Termoutwardzalne malowanie proszkowe i termoplastyczne malowanie proszkowe

Polietylenowa powłoka proszkowa jest rodzajem proszku termoplastycznego

Powłoka proszkowa to rodzaj powłoki nakładanej w postaci sypkiego, suchego proszku. Główna różnica między konwencjonalną farbą ciekłą a farbą proszkową polega na tym, że farba proszkowa nie wymaga rozpuszczalnika, aby utrzymać spoiwo i wypełniacze w postaci płynnej zawiesiny. Powłoka jest zwykle nakładana elektrostatycznie, a następnie utwardzana pod wpływem ciepła, aby umożliwić jej płynięcie i utworzenie „skórki”. Są nakładane jako suchy materiał i zawierają bardzo mało lotnych związków organicznych (LZO). Surowiec jest lekkiralto proszek, mieszany na sucho, wytłaczany i mielony na końcowy materiał. Bezpieczna dla środowiska powłoka, która może zapewnić różnorodne wysokiej jakości wykończenia, sprawia, że ​​proszek jest popularną alternatywą w wrażliwym ekologicznie klimacie, w którym żyjemy dzisiaj.

Proszek może być termoplastyczny lub polimer termoutwardzalny. Jest zwykle używany do tworzenia twardego wykończenia, które jest twardsze niż konwencjonalna farba. Malowanie proszkowe stosuje się głównie do powlekania metali, takich jak sprzęt AGD, profile aluminiowe oraz części samochodowe i rowerowe. Nowsze technologie pozwalają na malowanie proszkowe różnymi metodami innych materiałów, takich jak MDF (płyta pilśniowa średniej gęstości).

Termoplastyczna powłoka proszkowa nie reaguje chemicznie w fazie utwardzania. Są one zwykle używane do zastosowań funkcjonalnych i nakładane w grubych warstwach, zwykle 6-12 milicali. Są używane w szerokim zakresie zastosowań, które wymagają wytrzymałego wykończenia z odpornością na uderzenia i/lub odporność chemiczną.

Termoutwardzalna farba proszkowa jest nakładana, a następnie utwardzana w piecu w określonej temperaturze przez określony czas. Proces utwardzania spowoduje chemiczne sieciowanie, zmieniając proszek w ciągłą warstwę, która nie topi się ponownie. Są one używane do różnych zastosowań funkcjonalnych i dekoracyjnych i zwykle są nakładane w cieńszych warstwach, zwykle o grubości od 1.5 do 4 mln.

Dodaj komentarz

Twoj adres e-mail nie bedzie opublikowany. Pola wymagane są oznaczone jako *