Categoria: Guia de revestimento em pó
Você tem dúvidas sobre equipamentos de pintura a pó, aplicação de pó, material em pó? Se você tiver alguma dúvida sobre seu projeto de pintura a pó, aqui um guia completo de pintura a pó pode ajudá-lo a encontrar a resposta ou solução satisfatória.
Eliminação dos efeitos causados pela liberação de gases no revestimento em pó
Como eliminar os efeitos da liberação de gases no revestimento em pó Existem alguns métodos diferentes que comprovadamente eliminam esse problema: 1. Pré-aquecimento da peça: Este método é o mais popular para eliminar o problema de liberação de gases. A parte a ser revestida é pré-aquecida acima da temperatura de cura por pelo menos a mesma quantidade de tempo para curar o pó para permitir que o gás aprisionado seja liberado antes da aplicação do revestimento em pó. Esta solução pode nãoConsulte Mais informação …
Como fazer a manutenção do equipamento de pulverização
Você deve garantir que a planta e o equipamento de pulverização usados nas atividades de pintura em spray ou revestimento a pó estejam em bom estado de conservação, operacionais e limpos. Isso inclui: verificações visuais regulares do equipamento e da planta, incluindo controles de engenharia e sistemas de ventilação, monitoramento regular e teste das taxas de fluxo de ventilação manutenção regular de todos os equipamentos e procedimentos da planta para relatar e reparar registros de equipamentos defeituosos de manutenção, manutenção, reparo e teste da planta e o equipamento deve ser guardado para referência futura. Ao realizar a manutençãoConsulte Mais informação …
Quais são as condições para explosões de poeira
Durante a aplicação do revestimento a pó, as condições para explosões de pó devem ser muito bem observadas para evitar que qualquer problema ocorra. Várias condições devem existir simultaneamente para que uma explosão de pó ocorra. A poeira deve ser combustível (no que diz respeito às nuvens de poeira, os termos “combustível”, “inflamável” e “explosível” têm o mesmo significado e podem ser usados alternadamente). A poeira deve ser dispersa (formando uma nuvem no ar). A concentração de poeira deve estar dentro da faixa explosivaConsulte Mais informação …
Quais são as vantagens econômicas do revestimento em pó
Redução de custos de energia e mão de obra, alta eficiência operacional e segurança ambiental são vantagens do revestimento em pó que atraem cada vez mais finalizadores. Grandes economias de custos podem ser encontradas em cada uma dessas áreas. Quando comparado com um sistema de revestimento líquido, um sistema de revestimento em pó tem seteral óbvias vantagens económicas significativas. Há também muitas vantagens que podem não parecer significativas por si só, mas, quando consideradas coletivamente, contribuem para uma economia substancial de custos. Embora este capítulo tente cobrir todas as vantagens de custoConsulte Mais informação …
Manutenção de pintura a pó de efeito metálico
Como manter o revestimento a pó de efeito metálico Os efeitos metálicos surgem através da reflexão da luz, absorção e efeito de espelho dos pigmentos de efeito metálico contidos na tinta. Esses pós metálicos podem ser usados em ambientes externos e internos. A facilidade de limpeza e adequação do pó, para um ambiente ou uso final, começa com o processo de seleção da cor. Em certos casos, o fabricante do pó pode propor a aplicação de um acabamento transparente adequado. A limpeza de superfícies revestidas com pó de efeito metálico está emConsulte Mais informação …
Aplicação de Faraday Cage In Powder Coating
Vamos começar observando o que acontece no espaço entre a pistola de pulverização e a peça durante o procedimento de aplicação da tinta eletrostática a pó. Na Figura 1, a alta tensão potencial aplicada à ponta do eletrodo de carga da arma cria um campo elétrico (mostrado por linhas vermelhas) entre a arma e a parte aterrada. Isso ocasionou o desenvolvimento da descarga corona. Uma grande quantidade de íons livres gerados pela descarga corona preenche o espaço entre o canhão e a peça.Consulte Mais informação …
Como revestir alumínio em pó - Revestimento em pó de alumínio
Revestimento em pó de alumínio Em comparação com a tinta convencional, o revestimento em pó é muito mais durável e é comumente aplicado em partes do substrato que serão expostas por longo prazo a ambientes difíceis. Isso pode valer a pena para DIY se houver muitas peças de alumínio ao seu redor necessárias para revestimento em pó. Não é mais difícil comprar uma pistola de pintura a pó em seu mercado do que pintar em spray. Instruções 1.Limpe a peça completamente, removendo qualquer tinta, sujeira ou óleo. Certifique-se de que todos os componentes que não devem ser revestidos (como anéis de vedação ou vedações) foram removidos. 2.Mask qualquer área da peça que não seja revestida com fita adesiva de alta temperatura. Para bloquear os orifícios, compre plugues de silicone reutilizáveis que pressionam o orifício. Faça grandes áreas com fita adesiva em um pedaço de papel alumínio. 3.Coloque a peça em uma grade ou pendure-a em um gancho de metal. Não encha o recipiente de pólvora da arma com mais de 1/3 de pó. Conecte o grampo de aterramento da arma ao suporte. 4. Pulverize a peça com pó, revestindo-a de maneira uniforme e completa. Para a maioria das peças, será necessária apenas uma demão. 5. Pré-aqueça o forno para assar. Insira a peça no forno tomando cuidado para não bater na peça ou tocar no revestimento. Consulte a documentação do seu pó de revestimento sobre a temperatura necessária e o tempo de cura. 6. Retire a peça do forno e deixe esfriar. Remova qualquer fita adesiva ou plugues. Notas: Certifique-se de que a pistola está ligada a uma tomada devidamente aterrada. A pistola não pode funcionar sem uma ligação à terra. Para obter mais detalhes sobre o processo de revestimento em pó de alumínio, sinta-se à vontadeConsulte Mais informação …
Processo de pulverização e requisitos para general e revestimentos em pó de arte
O chamado revestimento em pó é o uso do princípio do campo elétrico da corona eletrostática de alta tensão. Conectado ao defletor de metal de ânodo de alta tensão padrão na cabeça da pistola, pulverizando a formação do terreno da peça de trabalho do positivo, de modo que a formação de um forte campo elétrico estático entre a arma e a peça de trabalho. Quando o ar comprimido é um gás de transporte, o cano de revestimentos em pó para o pó envia o tubo polínico para a haste defletora da pistola de pulverização,Consulte Mais informação …
A particularidade e armazenamento de tintas em pó
Armazenamento de Revestimentos em Pó O revestimento em pó é um novo tipo de revestimento em pó sólido 100% livre de solventes. Possui duas categorias: o revestimento em pó termoplástico e o revestimento em pó termofixo. Revestimento feito de resina especial, cargas, agentes de cura e outros aditivos, até uma certa proporção de mistura e depois por extrusão a quente e processo de britagem de peneiramento e outros preparados. À temperatura ambiente, estabilidade de armazenamento, pulverização eletrostática ou imersão em leito fluidizado e, em seguida, o calor de cozimento de fusão e solidificação,Consulte Mais informação …
ASTM D3359-02-MÉTODO DE TESTE TESTE DE FITA AX-CUT
ASTM D3359-02-MÉTODO DE TESTE AX-CUT TAPE TEST 5. Aparelhos e materiais 5.1 Ferramenta de corte—Lâmina de barbear afiada, bisturi, faca ou outros dispositivos de corte. É de particular importância que as arestas de corte estejam em boas condições. 5.2 Guia de corte—Linha de aço ou outro metal duro para garantir cortes retos. 5.3 Fita—fita sensível à pressão semitransparente de 25 mm (1.0 pol.) de largura7 com uma força de adesão acordada pelo fornecedor e pelo usuário é necessária. Devido à variabilidade na força de adesão de lote para lote e com o tempo,Consulte Mais informação …
Teste de Revestimentos em Pó
Teste de Revestimentos em Pó Características de Superfície Método de Teste Procedimento(s) Equipamento de Teste Primário Características de Superfície Suavidade PCI # 20 Padrões de Suavidade Brilho ASTM D523 Glossímetro Cor ASTM D2244 Colorímetro Distinção da Imagem Observações Visuais Relação de Contraste PCI #3 Substratos Especiais, ASTM D2805 Instrumentos de Refletância Características Físicas Teste Físico Teste Primário Características do Equipamento Procedimento(s) Espessura do Filme ASTM D 1186 Medidor de Espessura de Filme Magnético, ASTM D1400 Medidor de Indução de Corrente de Foucault Impacto ASTM D2794 Testador de Impacto Flexibilidade ASTM D522 Adesão de Mandril Cônico ou Cilíndrico ASTM 2197 Adesão de Raspagem de Feixe Equilibrado, ASTM D3359 Dispositivo de corte cruzado e dureza da fita ASTM D3363 Pontas de desenho calibradas ou lápis Resistência à abrasão ASTM D4060 Abrasador Taber e rodas abrasivas ASTM D968 Cobertura de borda ASTM 296 Substrato e micrômetro padrão Resistência a cavacos ASTM D3170 Gravelômetro Método de teste Procedimento(s) Equipamento de teste primário Ambiente ntal Características Resistência ao Solvente MEK ou outra Resistência a ManchasConsulte Mais informação …
Revestimento em pó aparência de cascas de laranja
Revestimento em pó aparência de casca de laranja Da forma visualmente ou usando métodos mecânicos de medição mostra o instrumento ou através de uma varredura de fole para avaliar e comparar a aparência de casca de laranja do revestimento em pó. (1) método visual Neste teste, o modelo do tubo duplo fluorescente. Um modelo de fonte de luz reflexiva pode ser obtido por um clichê adequadamente colocado. Análise qualitativa da claridade da luz refletida a partir da avaliação visual da natureza do fluxo e nivelamento. NoConsulte Mais informação …
Processo de formação de revestimento
O processo de formação de revestimento pode ser dividido em coalescência por fusão para formar um nivelamento de película de revestimento em três estágios. A uma dada temperatura, a taxa de coalescência fundida de controle, o fator mais importante é o ponto de fusão da resina, a viscosidade do estado fundido das partículas de pó e o tamanho das partículas de pó. A fim de melhor coalescer de fundido deve o mais rápido possível, a fim de ter um tempo mais longo para completar os efeitos de fluxo de fase de nivelamento. OConsulte Mais informação …
Como funciona - Método de carregamento Tribo
A carga das partículas de pó em uma pistola tribo é obtida pela fricção de dois materiais diferentes que entram em contato um com o outro. (Veja o diagrama 2.) No caso da maioria dos canhões tribo, os elétrons são retirados das partículas de pó quando entram em contato com a parede ou tubo do canhão, que é tipicamente feito de teflon. Isso faz com que a partícula ceda elétrons, o que a deixa com uma carga líquida positiva. A partícula de pó carregada positivamente é transportadaConsulte Mais informação …
Método de carregamento Corona - como funciona
No carregamento corona, um potencial de alta voltagem é desenvolvido em um eletrodo localizado na corrente de pó ou próximo a ela. Com a maioria das armas corona, isso ocorre quando a pólvora sai da arma. (Veja o diagrama nº XNUMX.) Um campo iônico é gerado entre o eletrodo e o produto aterrado. Partículas de pó que passam por este campo são bombardeadas com íons, tornam-se carregadas e são atraídas para o produto aterrado. As partículas de pó carregadas se acumulam no produto aterrado e são retidas eletrostaticamente por tempo suficienteConsulte Mais informação …
Fatores que afetam o nivelamento de revestimentos em pó
Fatores que afetam o nivelamento dos revestimentos em pó O revestimento em pó é um novo tipo de revestimento em pó 100% sólido sem solvente. Possui duas categorias principais: revestimentos em pó termoplásticos e revestimentos em pó termofixos. A tinta é feita de resina, pigmento, carga, agente de cura e outros auxiliares, misturados em uma determinada proporção, e depois preparados por extrusão a quente e peneiramento. Eles são armazenados em temperatura ambiente, pulverização eletrostática estável ou revestimento por imersão em leito fluidizado, reaquecimento e solidificação de derretimento de cozimento, de modo queConsulte Mais informação …
O revestimento em pó de leito fluidizado é uma boa opção para seus produtos?
Existem seteral perguntas que precisam ser feitas. Primeiro, uma vez que o gene de revestimento em pó de leito fluidizadoralaplica um revestimento mais espesso, a peça final pode suportar as mudanças dimensionais? Ao contrário do revestimento eletrostático, o revestimento de leito fluidizado irá gerarralsuavemente sobre quaisquer pequenos detalhes nas peças, como números de série em relevo, imperfeições de metal, etc. Isso pode ser extremamente benéfico para peças onde os efeitos da gaiola de Faraday são problemáticos. Produtos de arame soldado são bons exemplos. O spray eletrostático tem dificuldade em entrar noConsulte Mais informação …
Procedimento de Medição de Espessura de Revestimento - ISO 2360
Procedimento de Medição de Espessura de Revestimento - ISO 2360 6 Procedimento de Medição de Espessura de Revestimento 6.1 Calibração de Instrumentos 6.1.1 General Antes do uso, cada instrumento deve ser calibrado de acordo com as instruções do fabricante, usando padrões de calibração adequados. Atenção especial deve ser dada à descrição dada na Cláusula 3 e aos fatores descritos na Cláusula 5. Para minimizar as mudanças de condutividade devido a variações de temperatura, no momento da calibração o instrumento e os padrões de calibração devemConsulte Mais informação …
Fatores que afetam a incerteza de medição -ISO 2360
Medição da espessura do revestimento INTERNATIONAL STANDARD ISO 2360 5 Fatores que afetam a incerteza da medição 5.1 Espessura do revestimento Uma incerteza de medição é inerente ao método. Para revestimentos finos, esta incerteza de medição (em termos absolutos) é constante, independente da espessura do revestimento e, para uma única medição, é de pelo menos 0,5μm. Para revestimentos com espessura superior a 25 μm, a incerteza torna-se relativa à espessura e é aproximadamente uma fração constante dessa espessura. Para medir espessuras de revestimento de 5 μm ou menos,Consulte Mais informação …
Medição da espessura do revestimento – ISO 2360:2003 -Parte 1
Revestimentos não condutores em materiais de base eletricamente condutores não magnéticos — Medição da espessura do revestimento — Método de corrente parasita sensível à amplitude PADRÃO INTERNACIONAL ISO 2360 Terceira edição 1 Escopo Esta Norma Internacional descreve um método para medições não destrutivas da espessura de materiais não condutores revestimentos não magnéticos, eletricamente condutores (generalmateriais de base ly metálicos), usando instrumentos de correntes parasitas sensíveis à amplitude. NOTA Este método também pode ser usado para medir revestimentos metálicos não magnéticos em materiais de base não condutora. O método é particularmente aplicável a medições da espessuraConsulte Mais informação …
o que é general propriedades mecânicas de revestimentos em pó
O general propriedades mecânicas de revestimentos em pó incluem o seguinte. Ensaio de corte transversal (adesão) Flexibilidade Erichsen Buchholz Dureza Lápis Dureza Clemen Impacto Ensaio de corte transversal (adesão) De acordo com as normas ISO 2409, ASTM D3359 ou DIN 53151. uma cruz e parallel entre si com uma distância mútua de 1 mm ou 2 mm) é feita no metal. Uma fita padrão é colocada no corte transversal. O corte transversal éConsulte Mais informação …
Como remover o revestimento em pó
Muitos métodos têm sido usados para remover o revestimento em pó de ganchos, racks e acessórios de produção. Jateamento de meios abrasivos Fornos de queima Jateamento de meios abrasivos Benefícios. Jateamento de mídia abrasiva é um método comum usado na indústria de acabamento para limpar depósitos de eletrodeposição e revestimentos em pó de racks. O jateamento com mídia abrasiva fornece limpeza e remoção de revestimento adequados. Um dos benefícios da limpeza do rack com mídia abrasiva é que qualquer ferrugem ou oxidação que possa estar presente é removida com o revestimento, e isso é feito à temperatura ambiente ou ambiente. Preocupações. UsandoConsulte Mais informação …
As principais vantagens do NCS Natural Sistema de Cores
Natural Color System ( NCS ) é a primeira escolha para profissionais envolvidos em vendas, promoção e produção em vários setores. É também a primeira escolha para o trabalho diário de usuários como designers, arquitetos e professores. Linguagem de cores universal As cores descritas pelo sistema NCS são consistentes com aquelas vistas por nossos olhos e não são limitadas por idioma, materiais e cultura. No sistema NCS, podemos definir qualquer cor de superfície e não importa o materialConsulte Mais informação …
Pré-tratamento de Revestimentos de Fosfato para Substratos de Aço
Revestimentos de Fosfato Pré-tratamento para Substratos de Aço O pré-tratamento reconhecido para substratos de aço imediatamente antes da aplicação do pó é a fosfatização, que pode variar em peso de revestimento. Quanto maior o peso do revestimento de conversão, maior o grau de resistência à corrosão alcançado; quanto menor o peso do revestimento, melhores as propriedades mecânicas. Portanto, é necessário selecionar um compromisso entre propriedades mecânicas e resistência à corrosão. Altos pesos de revestimento de fosfato podem causar problemas com revestimentos em pó, pois pode ocorrer fratura de cristalConsulte Mais informação …
Teste para efeito de borda – ISO2360 2003
ISO2360 2003 Um teste simples de efeito de borda, para avaliar o efeito da proximidade de uma borda, consiste em usar uma amostra limpa e não revestida do metal base como segue. O procedimento é ilustrado na Figura B.1. Passo 1Coloque a sonda na amostra, bem longe da borda. Passo 2Ajuste o instrumento para ler zero. Etapa 3 Traga progressivamente a sonda em direção à borda e observe onde ocorre uma mudança na leitura do instrumento em relação à incerteza esperadaConsulte Mais informação …
Limpadores de Ácido Alcalino de LIMPEZA DE ALUMÍNIO
Limpadores de ALUMÍNIO Limpadores Alcalinos Limpadores alcalinos para alumínio diferem daqueles usados para aço; eles geralmente têm uma mistura de sais alcalinos suaves para evitar atacar a superfície do alumínio. Em alguns casos, uma quantidade pequena a moderada de soda cáustica livre pode estar presente no limpador para remover sujeiras difíceis ou para fornecer uma corrosão desejada. No método de aplicação power spray, as peças a serem limpas são suspensas em um túnel enquanto a solução de limpezaConsulte Mais informação …
Como manter o forno de cura em revestimento em pó
O cronograma mensal de manutenção e inspeção para forno de cura em revestimento em pó inclui os seguintes aspectos. Válvulas de corte de segurança de combustível Estas válvulas interrompem o fornecimento de combustível em caso de emergência. Verifique todas as válvulas de combustível manuais e motorizadas para ver se estão funcionando corretamente. Intertravamentos do ventilador e do fluxo de ar Agora é a hora de inspecionar os interruptores de ar que regulam o movimento do ar e a operação do ventilador. Esses dispositivos garantem que o forno seja purgado adequadamente antes da ignição. Também asseguram que oConsulte Mais informação …
Armazenamento e transporte de revestimento em pó no verão
Armazenamento e transporte de revestimento em pó no verão Com o advento do verão, a aglomeração de pó é um problema para muitos fabricantes. Além dos problemas de processo no processo produtivo, o armazenamento e o transporte são fatores que afetam os resultados finais da pulverização. No verão, a temperatura e a umidade são altas e afetam diretamente a qualidade final do revestimento em pó. O primeiro é o efeito da temperatura, os revestimentos em pó devem manter seu tamanho de partícula para operar e usar.Consulte Mais informação …
Remoção de tinta, como remover tinta
Como remover a tinta Ao repintar uma peça, antes da aplicação da nova tinta, cubra a antiga, muitas vezes a tinta deve ser removida. A avaliação da redução de resíduos deve começar examinando o que causa a necessidade de repintura: preparação inicial inadequada da peça; defeitos na aplicação do revestimento; problemas de equipamentos; ou danos no revestimento devido ao manuseio inadequado. Embora nenhum processo seja perfeito, a redução da necessidade de repintura tem um efeito direto no volume de resíduos gerados na remoção de tinta. Uma vez que a necessidade de pinturaConsulte Mais informação …
Reparo de peças e decapagem de cabide em pintura a pó
Os métodos de reparo de peças após o revestimento a pó podem ser classificados em duas categorias: retoque e repintura. O reparo de retoque é apropriado quando uma pequena área da peça revestida não é coberta e não pode atender às especificações de acabamento. Quando as marcas suspensas não são aceitáveis, é necessário retocar. O retoque também pode ser usado para reparar pequenos danos de manuseio, usinagem ou soldagem durante a montagem. A repintura é necessária quando uma peça é rejeitada por causa de um defeito de grande área de superfícieConsulte Mais informação …