పౌడర్ కోటింగ్స్ తయారీ ప్రక్రియ అంటే ఏమిటి
పౌడర్ పూతలు తయారీ విధానం
పొడి పూత ఉత్పత్తి ప్రక్రియ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:
- ముడి పదార్థం పంపిణీ
- ముడి పదార్థాన్ని ముందుగా కలపడం
- వెలికితీత (కరిగించిన ముడి పదార్థాలను కలపడం)
- ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క అవుట్పుట్ను శీతలీకరించడం మరియు అణిచివేయడం
- కణాలను గ్రౌండింగ్ చేయడం, వర్గీకరించడం మరియు నియంత్రించడం
- ప్యాకేజింగ్
ముడి పదార్థాల ప్రీ-మిక్సింగ్
ఈ దశలో, నిర్దిష్ట సమయ పరిస్థితులలో సజాతీయ మిశ్రమాన్ని కలిగి ఉండటానికి పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి యూనిట్ యొక్క మార్గదర్శకాలు మరియు సూత్రీకరణ ఆధారంగా ప్రతి ఉత్పత్తి యూనిట్ యొక్క పంపిణీ చేయబడిన ముడి పదార్థాలు కలపబడతాయి.
నూతన
ముడి పదార్థాల సజాతీయ మిశ్రమం స్పై ఒత్తిడిలో కరిగించి ఎక్స్ట్రూడర్ మెషీన్లో కలపబడుతుంది.ral ఎలక్ట్రిక్ బార్ల డ్రైవర్ మరియు ఉష్ణోగ్రత. అప్పుడు, ఎక్స్ట్రూడర్లోని వివిధ భాగాల ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించేటప్పుడు సజాతీయ కరిగిన మిశ్రమం ఎక్స్ట్రూడర్ నుండి బయటకు వస్తుంది.
కూలింగ్ బెల్ట్
కరిగిన మిశ్రమాన్ని 7 C మరియు 10 C మధ్య ఉష్ణోగ్రతల వద్ద శీతలీకరణ రోలర్లపై పోస్తారు, షీట్లుగా ఏర్పడి, కూలింగ్ బెల్ట్ ద్వారా క్రషర్ వైపు తీసుకువెళ్లి, చివరగా, చిప్స్గా మార్చి గ్రైండింగ్ కోసం సిద్ధం చేస్తారు.
గ్రౌండింగ్ మరియు sifting
శీతలీకరణ బెల్ట్ చివరలో ఉత్పత్తి చేయబడిన చిప్లు పిన్ డిస్క్తో మిల్లులోకి బదిలీ చేయబడతాయి. భూమి కణాల నియంత్రణ మరియు పరిమాణాన్ని కొలవడం వర్గీకరణ ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది; మిల్లు యొక్క అవుట్పుట్ కణాల పరిమాణం వర్గీకరణ యంత్రం యొక్క వేగాన్ని, మిల్లు యొక్క రూటర్ యొక్క వేగాన్ని మరియు మిల్లులోని మిగిలిన చిప్లను తనిఖీ చేయడం ద్వారా మరియు గాలి పరిమాణం మరియు గ్రౌండ్ పౌడర్ల కన్వేయర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం ద్వారా కొలుస్తారు. వాటి సైజర్ ఆధారంగా, వర్గీకరణ మరియు మిల్లు యొక్క అవుట్పుట్ పౌడర్లు మూడు భాగాలుగా వర్గీకరించబడతాయి:
10 మైక్రాన్ల కంటే చిన్న చిన్న రేణువుల భాగం సిలికాన్లో వేరు చేయబడుతుంది మరియు చిన్న కణాలు మరియు ధూళితో కూడిన కంటైనర్లోకి బదిలీ చేయబడుతుంది; మిగిలిన కణాలు సిలికాన్ దిగువన ఉన్న జల్లెడలోకి బదిలీ చేయబడతాయి. అంతిమ ఉత్పత్తి నెట్ పరిమాణం ఆధారంగా ప్యాక్ చేయబడుతుంది; నెట్ సరిపోని మరియు పెద్ద కణాలను వేరు చేస్తుంది.
చివరగా, ఆ పెద్ద రేణువులను జల్లెడ సమీపంలో రూపొందించిన ఛానెల్ ద్వారా మరోసారి మిల్లులోకి పంపబడుతుంది. పూత ప్రసరణ ప్రక్రియలో, మిల్లులో గ్రౌండింగ్ సమయంలో పూతకు ఒక సంకలితం జోడించబడుతుంది.
నాణ్యత నియంత్రణ యూనిట్
ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నియంత్రించడానికి స్థాపించబడిన నాణ్యత నియంత్రణ యూనిట్, ఉత్పత్తి యొక్క వివిధ దశలలో పూత, చిప్స్, పూతలు మరియు పూత పొడి వంటి కొన్ని నమూనాలను తీసుకుంటుంది మరియు ఊహించిన సాంకేతిక లక్షణాలను నియంత్రించడానికి ఆధునిక ప్రయోగశాల పరికరాలను ఉపయోగించి వివిధ ప్రయోగాలను నిర్వహిస్తుంది మరియు అవుట్పుట్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతను నిర్ధారించండి.
పౌడర్ కోటింగ్స్ తయారీ ప్రక్రియ
అభాప్రాయాలు ముగిసినవి