Författare: doPowder

 

fördelar med pulverlacksprutning i aluminiumyta

fördelarna med pulverlackering

Ytbehandling av aluminium i genral anodisering, elektroforetisk beläggning och pulverlackering sprutning tre typer av behandling, var och en av dessa metoder har sina egna fördelar, en betydande marknadsandel. Bland dem, pulverlackering sprutning, det finns följande betydande fördelar: 1. Processen är relativt enkel, främst på grund av att automatiskt förbättra noggrannheten i produktionsprocessutrustningen, mikrodatorstyrning några av de viktigaste tekniska parametrarna kan effektivt minska svårigheten med processdrift och extrautrustning reduceras kraftigtLäs mer …

Zinkgjutning kan pulverlackeras

Zinkgjutning kan pulverlackeras

zinkgjutning kan pulverlackeras En gjuten del har porositet som kan orsaka fläckar i beläggningen vid hög temperatur. Luft som fångas nära ytan kan expandera och spränga filmen under härdningsprocessen. Det finns sjural sätt att lindra problemet. Du kan förvärma delen för att driva bort en del av den instängda luften som orsakar problemet. Värm delen till en temperatur som är ca 50°F högre än härdningstemperaturen, kyl ner den,Läs mer …

Kunden bestämmer MDF-pulverbeläggningspulverkvalitet

MDF pulverlackeringskvalitet

Kunden bestämmer MDF-pulverlackeringspulverkvalitet Vilken kvalitetsnivå MDF-pulverlackering kräver är i slutändan upp till kunden. Kundernas olika krav på MDF-pulverbeläggningar är mycket viktiga. För produktion av TV-skåp, bildskärmar, badrumsmöbler eller skåpdörrar är MDF-beläggningar väldigt olika. För att bestämma vilken pulver- och kvalitets-MDF och färglinjedesign som ska användas måste vi först förstå kundernas kvalitetskrav när det gäller att uppnå högkvalitativ MDFLäs mer …

Vilka är utmaningarna för MDF-pulverbeläggning

MDF pulverlackeringskvalitet

Utmaningar för MDF-pulverbeläggning Kinas årliga produktion av fiberskivor på mer än hundra miljoner kubikmeter. MDF (medium density fiberboard), den årliga produktionen på cirka 30 miljoner kubikmeter av 16mm specifikationer operatör, lätt MDF finns det cirka 1.8 miljarder kvadratmeter. Med den tekniska utvecklingen utanför MDF-fiberskivor som popcornskivor, etc. kan också pulverlackeras. Förväntas ha en potentiell marknad på hundratusentals ton pulvervolym. Med andra ordLäs mer …

Lämplig temperatur för vattentät beläggning

Vattentät beläggning

Vattentät beläggningsvalsegenskaper hos lösningen, nanokeramiska ihåliga partiklar, kiseldioxidaluminiumoxidfibrer, alla typer av reflekterande material som huvudråvara, värmeledningsförmåga endast 0.03W/mK, kan effektivt undertrycka avskärmad infraröd värmestrålning och värmeledning. Under den varma sommaren, vid en temperatur på mer än 40 ℃, skulle det vara olämpligt att göra vattentät, av följande skäl: vattentät eller lösningsmedelsbaserad vattentät beläggningskonstruktion under höga temperaturer kommer snabbt att tjockna, orsaka grundningssvårigheter, påverka konstruktionen kvalitet;Läs mer …

Faktorer som påverkar pulversprutningseffektiviteten

Några viktiga faktorer som påverkar pulversprutningseffektiviteten

Några viktiga faktorer som påverkar pulversprutningseffektiviteten. Spraypistolens placering Alla pulverlackeringsprocesser kräver att pulvret, suspenderat i luftflödet, är så nära föremålet som möjligt. Kraften av elektrostatisk attraktion mellan pulverpartiklar och föremålet minskar med kvadraten på avståndet mellan dem (D2), och först när det avståndet är bara några centimeter kommer pulvret att dras mot föremålet. Noggrann placering av sprutpistolen säkerställer också att små ochLäs mer …

Tribostatisk laddning eller Corona-laddning Gör pulverpartiklar laddade

Tribostatisk laddning

Tribostatisk laddning eller koronaladdning gör pulverpartiklar laddade Idag appliceras praktiskt taget allt pulverlackeringspulver med en elektrostatisk sprutprocess. En gemensam faktor med alla sådana processer är att pulverpartiklarna är elektriskt laddade medan föremålet som kräver beläggning förblir jordat. Den resulterande elektrostatiska attraktionen är tillräcklig för att tillåta uppbyggnad av tillräckligt med pulverfilm på föremålet, vilket håller det torra pulvret på plats tills smältning sker med efterföljande bindning till ytan. PulverpartiklarLäs mer …

D523-08 Standardtestmetod för speglande glans

D523-08

D523-08 Standardtestmetod för speglande glans Denna standard är utfärdad under den fasta beteckningen D523; numret omedelbart efter beteckningen anger år för ursprunglig antagande eller, vid revidering, år för senaste revidering. En siffra inom parentes indikerar året för senaste återgodkännande. En superscripl epsilon indikerar en redaktionell ändring sedan den senaste revisionen eller omgodkännandet. Denna standard har godkänts för användning av myndigheter inom försvarsdepartementet. 1. Omfattning avLäs mer …

Corona och tribo laddningsteknik

Att förstå skillnaderna mellan corona- och tribo-laddning hjälper dig att bestämma vilken teknik som är bäst för en applikation. Varje typ av laddning har vanligtvis använts för specifika branscher. Tribo-laddning har vanligtvis använts i industrier som kräver epoxipulver eller produkter som har invecklade former. Isolerande produkter såsom elektrisk utrustning som bara kräver skyddande beläggning är främsta användare av tribo-laddningspistoler. Denna skyddande beläggning är genrally;epoxi på grund av dess tuffa finish. Även industrier som trådLäs mer …

Coil pulverlackering teknologi framsteg

coil pulverlackering

Förbelagd spole kan användas för att bygga inre och yttre väggpaneler, och det finns breda möjligheter inom apparaten, fordonsindustrin, metallmöbler och andra industrier. Från 1980-talet började Kina introducera och absorbera utländsk teknologi, särskilt under de senaste åren på grund av byggmaterialmarknaden och bilelektronikmarknadens kostnader och miljökrav, lanserade ett stort antal inhemska produktionslinje för pulverlackering. Pulverlackeringen är känd för dess höga effektivitet och miljöskydd har Kina blivitLäs mer …

Nödvändig laboratorieutrustning för att testa pulverlackering i applikation

LABORATORIEUTRUSTNING Utrustning som behövs för att testa förbehandlingskemikalierna, sköljvatten och slutresultat Tester av förbehandlingskemikalier som ska utföras enligt leverantörernas instruktioner Konduktivitetsmätare för utvärdering av slutsköljning Temperaturmätare Beläggningsviktutrustning, DIN 50939 eller likvärdig Utrustning nödvändig för att testa pulverbeläggningen Filmtjockleksmätare lämplig för användning på aluminium (t.ex. ISO 2360, DIN 50984) Kryssluckautrustning, DIN-EN ISO 2409 – 2mm Böjningstestutrustning, DIN-EN ISO 1519 Intryckningstestutrustning, DIN-ENLäs mer …

Definitioner för korrosionsklassificering

Natural Vädertest

Som en hjälp för att ta reda på vilka krav som bör ställas på förbehandling kan vi definiera olika korrosionsklassificeringar: Korrosionsklass 0 Inomhus med relativ luftfuktighet över 60 % Mycket liten korrosionsrisk (aggressivitet) KORROSIONSKLASS 1 Inomhus i ouppvärmd, väl ventilerad rum Liten korrosionsrisk (aggressivitet) Korrosionsklass 2 Inomhus med fluktuerande temperatur och luftfuktighet. Utomhus i inlandsklimat, långt från hav och industri. Medium korrosionsrisk (aggressivitet) KORROSION KLASS 3 I tätbebyggda områden eller nära industriområden. Ovanför öppet vattenLäs mer …

Tetrametoximetylglykoluril (TMMGU), TGIC-ersättningskemi

Tetrametoximetylglykoluril (TMMGU)

Tetrametoximetylglykoluril (TMMGU), TGIC-ersättningskemi Hydroxylpolyester/TMMGU-kombinationer, såsom powderlink 1174, utvecklad av Cytec, kan erbjuda en utmärkt möjlighet att ersätta TGIC i applikationer som kräver tunnare filmuppbyggnad. Eftersom denna kemis härdningsmekanism är en kondensationsreaktion, uppstår även några av de appliceringsproblem som beskrivs i avsnittet om HAA-kurativa med detta botemedel. Nya utvärderingar och data visar dock att hålfria beläggningar kan erhållas med hydroxylpolyester/TMMGU-kombinationer även när filmuppbyggnaden överstigerLäs mer …

Metoder för att applicera pulver – ELEKTROSTATISK SPRAYNING

Utrustning för pulvertillverkning

Elektrostatisk sprutning är den mest använda metoden för att applicera pulverlackmaterial. Dess tillväxt ökar i en imponerande takt. Denna process utvecklades i mitten av 60-talet och är det mest effektiva sättet att applicera beläggningar och ytbehandlingar på kort tid. Men acceptans av pulverlackering i genral var till en början mycket långsam i USA. I Europa accepterades konceptet med elektrostatisk pulverspray lättare och tekniken gick mycket snabbare där än någon annanstans i världen.Läs mer …

Antimikrobiella beläggningar

Antimikrobiella beläggningar

Antimikrobiella beläggningar används i generös skala, i många användningsområden, allt från antifouling-färger, beläggningar som används på sjukhus och på medicinsk utrustning, till alg- och svampdödande beläggningar i och runt huset. Hittills har beläggningar med tillsatta gifter använts för dessa ändamål. Ett växande problem i vår värld är att å ena sidan av hälso- och miljöskäl allt fler biocider förbjuds, medan bakterier å andra sidanLäs mer …

Analys av partikelstorleksfördelning för pulverlackering

Analys av partikelstorleksfördelning för pulverlackering

Analys av partikelstorleksfördelning för pulverbeläggning av laserpartikelstorleksanalysatortestresultat: Genomsnittlig partikelstorlek (mediandiameter), gränsen för partikelstorlek och partikelstorleksfördelning för dispersionen. Den genomsnittliga storleken på provet är mindre än och större än 50 % av partiklarna. Gränspartikelstorleken: närmare sunt förnuft till maximal och minsta partikelstorlek. Men den maximala och minsta partikelstorleken för att beskriva de övre och nedre gränserna för provpartikelstorlekenLäs mer …

Mjukgörare i beläggningsformuleringar

Mjukgörare i beläggningsformuleringar

Mjukgörare används för att kontrollera filmbildningsprocessen för beläggningar baserade på fysiskt torkande filmbildande material. Korrekt filmbildning är väsentlig för att möta kraven på specifika beläggningsegenskaper såsom torrfilmsutseende, substratvidhäftning, elasticitet, i kombination med hög hårdhetsgrad, samtidigt som Mjukgörare fungerar genom att reducera filmbildningstemperaturen och elastisera beläggningen; mjukgörare fungerar genom att bädda in sig själva mellan kedjorna av polymerer, separera dem (öka den "fria volymen") ochLäs mer …

Vad som orsakar den brinnande explosionen av pulverlackering

Följande aspekter är de faktorer som leder till den brinnande explosionen av pulverlackering (1) Dammkoncentrationen överskrider den nedre gränsen På grund av dessa skäl överskrider dammkoncentrationen i pulverrummet eller verkstaden den nedre explosionsgränsen, vilket utgör huvudvillkoren för pulverbrännande explosion. Om antändningskällan är måttlig, kommer sannolikt en brännande explosion att inträffa (B) Pulver- och färgverkstadsblandning I vissa fabriker, på grund av verkstadens lilla yta, för att rädda verkstaden, är pulverlackerings- och färgverkstäderna blandas i en verkstad. Två uppsättningar utrustning placeras sida vid sida eller i serie i en rad, ibland med lösningsmedelsbaserad färg, ibland med ett pulversprutsystem, vilket gör att färgen fyller hela verkstaden med flyktig brandfarlig gas och dammet läcker ut från pulversprutsystemet flyter i verkstaden och bildar en pulver-gasblandad miljö som har en relativt hög prestanda. Stor brand- och explosionsrisk (C) Tändkälla Tändkällan orsakad av pulverförbränning omfattar främst följande situationer: Brand, En antändningskälla som gör att pulver brinner och är en av de farligaste öppna lågorna. Om pulverplatsen är i ett farligt område finns svetsning, syrgasskärning, lättare tändning, tändstickor, ljus etc. som kan orsaka brand och explosion. Värmekälla, I krutriskzonen, en bit rödbrännande stål, det icke-explosionssäkra ljuset går plötsligt sönder, motståndstråden klipps plötsligt av, den infraröda brädan är strömsatt och andra förbränningskällor kan orsaka att krutet brinner . Den elektrostatiska urladdningen i pulvret är begränsad. När dammkoncentrationen av sandblästrings- och pulversprutpistolerna plötsligt kommer i kontakt med arbetsstycket eller puderrummet med elektrostatiska gnistor, eller när motorer och elektriska apparater antänds, kommer pulvret att brinna.

Vad som orsakar den brinnande explosionen av pulverlackering Följande aspekter är de faktorer som leder till den brinnande explosionen av pulverlackering (A) Dammkoncentrationen överskrider den nedre gränsen På grund av dessa skäl överstiger dammkoncentrationen i pulverrummet eller verkstaden den nedre gränsen explosionsgräns, vilket utgör huvudvillkoren för pulverbrännande explosion. Om antändningskällan är måttlig, kommer sannolikt en brännande explosion att inträffa (B) Pulver- och färgverkstadsblandning I vissa fabriker, pga.Läs mer …

Elektrostatisk Spray Corona-laddning den vanligaste metoden

Elektrostatisk Spray Corona-laddning

Elektrostatisk spray (Corona-laddning) är den vanligaste metoden som används vid pulverlackering. Processen sprider finmalet pulver i koronafältet vid pistolspetsen och applicerar en stark negativ laddning på varje partikel. Dessa partiklar har en stark attraktion till den jordade delen och avsätter sig där. Denna process kan applicera beläggningar mellan 20um-245um i tjocklek. Corona-laddning kan användas för såväl dekorativa som funktionella beläggningar. Praktiskt taget alla hartser med undantag för nylon kan enkelt applicerasLäs mer …

Säker förvaring av pulverlackering

pulverlackeringsförpackning- dopowder.com

Korrekt förvaring för pulverlackering förhindrar agglomerering av partiklar och framsteg av reaktionen, och säkerställer tillfredsställande applicering, detta är avgörande. Under applicering måste pulverbeläggningar vara lätta att fluidisera, flyta fritt och kunna ta emot och bibehålla goda elektrostatiska laddningar. Faktorer som påverkar lagring av pulverlacker De viktigaste faktorerna som påverkar lagring av pulverlacker kan identifieras som: Temperatur Fukt / Fuktighet Kontaminering Direkt solljus De rekommenderade optimala förhållandena för lagring av pulverlackering är: Temperatur < 25°C Relativ luftfuktighet 50 – 65 % Bort från direktLäs mer …

Hur man torkar ut apelsinskal under elektrostatisk pulvermålning

pulverlack pulverfärg Orange Peel

Att uppnå rätt mängd elektrostatisk pulverfärg på delen är mycket viktigt av hållbarhetsskäl samt för att eliminera apelsinskal. Om du sprayar för lite pulver på delen kommer du med största sannolikhet att få en kornig konsistens på pulvret, även känt som "tight apelsinskal." Detta beror på att det inte fanns tillräckligt med pulver på delen för att den skulle rinna ut och skapa en enhetlig beläggning. Förutom den dåliga estetiken av detta, kommer delenLäs mer …

Böjtest och vidhäftning av FBE-pulverbeläggning

FBE pulverlackering

Vidhäftning av FBE-pulverlackering En koppningstestare används huvudsakligen för att bestämma vidhäftningen av FBE-pulverlackering, och Fig. 7 visar testprincipen för koppningstestaren. Koppningstestarens huvud är sfäriskt och trycker på baksidan av belagda paneler för att testa om den positiva filmen spruckit eller separerat från substratet. Fig. 8 är ett koppningstestresultat av epoxipulverbeläggningen. Det kunde ses att FBE pulverlackeringar som inte är fyllda medLäs mer …

Några punkter för att känna till kvaliteten på pulverlackeringspulvret

epoxipulverlackeringspulver

Exteriört utseende Identifiering: 1. Handkänsla: Bör kännas silkeslen, lös, flytande, ju smidigare lös av pulvret, desto bättre kvalitet, tvärtom, pulver känns grovt och tungt, dålig kvalitet, inte lätt att spraya, puder faller två gånger mer slöseri. 2.Volym: Ju större volym, desto mindre fyllmedel i pulverbeläggningarna, desto högre kostnad, desto bättre kvalitet på beläggningspulvret. Tvärtom, ju mindre volym, desto högre halt avLäs mer …

Skillnader mellan pulverbeläggningar och lösningsmedelsbeläggningar

Lösningsmedelsbeläggningar

Pulverlackering PK Solvent Coatings Fördelar Pulverlackering innehåller inga organiska lösningsmedel, detta undviker miljöföroreningar orsakade av organiska lösningsmedelsbeläggningar, brandrisker och organiska lösningsmedelsavfall och skador på människors hälsa; pulverbeläggningar innehåller inte vatten, vattenföroreningsproblem kan undvikas. Den största egenskapen är att de översprutade pulvren kan återvinnas med hög effektiv användning. Med en hög återvinningseffektivitet hos återvinningsutrustningen är utnyttjandet av pulverlackering upp till 99%. Pulverlackering ger högLäs mer …

Värmeöverföring av varmdoppande aluminiumbeläggning under stelning

Varmaluminiserande beläggning

Varmaluminiserande beläggning är en av de mest effektiva metoderna för ytskydd för stål och blir gradvis allt populärare. Även om draghastigheten är en av de viktigaste parametrarna för att kontrollera beläggningstjockleken på aluminiseringsprodukter, finns det dock få publikationer om matematisk modellering av draghastighet under varmdoppningsprocessen. För att beskriva sambandet mellan draghastighet, beläggningstjocklek och stelningstid, principen om massa och värmeöverföring underLäs mer …

Studie av superhydrofoba biomimetiska ytor

Superhydrofob biomimetisk

Materialens ytegenskaper är mycket viktiga och forskare försöker få fram materialytor med erforderliga egenskaper med alla möjliga metoder. Med utvecklingen av bionisk ingenjörskonst ägnar forskare en ökad uppmärksamhet åt biologiska ytor för att förstå hur naturen kan lösa tekniska problem. De omfattande undersökningarna på biologiska ytor har visat att dessa ytor har många ovanliga egenskaper. "Lotus-effekten" är ett typiskt fenomen som natural ytstruktur som ritning används för att designaLäs mer …

Superhydrofob yta kan förberedas med två metoder

Superhydrofob yta

Folk känner till den självrengörande lotuseffekten i många år, men kan inte göra materialet som lotusbladsytor. Av naturen, den typiska superhydrofoba ytan – studie fann att lotusblad, konstruerade med en speciell geometri av grovhet i låg ytenergi fast yta spelar en viktig roll på superhydrofob.Baserat på dessa principer, började forskarna efterlikna denna yta. Nu har forskning på grov superhydrofob yta varit ganska mycket täckning. I genral, den superhydrofoba ytanLäs mer …

Självrengörande effekt av superhydrofob yta

Super hydrofobisk

Vätbarhet är en viktig egenskap hos den fasta ytan, som bestäms av ytans kemiska sammansättning och morfologi. Superhydrofila och superhydrofoba ytegenskaper är huvudinnehållet i invasiva studier. Den superhydrofoba (vattenavvisande) ytgenenrally avser ytan som kontaktvinkeln mellan vatten och yta är större än 150 grader. Att folk känner till superhydrofob yta är främst från växtblad - lotusbladsyta, "självrengörande" fenomen. Till exempel kan vattendroppar rulla i rullningLäs mer …

Vad är elektrostatisk målningsprocess

Elektrostatisk målningsprocess

Elektrostatisk målning är en process där en sprutpistolspets är elektrostatiskt laddad; göra färgen elektriskt laddad; vilket gör att färgen kan attraheras till en jordad yta. Denna process slösar nästan ingen färg genom normalt luftflöde, vind eller dropp. Detta beror på att färgpartiklarna faktiskt attraheras till ytan du målar som en magnet. Men för att processen ska fungera måste objektet du målar vara jordat. Elektrostatisk sprutningLäs mer …

Forskning för korrosionsbeständighet hos varmdoppad galvalumebeläggning

doppad Galvalume Beläggning

Varmdoppade Zn55Al1.6Si galvalume-beläggningar har använts i stor utsträckning inom många områden som bilindustrin, varvsindustrin, maskinindustrin etc, inte bara på grund av dess bättre rostskyddande prestanda än för zinkbeläggning, utan också på grund av dess låga kostnad (den priset på Al är lägre än det för Zn för närvarande). Sällsynta jordartsmetaller som La kan hindra beläggningstillväxt och öka beläggningsvidhäftningen, så de har använts för att skydda stål och andra metallegeringar mot oxidation och korrosion. Det finns dock baraLäs mer …