Аутор: доПовдер
Које су предности Цоил Цоатингс-а
Предности Цоил Цоатингс Производи за премазивање органских спирала се широко користе у свим аспектима, због својих основних предности: ① економичност: повећање капацитета и производње, смањење трошкова производње, потрошње енергије, инвентара производа и финансијских трошкова ② заштита животне средине: за еколошке прописе, од производа дизајн за регенерацију целог циклуса, производ може да одговара еколошким захтевима. ③ Уметничка технологија: богате боје, различите серије доследног квалитета, можете добити различите површинске ефекте, флексибилност процеса је добра. ЧестоОпширније …
Формулација Десигн Ресеарцх оф Елецтрицли Цондуцтиве Китти
Традиционалне методе заштите метала од корозије су: наношење, боје у праху и течне боје. Перформансе премаза прсканих свим врстама премаза, као и различите методе прскања варирају, али у ген.ral, у поређењу са премазима течним бојама и премазима, премази у праху дају густу структуру са дебљином премаза (0.02-3.0 мм), добрим ефектом заштите за различите медије, то је разлог што подлога обложена прахом даје дужи животни век. Прашкасти премази, у процесу, присутан са великом разноликошћу, висока ефикасност, ниска цена, једноставан за руковање, без загађењаОпширније …
Принцип хидрофобних/супер хидрофобних премаза
Конвенционални сол-гел премази су припремљени коришћењем МТМОС и ТЕОС као прекурсора силана да би се формирала глатка, бистра и густа органска/неорганска мрежа на подлози од легуре алуминијума. Познато је да такви премази имају одличну адхезију због своје способности да формирају Ал-О-Си везе на интерфејсу премаз/супстрат. Узорак-ИИ у овој студији представља такав конвенционални сол-гел премаз. Да бисмо смањили површинску енергију, а тиме и повећали хидрофобност, уградили смо органо-силан који садржи флуороктилни ланац, поред МТМОС и ТЕОС (узоракОпширније …
Супер хидрофобне површине стварају Супер хидрофобни премази
Супер-хидрофобни премази могу се направити од много различитих материјала. Следеће су познате могуће базе за премаз: Манган оксид полистирен (МнО2/ПС) нано-композит Цинк оксид полистирен (ЗнО/ПС) нанокомпозит Таложени калцијум карбонат Структуре угљеничних нано-цеви Силицијум нано-превлака Користе се суперхидрофобне превлаке за стварање супер хидрофобних површина. Када вода или супстанца на бази воде дођу у контакт са овим премазаним површинама, вода или супстанца ће „отицати“ са површине због хидрофобних карактеристика премаза. Невервет је аОпширније …
Употреба камелеонске боје у грађевинској индустрији
Увод у камелеон боју. Камелеон боја је врста специјалне боје са другим супстанцама за промену боје. Генеral категорије: промена температуре и ултраљубичаста промена боје боје, различити углови, натуral лака боја која мења боју (камелеон). Варијације температуре унутар боје која садржи грејање може изазвати хемијске реакције и микрокапсуле које мењају боју, УВ микрокапсуле у боји које садрже фотографске сусрете у боји ултраљубичасте боје су инспирисале боје емисије. Принцип формирања Камелеон боја је основна технологија нове Нано фарбе за аутомобиле. Нано титанијумОпширније …
Како проценити тест адхезионе траке премаза
Далеко најчешћи тест за процену адхезије премаза је тест траке и одлепљивања, који се користи од 1930-их. У својој најједноставнијој верзији комад лепљиве траке се притисне на филм боје и отпор и степен уклањања филма се посматра када се трака повуче. Пошто се нетакнут филм са значајном адхезијом често уопште не уклања, озбиљност теста се обично повећава резањем у филм фигуреОпширније …
Отклањање ефеката изазваних испуштањем гасова у прашкастом премазу
Како елиминисати ефекте испуштања гаса у премазивању прахом Постоје неке различите методе за које је доказано да елиминишу овај проблем: 1. Предгревање дела: Ова метода је најпопуларнија за елиминисање проблема испуштања гаса. Део који се облаже се претходно загрева изнад температуре очвршћавања најмање исто време да би се прах очврснуо како би се омогућио ослобађање заробљеног гаса пре наношења прашкастог премаза. Ово решење можда нећеОпширније …
Процес испитивања утицаја за Куалицоат Стандард
Само за печење у праху. Удар се врши на полеђини, док се резултати процењују на премазаној страни. -Прахови премази класе 1 (једнослојни и двослојни), енергија: 2.5 Нм: ЕН ИСО 6272-2 (пречник индентера: 15.9 мм) -ПВДФ премази у праху у два слоја, енергија: 1.5 Нм: ЕН ИСО 6272-1 или ЕН ИСО 6272-2 / АСТМ Д 2794 (пречник индентера: 15.9 мм) - Класа 2 и 3 прашкасти премази, енергија: 2.5 Нм: ЕН ИСО 6272-1 или ЕН ИСО 6272-2Опширније …
Како одржавати опрему за прскање
Требало би да обезбедите да су постројење и опрема за прскање која се користи у активностима фарбања спрејом или прашкастог премаза добро одржавана, оперативна и чиста. Ово укључује: редовне визуелне провере опреме и постројења, укључујући инжењерске контроле и вентилационе системе редовно праћење и тестирање протока вентилације редовно сервисирање све опреме и процедуре постројења за пријављивање и поправку неисправне опреме евиденцију сервисирања, одржавања, поправке и тестирања постројења а опрему треба чувати за будућу употребу. Приликом предузимања одржавањаОпширније …
Који су услови за експлозије прашине
Током наношења прашкастог премаза, потребно је обратити посебну пажњу на услове за експлозије прашине како би се избегао било какав проблем. Неколико услова мора постојати истовремено да би дошло до експлозије прашине. Прашина мора бити запаљива (што се тиче облака прашине, изрази „запаљив”, „запаљив” и „експлозиван” имају исто значење и могу се користити наизменично). Прашина се мора распршити (формирајући облак у ваздуху). Концентрација прашине мора бити унутар експлозивног опсегаОпширније …
Које смоле се користе у термопластичним прашкастим премазима
Постоје три примарне смоле које се користе у термопластичном прашкастом премазу, винилима, најлонима и полиестерима. Ови материјали се користе за неке апликације у контакту са храном, опрему за игралишта, колица за куповину, болничке полице и друге апликације. Неколико термопласта има широк спектар својстава изгледа, перформанси и стабилности који су потребни у апликацијама које користе термосет прах. Термопластични прахови су обично материјали високе молекуларне тежине који захтевају високу температуру да би се топили и текли. Обично се примењују применом флуидизованог слојаОпширније …
Шта је термопластични премаз у праху
Термопластични премаз у праху се топи и тече при примени топлоте, али наставља да има исти хемијски састав када се стврдне при хлађењу. Термопластични прашкасти премаз се заснива на термопластичним смолама високе молекуларне тежине. Особине ових премаза зависе од основних својстава смоле. Ове чврсте и отпорне смоле су тешко, као и скупе, да се самељу у веома фине честице неопходне за наношење спрејом и спајање танкихОпширније …
Конфигурација опреме за наношење праха
Постоји много начина за наношење материјала за премазивање прахом; а има их неколикоral опрема за наношење прашкастог премаза за опцију. Међутим, материјал који се примењује мора бити компатибилног типа. На пример, ако је метод примене флуидизовани слој. онда материјал за премазивање прахом мора бити класе флуидизованог слоја. Обрнуто, ако је метода примене електростатичко распршивање, онда прашкасти материјал мора бити класе електростатичког распршивања. Када је материјал правилно одабран, ондаОпширније …
Које су економске предности прашкастог премаза
Смањење трошкова енергије и рада, висока оперативна ефикасност и безбедност животне средине су предности прашкастог премаза које привлаче све више и више завршних обрада. Велике уштеде могу се наћи у свакој од ових области. У поређењу са системом течног премаза, систем за премазивање прахом има седамral очигледне значајне економске предности. Такође постоје многе предности које саме по себи можда не изгледају значајне, али, када се посматрају заједно, доприносе значајној уштеди трошкова. Иако ће ово поглавље покушати да покрије све предности трошковаОпширније …
Одржавање прашкастог премаза са металик ефектом
Како одржати металик ефекат прашкастог премаза Метални ефекти настају кроз рефлексију светлости, апсорпцију и ефекат огледала металних пигмената који се налазе у боји. Ови метални прахови се могу користити у спољашњим и унутрашњим окружењима. Чишћење и прикладност праха, за окружење или крајњу употребу, почиње процесом одабира боје. У одређеним случајевима произвођач праха може предложити наношење одговарајућег прозирног завршног премаза. Чишћење површина премазаних металним ефектом прахом је уОпширније …
Који су кораци процеса премазивања челичног намотаја
Ово су основни кораци процеса наношења премаза челичног намотаја. УНЦОИЛЕР Након визуелног прегледа, помера калем до одмотавача при чему се челик поставља на исплатну станицу за одмотавање. СПАЈАЊЕ Почетак следећег намотаја се механички спаја са крајем претходног намотаја, што омогућава континуирано напајање линије за премазивање намотаја. Ово чини да свака ивица подручја споја постане „језик“ или „реп“ готовог обложеног челичног намотаја. УЛАЗНА КУЛА УлазОпширније …
Формулација и производња полиестер амино акрилне боје високе чврстоће
Формулација и производња полиестерске амино акрилне боје високе чврстоће Полиестерске амино акрилне боје високе чврстоће користи се првенствено као завршни премаз на путничким аутомобилима, мотоциклима и другим возилима са бољом заштитом. Има следеће карактеристике: Доступне су различите методе наношења за полиестер амино високе чврстоће акрилне боје, као што је електростатичко прскање, ваздушно прскање, четкање. Услови сушења: печење на 140 ℃ са 30 мин. Дебео премаз: Током процеса наношења, под истим условима, дебљина једног премаза је 1/3 већа од обичне боје високе чврстоће, која можеОпширније …
Површинска обрада неорганских пигмената
Површинска обрада неорганских пигмената Након површинске обраде неорганских пигмената, перформансе наношења пигмената могу се додатно побољшати, а резултати у потпуности одражавају његова оптичка својства, што је једна од главних мера за побољшање квалитета пигмената. Улога површинског третмана Ефекат површинског третмана може се сажети у следећа три аспекта: побољшати својства самог пигмента, као што су моћ бојења и моћ скривања; побољшати перформансе, иОпширније …
Хот Пресс Трансфер ВС Сублиматион Трансфер
Класификација топлотног трансфера Са тачке гледишта типа мастила, постоје трансфер штампе врућом пресом и трансфер сублимацијом; са места пренетог предмета налазе се тканина, пластика (плоче, лимови, фолије), керамичке и металне облоге итд.; од процеса штампања, може се поделити у категорије класификације од подлоге за термо трансфер папир и пластичне фолије; сито штампа, литографија, дубока, висока штампа, инкјет и тракаста штампа. Следеће истиче врућеОпширније …
Опасност од наношења праха
Која је опасност од прашкастог премаза? Већина смола за премазивање прахом је мање токсична и опасна, а агенс за очвршћавање је знатно токсичнији од смоле. Међутим, када се формулише у праху, токсичност средства за очвршћавање постаје веома мала или скоро нетоксична. Експерименти на животињама су показали да нема симптома смрти и повреда након удисања прашкастог премаза, али постоје различити степени иритације очију и коже. Иако генral прашкасти премази имајуОпширније …
Фарадаи кавез у примени прашкастог премаза
Хајде да погледамо шта се дешава у простору између пиштоља за прскање и дела током поступка наношења електростатичког прашкастог премаза. На слици 1, напон високог потенцијала примењен на врх електроде за пуњење пиштоља ствара електрично поље (приказано црвеним линијама) између пиштоља и уземљеног дела. Ово доводи до развоја коронског пражњења. Велика количина слободних јона генерисаних коронским пражњењем испуњава простор између пиштоља и дела.Опширније …
Оптимизација технологије ултра-танког прашкастог премаза
Технологија ултра-танког прашкастог премаза није само важан правац развоја прашкастих премаза, већ је и један од проблема који свет још увек мучи у сликарским круговима. Прашкасти премази једва да постижу ултра-танки премаз, који не само да у великој мери ограничавају обим његове примене, већ и доводе до дебљег премаза (генralли 70ум изнад). То је непотребан трошак отпада за већину апликација које не захтевају дебели премаз. Да би се решио овај светски проблем како би се постигао ултра танак премаз, стручњаци су то урадилиОпширније …
Како премазати алуминијум у праху – Алуминијумски премаз у праху
Повдер Цоат Алуминијум У поређењу са конвенционалном бојом, премаз у праху је много издржљивији и обично се наноси на делове подлоге који ће бити дуготрајно изложени тешким окружењима. То би можда било вредно да урадите сам ако око вас има пуно алуминијумских делова потребних за премазивање прахом. није теже купити пиштољ за лакирање у праху на вашем тржишту него прскати боју. Упутства 1. Очистите део у потпуности, уклоните боју, прљавштину или уље. Уверите се да су све компоненте које не треба да буду премазане (као што су О-прстенови или заптивке) уклоњене. 2. Замаскијте било коју област дела која није обложена помоћу траке високе температуре. За блокирање рупа, купите силиконске чепове за вишекратну употребу који се утискују у рупу. Замаскирајте велике површине лепљењем на комад алуминијумске фолије. 3. Поставите део на жичану решетку или га окачите за металну куку. Напуните посуду барута пушком барутом не више од 1/3 пуне. Спојите копчу за уземљење пиштоља на сталак. 4. Попрскајте део прахом, равномерно и потпуно премажите. За већину делова биће неопходан само један слој. 5. Загрејте рерну да се испече. Ставите део у рерну пазећи да не ударите део или додирнете премаз. Консултујте документацију вашег праха за премаз о потребној температури и времену очвршћавања. 6.Извадите део из рерне и оставите да се охлади. Уклоните траку за маскирање или чепове. Напомене: Уверите се да је пиштољ укључен у исправно уземљену утичницу. Пиштољ не може да ради без уземљења. За више детаља о процесу алуминијумског премаза у праху, слободноОпширније …
Бледење боје у премазима
Постепене промене у боји или бледење су првенствено последица пигмената боје који се користе у премазу. Светлији премази се обично формулишу са неорганским пигментима. Ови неоргански пигменти имају тенденцију да буду тамнији и слабије јачине нијансирања, али су веома стабилни и не разлажу се лако излагањем УВ светлу. Да бисте постигли тамније боје, понекад је потребно формулисати са органским пигментима. У неким случајевима, ови пигменти могу бити подложни деградацији УВ светлости. Ако одређени органски пигментОпширније …
Како смањити количину бисерних пигмената
Како смањити количину бисерних пигмената Ако јесте, што је мања количина бисерних пигмената, трошкови мастила ће бити нижи, покретаће га веће бисерно мастило, али да ли постоји добар начин да се смањи употреба мастила за бисерне пигменте? Одговор је да . Смањите количину бисерног пигмента, тако да је чињеница углавном оријентисана на паralлел до пигмента бисера који се љушти да би се постигао љускави бисерни пигментОпширније …
Предности епоксидног полиестерског хибридног премаза у праху
Предности епоксидно-полиестерских хибрида премази у праху Епоксидни прашкасти премази засновани на новијој технологији познати су као епокси-полиестерски „хибриди“ или „мултиполимерни“ системи. Ова група прашкастих премаза може се сматрати једноставно делом породице епоксида, осим што висок проценат употребљеног полиестера (често више од половине смоле) чини ту класификацију погрешном. Својства ових хибридних премаза су ближа епоксидима него полиестерима, са неколико значајних изузетака. Они показују сличну флексибилност у погледуОпширније …
Процес прскања и захтеви за генral и уметнички прашкасти премази
Такозвано прашкасто наношење је употреба принципа електричног поља високонапонске електростатичке короне. Повезан са високонапонским анодним металним дефлектором стандарда на глави пиштоља, прскајући радни предмет уземљење позитива, тако да се формира јако статичко електрично поље између пиштоља и радног комада. Када је компримовани ваздух као носач гаса, буре прашкастих премаза за прах послало поленову цев на дефлектор штап пиштоља за прскање,Опширније …
Посебност и складиштење прашкастих премаза
Складиштење прашкастих премаза Прашкасти премаз је нова врста 100% чврстог прашкастог премаза без растварача. Има две категорије: термопластични прашкасти премаз и термореактивни прашкасти премаз. Премаз од специјалне смоле, пунила, очвршћивача и других адитива, до одређене пропорције мешаних а затим врућим истискивањем и дробљењем поступком просејавања и др. На собној температури, стабилност складиштења, електростатичко распршивање или потапање у флуидизовани слој, а затим топлота печења топљења и очвршћавања,Опширније …
Антикорозивни епоксидни премаз у праху игра заштитну функцију
Заједничка примена катодне заштите и слоја за заштиту од корозије, омогућава подземној или подводној металној конструкцији да добије најекономичнију и најефикаснију заштиту. Обично премазан заштитним премазом пре употребе, до изолације електричне изолације метала и диелектричне средине, добар премаз може заштитити више од 99% структура спољашње површине од корозије. Облога цеви у производњи, транспорту и изградњи, не може апсолутно гарантовати од било каквог оштећења (попунити премаз за уста,Опширније …
АСТМ Д3359-02-МЕТОД ИСПИТИВАЊА ТЕСТ ТРАКЕ СЕЦИЈОМ
АСТМ Д3359-02-МЕТОД ИСПИТИВАЊА ИСПИТИВАЊЕ ТРАКОМ СЕЦИРОМ 5. Апарати и материјали 5.1 Алат за сечење—оштра оштрица за бријање, скалпел, нож или други уређаји за сечење. Посебно је важно да резне ивице буду у добром стању. 5.2 Вођица за сечење—челична или друга чврста метална равна за обезбеђивање равних резова. 5.3 Трака—потребна је полупровидна трака осетљива на притисак 25 мм (1.0 ин.)7 са јачином приањања договореном између добављача и корисника. Због варијабилности у снази адхезије од серије до серије и током времена,Опширније …