں نمی کی مقدار کو کنٹرول کرنا بہت ضروری ہے۔

MDF میں نمی کا مواد i

پاؤڈر کوٹنگ کے عمل میں پریمیم گریڈ MDF کا استعمال کرتے ہوئے پاؤڈر کو لکڑی کی طرف راغب کرنے کے لیے الیکٹرو سٹیٹک چارج کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ الیکٹرو اسٹاٹک چارج لکڑی کو گرم کرکے نمی کی سطح پر لانے کے لیے بنایا جاتا ہے، کیونکہ یہ نمی ہی الیکٹرو اسٹاٹک موصل کا کام کرتی ہے۔ یہ امکان ہے کہ MDF بورڈ سبسٹریٹ اس سے پہلے چپ ہوجائے گا۔مزید پڑھ …

روایتی الیکٹرو سٹیٹک چارجنگ (کورونا چارجنگ)

روایتی الیکٹرو سٹیٹک چارجنگ (کورونا چارجنگ) پاؤڈر کو ہائی وولٹیج الیکٹرو سٹیٹک فیلڈ سے گزار کر۔ سپرے گن کے نوزل ​​پر مرکوز ہائی وولٹیج (40-100 kV) سپرے گن سے گزرنے والی ہوا کو آئنائز کرنے کا سبب بنتی ہے۔ اس آئنائزڈ ہوا کے ذریعے پاؤڈر کا گزرنا پھر آزاد آئنوں کو پاؤڈر کے ذرات کے تناسب پر قائم رہنے دیتا ہے جب کہ بیک وقت ان پر منفی چارج لگاتا ہے۔ الیکٹرو سٹیٹک سپرے گن اور جس چیز کو لیپت کیا جا رہا ہے کے درمیان، درج ذیل موجود ہیں:  مزید پڑھ …

ABS پلاسٹک کوٹنگ کیا ہے؟

ABS پلاسٹک کی کوٹنگ

ABS پلاسٹک کوٹنگ اے بی ایس پلاسٹک ڈیپارٹمنٹ آف بوٹاڈین – ایکریلونیٹرائل – اسٹائرین ٹیرپولیمر، بڑے پیمانے پر گھریلو آلات کی مصنوعات، ہاؤسنگ اور آٹوموبائل اور موٹر سائیکل کے پرزوں کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔ کیٹون، بینزین اور ایسٹر سالوینٹ ABS پلاسٹک، الکحل اور ہائیڈرو کاربن سالوینٹ ABS پلاسٹک کو تحلیل کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں، لہذا جینral ایتھنول کا استعمال - سطح کے علاج کے لیے isopropanol سالوینٹ، عام طور پر تعمیر کے لیے ایئر اسپرے یا الیکٹرو سٹیٹک اسپرے کرنے کا عمل۔ ABS پلاسٹک کوٹنگ آپشنز پر مبنی تھرمو پلاسٹک ایکریلک کوٹنگز کی ایک وسیع رینج کو پینٹ کرتی ہے،مزید پڑھ …

پالئیےسٹر کوٹنگ کے انحطاط کے کچھ اہم عوامل

پالئیےسٹر کوٹنگ کا انحطاط

پولیسٹر کا انحطاط شمسی تابکاری، فوٹوکاٹلیٹک مرکبات، پانی اور نمی، کیمیکلز، آکسیجن، اوزون، درجہ حرارت، کھرچنے، اندرونی اور بیرونی تناؤ، اور روغن ختم ہونے سے متاثر ہوتا ہے۔ کوٹنگ کے انحطاط کے لیے سب سے اہم: نمی، درجہ حرارت، آکسیکرن، یووی تابکاری۔ نمی ہائیڈرولیسس اس وقت ہوتی ہے جب کسی پلاسٹک کو پانی یا نمی کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ یہ کیمیائی رد عمل گاڑھا ہونے والے پولیمر جیسے پولیسٹرز کے انحطاط کا ایک بڑا عنصر ہو سکتا ہے، جہاں ایسٹر گروپمزید پڑھ …

فیوژن بانڈڈ ایپوکسی پاؤڈر کوٹنگ کا تعارف

فیوژن بونڈ ایپوسی کوٹنگ

فیوژن بانڈڈ ایپوکسی پاؤڈر کوٹنگ، جسے فیوژن بانڈ ایپوکسی پاؤڈر کوٹنگ بھی کہا جاتا ہے اور عام طور پر ایف بی ای کوٹنگ کے نام سے جانا جاتا ہے، ایک ایپوکسی پر مبنی پاؤڈر کوٹنگ ہے جو پائپ لائن کی تعمیر، کنکریٹ کو مضبوط کرنے والی سلاخوں (ریبار) میں استعمال ہونے والے اسٹیل پائپ کی حفاظت کے لیے وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ سنکنرن سے پائپنگ کنکشن، والوز وغیرہ کی وسیع اقسام۔ ایف بی ای کوٹنگز تھرموسیٹ پولیمر کوٹنگز ہیں۔ وہ پینٹ اور کوٹنگ کے ناموں میں 'حفاظتی ملمع کاری' کے زمرے میں آتے ہیں۔ نام 'فیوژن بانڈ ایپوکسی' رال کراس لنکنگ کی وجہ سے ہے۔مزید پڑھ …

ایلومینیم کی سطح کے لیے کرومیٹ کوٹنگ

کرومیٹ کوٹنگ

ایلومینیم اور ایلومینیم مرکبات کو سنکنرن مزاحم تبدیلی کی کوٹنگ کے ذریعے علاج کیا جاتا ہے جسے "کرومیٹ کوٹنگ" یا "کرومیٹنگ" کہا جاتا ہے۔ جینral طریقہ یہ ہے کہ ایلومینیم کی سطح کو صاف کیا جائے اور پھر اس صاف سطح پر تیزابی کرومیم مرکب لگائیں۔ کرومیم کنورژن کوٹنگز انتہائی سنکنرن مزاحم ہیں اور بعد میں آنے والی کوٹنگز کی بہترین برقراری فراہم کرتی ہیں۔ قابل قبول سطح پیدا کرنے کے لیے کرومیٹ کنورژن کوٹنگ پر مختلف قسم کے بعد کی کوٹنگز لگائی جا سکتی ہیں۔ جسے ہم لوہے کو فولاد کے لیے فاسفیٹنگ کہتے ہیں۔مزید پڑھ …

غیر دھاتی مصنوعات جیسے پلاسٹک کی لکڑی پر پاؤڈر کوٹنگ

لکڑی کے پاؤڈر کی کوٹنگ

پچھلے بیس سالوں میں، پاؤڈر کوٹنگ نے ایک اعلیٰ، پائیدار، ماحول دوست فنش فراہم کرکے فنشنگ انڈسٹری میں انقلاب برپا کردیا ہے، خاص طور پر دھاتی مصنوعات جیسے آلات، آٹوموٹیو پارٹس، کھیلوں کے سامان اور ان گنت دیگر مصنوعات کے لیے۔ تاہم پاؤڈر کوٹنگز کی ترقی کے ساتھ۔ کم درجہ حرارت پر لاگو اور ٹھیک کیا جا سکتا ہے، مارکیٹ گرم حساس ذیلی ذخیرے جیسے پلاسٹک اور لکڑی کے لیے کھل گئی ہے۔ تابکاری کیورنگ (UV یا الیکٹران بیم) گرمی کے حساس ذیلی ذخیروں پر پاؤڈر کو کم کرکے کیورنگ کی اجازت دیتی ہے۔مزید پڑھ …

UV پاؤڈر کوٹنگ سسٹم کے فوائد

یووی پاؤڈر کوٹنگ سسٹم

UV پاؤڈر کوٹنگ پاؤڈر فارمولیشنز پر مشتمل ہے: UV پاؤڈر رال، Photoinitiator، Additives، Pigment/extenders. UV لائٹ کے ساتھ پاؤڈر کوٹنگز کو ٹھیک کرنے کو "دو جہانوں میں بہترین" قرار دیا جا سکتا ہے۔ یہ نیا طریقہ علاج کی تیز رفتار اور کم علاجی درجہ حرارت کے ساتھ ساتھ ماحولیاتی دوستی کے فوائد سے فائدہ اٹھانا ممکن بناتا ہے۔ UV قابل علاج پاؤڈر سسٹم کے اہم فوائد یہ ہیں: کم سسٹم لاگت ایک پرت کا اطلاق اوور سپرے ری سائیکلنگ کے ساتھ زیادہ سے زیادہ پاؤڈر کا استعمال کم علاج کا درجہ حرارت زیادہ علاج کی رفتار مشکل سےمزید پڑھ …