پاؤڈر کوٹنگ کیکنگ کو کیسے روکا جائے۔

کیسے روکیں پاؤڈر کوٹنگ کیکنگ

مختلف شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت رکھنے والی مختلف رالیں، جیسے ایپوکسی اور پالئیےسٹر رال کا شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت تقریباً 50 ڈگری سیلسیس ہوتا ہے، لائٹننگ ایجنٹ (701) کا شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت تقریباً 30 ڈگری سینٹی گریڈ ہوتا ہے، جو مائنس ڈگری سیلسیس میں مائع برابر کرنے والا ایجنٹ ہے۔

پاؤڈر کوٹنگ فارمولیشنز میں کم شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت کے ساتھ مواد کی مقدار جتنی زیادہ ہوگی، شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت اتنا ہی کم ہو جائے گا۔rally کے پاس یہ مہنگا سامان نہیں ہے، اور پیداوار کے عمل میں وہ پاؤڈر کے شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت کو نہیں سمجھ سکتے، اس لیے، پاؤڈر سسٹم کی پیداوار میں شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت 40 ° C، پاؤڈر کوٹنگ کا درجہ حرارت۔ محفوظ درجہ حرارت کے طور پر caking. پھر پروڈکشن (اور پروڈکٹ کو ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل کے عمل) میں ایک معیار کے طور پر، اس درجہ حرارت کے قریب اور اس سے اوپر متعلقہ اہلکاروں کو پروڈکٹ کیکنگ کے نمونے لینے کو مضبوط بنانا چاہیے۔ خاص طور پر گرمیوں میں، بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کی وجہ سے کیکنگ کا مسئلہ آسانی سے ہوتا ہے، پھر کیسے؟ پاؤڈر کوٹنگ caking کو روکنے کے؟

سب سے پہلے، ایک خاص درجہ حرارت کے جمع ہونے پر پاؤڈر کوٹنگ فطرت کا قانون ہے۔ کیکنگ پاؤڈر کوٹنگ کو روکنے کے لئے، پیداوار کی گھسائی کرنے والی، پیکیجنگ، سٹوریج، نقل و حمل، اور اس طرح پورے عمل، اس کے گلاس منتقلی درجہ حرارت میں پاؤڈر کوٹنگ کی مصنوعات ضروری ہے.

اس نقطہ نظر کے مطابق مندرجہ ذیل حل ہیں:

•  پالئیےسٹر رال کی پیداوار میں، شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت میں سے کچھ کا انتخاب شراب یا تیزاب کو بڑھا سکتا ہے، یا رال کے استعمال کو کم کر سکتا ہے، شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت شراب کی مقدار کو کم کرنے کے لیے پالئیےسٹر رال کے شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت بڑھا سکتا ہے۔
• پاؤڈر کوٹنگ فارمولیشن میں شیشے کی منتقلی کے کم درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے پولیمر کو ایک مقدار میں استعمال کیا جاتا ہے، جیسے لیولنگ ایجنٹس اور لائٹننگ ایجنٹ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پاؤڈر کوٹنگ سسٹم شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت کو کم نہ کرے۔
• پیداوار، پٹی شیٹ مواد پر ٹوٹا ہوا کی گھسائی کرنے کے عمل میں داخل ہونے سے پہلے کافی ٹھنڈا کیا جانا چاہئے، گھسائی کرنے والی فیڈ کی شرح کو کم کرنے کے لئے مناسب ہونا چاہئے، ائر کنڈیشنگ کی گھسائی کرنے والی درجہ حرارت کی تنصیب کو کنٹرول کرنے کے لئے لیڈ ایئر damper، inlet ہوا میں اضافہ. تاہم، اگر سابق مل پسے ہوئے فلیکس کولنگ کے اوپر پھنس جاتے ہیں، تو مؤخر الذکر کے پاس اچھا کردار ادا کرنے کے ذرائع نہیں ہوں گے، جبری کولنگ کرائیوجینک ٹریٹمنٹ کے طریقہ کار پر پسے ہوئے فلیکس پر غور کریں، جو کہ ریٹروفٹنگ سے زیادہ موثر ہے۔

مزید برآں، پاؤڈر کے ذرات کے درمیان چپکنے کو روکنے کے لیے اینٹی کیکنگ ایڈیٹیو شامل کیے جا سکتے ہیں، جیسے نینو سلیکا (VK-SP15) یا نینو ایلومینیم آکسائیڈ (VK-L20M) پاؤڈر، اینٹی کیکنگ ایجنٹ جین ہوتے ہیں۔rally بیک وقت اور ٹوٹے ہوئے فلیکس کی گھسائی کرنے والی بہترین۔

مجموعی طور پر، پیداوار میں، متعلقہ اہلکاروں کو پاؤڈر کوٹنگ کیکنگ سے بچنے کے لیے سخت نمونے لینے چاہئیں۔