ట్యాగ్: పొడి పూత నిల్వ

పౌడర్ కోటింగ్ స్టోరేజ్ మరియు హ్యాండ్లింగ్ పౌడర్, ఏదైనా కోటింగ్ మెటీరియల్‌ను తప్పనిసరిగా రవాణా చేయాలి, ఇన్వెంటరీ చేయాలి మరియు పౌడర్ కోటింగ్ తయారీదారు నుండి అప్లికేషన్ వరకు దాని ప్రయాణంలో నిర్వహించాలి. తయారీదారుల సిఫార్సులు, విధానాలు మరియు జాగ్రత్తలు పాటించాలి. వివిధ పొడులకు నిర్దిష్ట అవసరాలు ఉన్నప్పటికీ, కొన్ని సార్వత్రిక నియమాలు వర్తిస్తాయి. పొడులు ఎల్లప్పుడూ ఉండటం ముఖ్యం: అదనపు వేడి నుండి రక్షించబడింది; తేమ మరియు నీటి నుండి రక్షించబడింది; ఇతర పొడులు, దుమ్ము, ధూళి మొదలైన విదేశీ పదార్థాలతో కలుషితం కాకుండా రక్షించబడింది.ఇంకా చదవండి …

పౌడర్ కోటింగ్‌ల నిల్వ పౌడర్ కోటింగ్ అనేది కొత్త రకం ద్రావకం లేని 100% ఘన పొడి పూత. దీనికి రెండు వర్గాలు ఉన్నాయి: థర్మోప్లాస్టిక్ పౌడర్ కోటింగ్ మరియు థర్మోసెట్టింగ్ పౌడర్ కోటింగ్. ప్రత్యేక రెసిన్, ఫిల్లర్లు, క్యూరింగ్ ఏజెంట్లు మరియు ఇతర సంకలితాలతో తయారు చేయబడిన పూత, ఒక నిర్దిష్ట నిష్పత్తిలో మిశ్రమ మరియు తరువాత వేడి వెలికితీత మరియు అణిచివేత ప్రక్రియ ద్వారా జల్లెడ మరియు ఇతర నుండి తయారు చేయబడుతుంది. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద, నిల్వ స్థిరత్వం, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రే లేదా ద్రవీకృత బెడ్ డిప్పింగ్, ఆపై ద్రవీభవన మరియు ఘనీభవన బేకింగ్ వేడి,ఇంకా చదవండి …

వేసవిలో పౌడర్ కోటింగ్ నిల్వ మరియు రవాణా వేసవి రావడంతో, చాలా మంది తయారీదారులకు పౌడర్ కేకింగ్ సమస్యగా ఉంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రక్రియ సమస్యలతో పాటు, నిల్వ మరియు రవాణా చివరి స్ప్రేయింగ్ ఫలితాలను ప్రభావితం చేసే అంశాలు. వేసవిలో, ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు పొడి పూత యొక్క తుది పూత నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. మొదటిది ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం, పౌడర్ కోటింగ్‌లు పనిచేయడానికి మరియు ఉపయోగించడానికి వాటి కణ పరిమాణాన్ని తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి.ఇంకా చదవండి …