పౌడర్ కోటింగ్ ప్రమాదం
ఏవి పొడి పూత ప్రమాదం?
చాలా పౌడర్ కోటింగ్ రెసిన్లు తక్కువ విషపూరితం మరియు ప్రమాదకరం, మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్ రెసిన్ కంటే ఎక్కువ విషపూరితం. అయినప్పటికీ, పౌడర్ కోటింగ్‌గా రూపొందించినప్పుడు, క్యూరింగ్ ఏజెంట్ యొక్క విషపూరితం చాలా చిన్నదిగా లేదా దాదాపుగా విషపూరితం కానిదిగా మారుతుంది. పౌడర్ కోటింగ్‌ను పీల్చిన తర్వాత ఎటువంటి మరణం మరియు గాయం లక్షణాలు లేవని జంతువుల ప్రయోగాలు చూపించాయి, అయితే కళ్ళు మరియు చర్మంపై చికాకు యొక్క వివిధ స్థాయిలు ఉన్నాయి.
జన్యువు అయినప్పటికీral పౌడర్ కోటింగ్‌లు మానవ శరీరానికి ఎటువంటి స్పష్టమైన హానిని కలిగి ఉండవు, అవి మానవ చర్మం, కళ్ళు మరియు శ్వాసనాళానికి అంటుకున్న తర్వాత కొంత చికాకు మరియు అలెర్జీలకు కారణం కావచ్చు.
ట్రైగ్లైసిడైల్ మెథాక్రిలేట్ (TGIC) చర్మంపై గణనీయమైన స్టిమ్యులేటింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉందని మరియు తేమతో కూడిన పరిస్థితుల్లో పరివర్తన చెందిన బయోమాస్‌ను కలిగి ఉందని సంవత్సరాల తరబడి ఉత్పత్తి పద్ధతులు చూపిస్తున్నాయి.
యూరోపియన్ పరిశోధన ప్రకారం, TGIC ఒక విష పదార్ధంగా నిర్ధారించబడింది మరియు ప్రమాదకరమైన ఉత్పత్తి యొక్క గుర్తు ఉత్పత్తి యొక్క గుర్తుపై సూచించబడుతుంది. పౌడర్ కోటింగ్‌లో ఉపయోగించే మొత్తం బాగా తగ్గించబడింది మరియు గణనీయమైన భాగం హైడ్రాక్సీఅల్కైలామైడ్ వంటి క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌తో భర్తీ చేయబడింది.
చైనాలో, మేము TGIC యొక్క విషపూరిత ప్రమాదాన్ని క్రమంగా గుర్తించాము మరియు నాన్-టాక్సిక్ హైడ్రాక్సిల్‌కైల్ ఎసిలేటింగ్ ఏజెంట్ల వాడకాన్ని సమర్థించాము మరియు దాని మోతాదు కూడా పెరుగుతోంది, అయితే పౌడర్ కోటింగ్‌ల యొక్క వేడి నిరోధకత మరియు మందపాటి పూత లక్షణాలు ఈ క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌తో రూపొందించబడ్డాయి. ఇంకా కొన్ని సమస్యలు ఉన్నాయి మరియు ప్రజలు తక్కువ వేగంతో అంగీకరిస్తారు. భవిష్యత్తులో పర్యావరణ పరిరక్షణ పనులపై దేశం మరింత శ్రద్ధ చూపుతుందని నేను నమ్ముతున్నాను.
పౌడర్ కోటింగ్ ప్రమాదం స్పష్టంగా ఉంది, మానవ శరీరానికి చాలా హానికరం. దేశం పౌడర్ కోటింగ్‌ల ఉత్పత్తిని ఎందుకు ఆపదు? ఎందుకంటే ఇప్పుడు అన్ని పరిశ్రమలు ఈ పౌడర్ కోటింగ్‌తో విడదీయరానివి.
పొడి పూతలకు స్పష్టమైన విషపూరితం లేనప్పటికీ, శ్వాసనాళం మరియు ఊపిరితిత్తులను పీల్చడం ఇప్పటికీ మానవ శరీరానికి హానికరం. అధిక శోషణ సిలికాన్ నిక్షేపణకు కారణమైతే (గతంలో సిలికోసిస్ అని పిలుస్తారు), పౌడర్ కోటింగ్‌ల ఉత్పత్తి మరియు పూతలో ఈ క్రింది సమస్యలను గమనించాలి:
- పౌడర్ కోటింగ్ ఉత్పత్తి మరియు పెయింటింగ్ వర్క్‌షాప్‌లో, పరికరాల దుమ్ము లీకేజీని నివారించడానికి మరియు వర్క్‌షాప్‌లోని దుమ్మును నివారించడానికి మరియు మంచి వెంటిలేషన్ కలిగి ఉండటానికి నిర్మాణ స్థలాన్ని తరచుగా శుభ్రంగా ఉంచాలి; ధూళికి గురయ్యే పరికరాలు మరియు భాగాలలో, ఇది ప్రతికూల పీడన పరిస్థితులకు కారణమవుతుంది, ప్రాధాన్యంగా ప్రత్యేక దుమ్ము తొలగింపు పరికరాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయండి మరియు అవసరమైనప్పుడు దుమ్ము తొలగింపు పరికరాలను ఆన్ చేయండి.
- రక్షిత చేతి తొడుగులు, వర్క్ క్యాప్స్, ఓవ్ ధరించండిralపౌడర్ కోటింగ్ చర్మానికి మరియు శ్వాసనాళంలోకి అంటుకోకుండా నిరోధించడానికి పని సమయంలో ls మరియు డస్ట్ మాస్క్‌లు.
- ఉత్పత్తి పని ముగిసినప్పుడు, శరీరంపై శోషించబడిన ధూళిని సకాలంలో ఊదండి మరియు ముఖం మరియు చేతులపై ఉన్న దుమ్మును సకాలంలో కడగాలి.
- షరతులతో కూడిన యూనిట్‌లో, ఉద్యోగి పనిని విడిచిపెట్టిన తర్వాత, అతను తన ముఖం కడుక్కోవాలి, జుట్టు కడుక్కోవాలి, స్నానం చేయాలి, తన పొయ్యిని మార్చాలిralls, మరియు వర్క్‌షాప్ నుండి దుమ్మును బయటకు తీసుకురావడాన్ని నివారించండి, దీని వలన అనవసరమైన కాలుష్యం ఏర్పడుతుంది.
అభాప్రాయాలు ముగిసినవి