Процес прскања и захтеви за генral и уметнички прашкасти премази

Такозвани прашкасти премаз је употреба принципа електричног поља високонапонске електростатичке короне. Повезан са високонапонским анодним металним дефлектором стандарда на глави пиштоља, прскајући радни предмет уземљење позитива, тако да се формира јако статичко електрично поље између пиштоља и радног комада. Када је компримовани ваздух као гас носач, буре од прашкасти премази јер је прах послао цев за полен да распрши штап дефлектора пиштоља, водилица је повезана са коронским пражњењем које генерише високонапонска анода, у близини густог негативног наелектрисања, прах да направи негативно наелектрисање и ушао је у велику јачину електричног поља електростатичког поља у двострукој улози статичког електрицитета и носећег гаса, прах према површини брушеног радног комада да би се формирао уједначена дебљина слоја праха, а затим се топлотно очвршћавање трансформисало у издржљив премаз.
Процес наношења премаза:
Предтретман – сушење за уклањање воде – прскање – Провера – печење – провера – Готово

Захтев за наношење премаза

Захтеви за прскање за генral тип прашкастих премаза

1. карактеристике прашкастог премаза могу дати пуну игру како би се продужио животни век премаза како би се прекинула обојена површина прво стриктно предтретман површине
2. спреј, фарбано је да буде потпуно уземљено како би се повећала ефикасност прашкастог премаза напухавања.
3. веће површинске недостатке треба фарбати, премазати огреботине проводљивим китом, како би се обезбедило формирање премаза и глатко.
4. Распршите потребу за термичким очвршћавањем, услови очвршћавања преовлађују у техничким индикаторима производа у праху, али морају бити у потпуности загарантовани температура и време очвршћавања, како би се избегло очвршћавање узроковано недовољним квалитетом удеса.
5. одмах брисање прашине након прегледа, ако се открије квар треба одмах отклонити, након отклањања дефекта је откривен, његов обим је само делимичан без утицаја на декорацију обојене површине која се може користити за поправку истих боја прах са разблаженим ацетоном, ако опсег утиче на квалитет површине, користите брусни папир, затим једном прскајте или користите средство за уклањање боје да уклоните премаз, а затим поново нанесите Суона прах.
6. опоравак праха који треба филтрирати да би се уклонили остаци након одређеног процента мешања новог праха.
7. за буре барута, просторија за барут и систем за опоравак треба да избегавају загађење праха различите боје, тако да сваки пут када промените боју морате да очистите.

Захтеви за прскање за уметничке премазе у праху

Уметнички прах са лепом, снажном трећом димензијом, и декоративним ефектом силовања, али својим строгим процесом изградње.

1. запрашивање улазног притиска ваздуха не би требало да буде превелик, генral контрола у 0.5-1.5 кг/цм2 као добра. Притисак може довести до слабе јасноће узорка или до појаве удубљења. Електростатички напон не би требало да буде превисок, генral контрола око 60-70Кв. Напон је превисок, чини да се прах закачи на површину појављивања феномена одбијања Ма Ханг. Нивелисање лоших и других недостатака.
2. да се узме како би се обезбедило да дебљина превлаке, генral контрола може само да допринесе формирању значајних шара и шара између 70-100 μм, премазивање танко, шара није очигледна, али је шара такође мала, па ће се удубљење изложено на крајњем дефекту
3. сушење мора бити печено према наведеној температури и времену. Ако је температура прениска, време је прекратко проузроковаће да прах не формира образац, механичка својства такође значајно опадају, док очвршћавање није потпуно. Поред тога, због посебне природе умјетничког процеса производње праха, затим прсканог рециклираним прахом, његов узорак ће бити мали или се дешавају безначајне промјене, то је генralПрепоручљиво је да рециклирање праха у праху не користите. Употреба је такође подложна тестирању. Видети из горе наведеног, иако су њени строжији захтеви за конструкцију, верује се да ће процес премазивања боље поимати горе наведене факторе, постићи жељено задовољство.