ఫంక్షనల్ పౌడర్ కోటింగ్: ఇన్సులేటెడ్ మరియు కండక్టివ్ పౌడర్ కోటింగ్‌లు
మా పొడి పూత ఒక కొత్త రకం ద్రావకం లేని 100% ఘన పొడి పూత. ద్రావకం లేని, కాలుష్య రహిత, పునర్వినియోగపరచదగిన, పర్యావరణ అనుకూలమైన, శక్తి మరియు వనరులను ఆదా చేయడం మరియు శ్రమ తీవ్రత మరియు చలన చిత్ర మెకానికల్ బలాన్ని తగ్గిస్తుంది. పూత రూపం మరియు 100% వరకు పూత ఘనపదార్థాలు ఏర్పడతాయి, ఎందుకంటే అవి ద్రావకాలను ఉపయోగించవు, తద్వారా పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడం, వనరులు మరియు పునర్వినియోగపరచదగిన లక్షణాలను సంరక్షించడం.
మా ఫంక్షనల్ పొడి పూత ఒక ప్రత్యేక ఫంక్షన్, ప్రత్యేక ప్రయోజనాల కోసం అందించడానికి ఉపరితల పూత పదార్థాలు. ఇది రక్షణ మరియు అలంకరణ యొక్క సాంప్రదాయక పాత్రను పోషించడమే కాకుండా, ఇన్సులేషన్, వాహక, కాలుష్య నిరోధక, వేడి, జ్వాల నిరోధకం, రేడియేషన్ రక్షణ మరియు ఇతర విధులతో సహా అనేక రకాల నిర్దిష్ట విధులను కూడా అందిస్తుంది.
ఫంక్షనల్ పౌడర్ కోటింగ్‌ల అభివృద్ధి మరియు ఉత్పత్తి ఇప్పుడే ప్రారంభమైంది, విదేశీ అధునాతన స్థాయితో ఇప్పటికీ చాలా వెనుకబడి ఉంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫంక్షనల్ పౌడర్ కోటింగ్స్ జన్యువుralకింది రకాలు ఉన్నాయి:
ఇన్సులేటెడ్ పౌడర్ కోటింగ్స్
ఇన్సులేషన్ పౌడర్ కోటింగ్ జన్యువు యొక్క రక్షణతో పాటు మోటార్లు, ఎలక్ట్రికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలకు ప్రత్యేక పూత ఉపయోగించబడుతుంది.ral పొడి పూతలు, అలంకరణ లక్షణాలు, కానీ కూడా మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు ఉన్నాయి.
ఎపాక్సీ రెసిన్లు ఇన్సులేటింగ్ పౌడర్ కోటింగ్ తయారీకి అద్భుతమైన ముడి పదార్థాలు. క్యూరింగ్ ఏజెంట్ రకాన్ని మార్చడం ద్వారా లేదా ప్రత్యేక మాడిఫైయర్‌ను జోడించడం ద్వారా మరియు ఫిల్లర్‌ల మంచి ఇన్సులేషన్ మరియు హీట్ రెసిస్టెన్స్‌తో క్యూరింగ్ రేటును సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా చాలా మృదువైన, సౌకర్యవంతమైన, చాలా కఠినమైన వాటి నుండి పొందవచ్చు. , వివిధ ఇన్సులేషన్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా వివిధ రకాల పూతలను ధరిస్తారు. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఎపోక్సీ పౌడర్ కోటింగ్ మినహా, పాలియురేతేన్ పౌడర్ కోటింగ్, పాలిమైడ్ యొక్క పౌడర్ కోటింగ్, యాక్రిలిక్ పౌడర్ కోటింగ్‌లు మొదలైనవి కూడా నిరంతరం అభివృద్ధి చేయబడుతున్నాయి మరియు ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
వాహక పొడి పూతలు
వాహక పొడి పూత నాన్-కండక్టివ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌కు వర్తించబడుతుంది, తద్వారా ఇది నిర్దిష్ట ప్రసరణ కరెంట్ మరియు ఫంక్షనల్ కోటింగ్‌ల యొక్క ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ సామర్థ్యాన్ని తొలగిస్తుంది. ఇటువంటి పూతలు ప్రధానంగా రెండు రకాలు: బ్లెండింగ్ రకం మరియు అంతర్గత రకం
బ్లెండెడ్ పౌడర్ కోటింగ్‌లు ఇన్సులేటింగ్ పాలిమర్ కోటింగ్ ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ మెటీరియల్స్, ఇందులో వాహక పూరకాలను చేర్చడం. వెండి, నికెల్, జింక్, అల్యూమినియం మొదలైన కండక్టివ్ ఫిల్లర్, మెటల్ పౌడర్; కాని-లోహ గ్రాఫైట్, కార్బన్ బ్లాక్ వంటి పొడి; జింక్ ఆక్సైడ్, యాంటీమోనీ ఆక్సైడ్ వంటి మెటల్ ఆక్సైడ్లు. బైండర్ వినైల్ రెసిన్లు, పాలిస్టర్ రెసిన్లు, పాలిమైడ్ మరియు ఎపోక్సీ రెసిన్లను ఎంచుకోండి.
అంతర్గత వాహక పాలిమర్ అనేది పాలిమర్ దానంతట అదే వాహకమైనది, ప్రస్తుత తరగతి పాలిమర్ ఇప్పటికీ సిద్ధాంతం మరియు పరిశోధన దశలోనే ఉంది, ఆచరణాత్మక అనువర్తనం లేదు
యాంటీరొరోసివ్ పౌడర్ కోటింగ్
ప్రస్తుతం అటువంటి పూతలను ఉపయోగిస్తున్నారు ఎపాక్సి ఫినాలిక్ వ్యతిరేక తుప్పు పౌడర్ దానిని ఎపోక్సీ రెసిన్ మరియు ఫినాలిక్ రెసిన్ ఆధారిత ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్ పదార్థాలతో పూత పూయడం, పూత యొక్క క్రాస్-లింకింగ్ ఫార్మేషన్ రెండూ. ఎపోక్సీలో ఉపయోగించే ఈ రకమైన పెయింట్ జన్యువుrally 1400,2900 మరియు 3570 పరమాణు బరువు యొక్క పాలిమర్ జాతులలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఎపాక్సీ రెసిన్ కూడా, సంశ్లేషణ, ఫ్లెక్సిబిలిటీ మరియు క్షార నిరోధకత మరియు మంచిది, మరియు అద్భుతమైన యాసిడ్, ద్రావకం, వేడి, తేమతో కూడిన చల్లని పనితీరుతో కూడిన ఫినాలిక్ రెసిన్ యాంటీ-తుప్పుగా మారుతుంది. పదార్థాలు ఆదర్శ రకాలు. క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి తగిన మొత్తంలో ఇమిడాజోల్ ఉత్ప్రేరకాన్ని జోడించడం ద్వారా, అధిక పరిస్థితులలో అవసరమైన ఎపోక్సీ మరియు ఫినోలిక్ రెసిన్ కోటింగ్ ఫిల్మ్ క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత మధ్య బలహీనమైన రియాక్టివిటీ
వేడి నిరోధక పొడి పూత
హీట్ రెసిస్టెంట్ పౌడర్ కోటింగ్ 200 ℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను చాలా కాలం పాటు తట్టుకోగలదు, మంచి ఫిల్మ్, మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో రక్షణ వస్తువు సరిగ్గా పని చేసేలా చేస్తుంది
పాలిమర్ థర్మల్ స్టెబిలిటీ పరంగా మెకానిజం నుండి, పాలిమర్ యొక్క వేడి నిరోధకత దాని పరమాణు నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అందువలన, ప్రధాన గొలుసులో పెద్ద లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ధ్రువ భుజాల సమూహాలను ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా ఇంటర్మోలక్యులర్ ఇంటరాక్షన్ యొక్క శక్తిని పెంచండి, తద్వారా పాలిమర్ యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వం మెరుగుపడుతుంది. పాలిమర్‌లో వేడి-నిరోధక వర్ణద్రవ్యం మరియు పూరకాలను జోడించడం ద్వారా పొడి పూత యొక్క వేడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడం మరొక మార్గం. సాధారణంగా వర్ణద్రవ్యం, ఫిల్లర్లు అల్యూమినియం పౌడర్, మైకా పౌడర్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పౌడర్, కాడ్మియం పౌడర్, సిలికా. ప్రస్తుతం, వేడి-నిరోధక పొడి పూత ఇప్పటికీ సిలికాన్ పౌడర్ పూతపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఈ పూత అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద భవిష్యత్ పరిశోధన అభివృద్ధి సామర్థ్యానికి ప్రధాన దిశలో ఉంది మరియు వేడి-నిరోధక పూతలకు మూల పదార్థంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత రెసిన్ యొక్క మంచి ఫిల్మ్ ఫార్మింగ్ మరియు నిర్మాణ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, అలాగే పరిశోధన వివిధ రకాల బేస్ పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో పదార్థం వర్ణద్రవ్యం, పూరక పదార్థాలు, కొత్త రకాలు.
అలంకార పొడి పూత
అలంకార పొడి పూత పూత వస్తువులకు నమూనా యొక్క స్పష్టమైన రూపాన్ని పూత పూయడం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. పౌడర్ కోటింగ్ దాని ద్రవీభవన లక్షణాలైన ఆకృతి ప్రభావం, నమూనా ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలు, రెసిపీ మిశ్రమం, తయారీ సాంకేతికత మరియు పొడి కణ పరిమాణాన్ని ఉపయోగిస్తుంది.
సింథటిక్ రెసిన్, క్యూరింగ్ ఏజెంట్లు, లెవలింగ్ ఏజెంట్లు, పిగ్మెంట్లు మరియు వివిధ సంకలితాల ఫార్ములా కలయిక, నమూనాల ఏర్పాటులో ప్రధాన అంశం. కింది ప్రధాన ఆలోచనలను కలిగి ఉండటానికి అభివృద్ధి చేయబడిన మార్గాలు:
- ప్రవాహ స్థితిని ఉత్పత్తి చేయడానికి అననుకూలమైన పాలిమర్‌లను ఉపయోగించడం, నమూనా యొక్క త్రిమితీయ భావన ఏర్పడటం;
- క్యూరింగ్ ఏజెంట్ యొక్క వివిధ క్యూరింగ్ రేటు, తగిన ముడుతలను ఏర్పరచడానికి లెవలింగ్ వేగంలో వ్యత్యాసం కారణంగా;
- వివిధ పూరకాలతో, ఫలితంగా పౌడర్ కోటింగ్ లెవలింగ్, గ్లోస్ మరియు రంగు తేడాలు, ఫలితంగా ఆకృతి ప్రభావం;
- భిన్నమైన కణికత మరియు విభిన్న షేడ్ లోహ వర్ణద్రవ్యం పూత వేరొక స్థానంలో, విభిన్న కోణాలు, ఫలితంగా గ్లోస్ మరియు రంగులో తేడాలు ఏర్పడతాయి.
ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ పౌడర్ కోటిన్
అధిక పాలిమర్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ పరిమితం చేయబడింది, పాలిమర్‌ల జ్వాల రిటార్డెన్సీని మెరుగుపరచడానికి అప్లికేషన్ యొక్క అనేక రంగాలలో ఆచరణాత్మక ప్రాముఖ్యత ఉంది. ఫైర్ మరియు ఫైర్ రిటార్డెంట్ ఇన్సులేషన్ ఫంక్షన్ కోసం ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ పౌడర్ కోటింగ్స్. ఆధునిక ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు ఉపకరణాల పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, అగ్ని నిరోధక పూత కోసం అవసరాలు మరింత అత్యవసరం. ఈ పూత యొక్క ప్రధాన రకాలు ఎపోక్సీ పౌడర్ పూత.
ఫంక్షనల్ పౌడర్ కోటింగ్ అనేది సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ, డిఫెన్స్, ఇండస్ట్రియల్ మరియు అగ్రికల్టులోని అనేక రంగాలలో ఒక ప్రత్యేక రకమైన ఫంక్షనల్ మెటీరియల్స్ చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తున్నాయి.ral. పెద్దగా అభివృద్ధి చేయబడిన అటువంటి ఉత్పత్తులలో విదేశీ దేశాలతో ఉన్న అంతరం, మేము గణనీయంగా ఉన్నతమైన ఓవ్ యొక్క క్రియాత్మక ప్రభావాన్ని అభివృద్ధి చేయడానికి మరియు అభివృద్ధి చేయడానికి ప్రయత్నాలను తీవ్రతరం చేయాలి.rall పనితీరు, తక్కువ ధర, జాతీయ ఆర్థికాభివృద్ధి అవసరాల అవసరాలను తీర్చడానికి ఫంక్షనల్ పౌడర్ కోటింగ్‌లను పెయింటింగ్ చేయడం.