Kategoria: Przewodnik po malowaniu proszkowym
Czy masz pytania dotyczące malowania proszkowego na temat sprzętu do malowania proszkowego, aplikacji proszkowej, materiału proszkowego? Czy masz jakiekolwiek wątpliwości dotyczące projektu malowania proszkowego, tutaj kompletny przewodnik po malowaniu proszkowym może pomóc w znalezieniu satysfakcjonującej odpowiedzi lub rozwiązania.
Jak zwiększyć odporność samochodowych lakierów bezbarwnych na zarysowania?
Nowa metoda zwiększania odporności samochodowych lakierów bezbarwnych na zarysowania Zespół irańskich naukowców opracował niedawno nową metodę zwiększania odporności samochodowych lakierów bezbarwnych na zarysowania W ostatnich dziesięcioleciach podjęto wiele wysiłków, aby poprawić odporność lakierów samochodowych na zużycie ścierne i erozyjne. W rezultacie zaproponowano w tym celu szereg technik. Ostatni przykład tego ostatniego dotyczy:Czytaj więcej …
Jak nakładać metaliczny proszek do malowania proszkowego?
Jak nakładać proszkową powłokę metaliczną Powłoki proszkowe metaliczne mogą dawać jasny, luksusowy efekt dekoracyjny i są idealne do malowania przedmiotów wewnątrz i na zewnątrz, takich jak meble, akcesoria i samochody. W procesie produkcyjnym rynek krajowy przyjmuje głównie metodę mieszania na sucho (Dry-Blending), a międzynarodowy stosuje również metodę łączenia (Bonding). Ponieważ metaliczna powłoka proszkowa tego typu jest wykonywana przez dodanie czystej, drobno zmielonej miki lub cząstek aluminium lub brązu, w rzeczywistości natryskujesz mieszankęCzytaj więcej …
Obliczanie pokrycia proszkowego
Pokrycie powłoki proszkowej jest bardzo ważne, aby uwzględnić rzeczywistą wydajność transferu, którą osiągniesz. Estymatorzy często starają się kupić więcej proszku, nie biorąc pod uwagę prawidłowej procentowej wydajności transferu. Bardzo ważna jest ocena rzeczywistej wydajności transferu farby proszkowej. Poniższa tabela pokrycia jest pomocna w oszacowaniu ilości proszku potrzebnej do nałożenia określonej ilości powierzchni. Teoretyczna formuła krycia Należy pamiętać, że krycie farby proszkowej wCzytaj więcej …
Jak wybrać odpowiednią powłokę proszkową dla swoich produktów?
Jak wybrać odpowiednią powłokę proszkową dla swoich produktów Wybór systemu żywicy, utwardzacza i pigmentu to dopiero początek wyboru właściwości, jakich można wymagać od wykończenia. Kontrola połysku, gładkości, szybkości przepływu, szybkości utwardzania, odporności na promieniowanie ultrafioletowe, odporności chemicznej, odporności na ciepło, elastyczności, przyczepności, odporności na korozję, trwałości zewnętrznej, możliwości regeneracji i ponownego użycia, całkowitej wydajności pierwszego transferu i więcej, to tylko niektóre czynników, które należy wziąć pod uwagę, gdy nowy materiał jestCzytaj więcej …
Jak zapobiegać zbrylaniu się farby proszkowej?
Jak zapobiegać zbrylaniu się powłoki proszkowej Różne żywice o różnych temperaturach zeszklenia, takie jak żywica epoksydowa i poliestrowa, mają temperaturę zeszklenia około 50 stopni Celsjusza, środek rozjaśniający (701) ma temperaturę zeszklenia około 30 stopni Celsjusza, płyn wyrównujący środek w minusowych stopniach Celsjusza. Im większa ilość materiału o niskiej temperaturze zeszklenia zawierają preparaty powłok proszkowych, tym niższa będzie temperatura zeszklenia. Temperatura zeszkleniaCzytaj więcej …
Karta kolorów Munsella, Katalog Munsella
Karta kolorów Munsella, Katalog Munsella
Proces transferu sublimacyjnego
W celu zastosowania Procesu Transferu Sublimacyjnego wymagany jest następujący sprzęt i materiały. A Specjalny sprzęt do transferu A Specjalny proszek do sublimacji proszkowej do natryskiwania i utwardzania w jednostce powlekającej. Papier lub folia termotransferowa (papier lub folia z tworzywa sztucznego niosąca pożądany efekt wydrukowany specjalnymi atramentami sublimacyjnymi. Proces roboczy 1. Proces powlekania: przy użyciu sublimacyjnej powłoki proszkowej, proces powlekania w standardowej jednostce powlekającej składa się z trzech różnych etapów: obróbka wstępna, natryskiwanie proszku , utwardzanie. Warstwa powłokiCzytaj więcej …
Opis systemu kolorów Munsell
Opis systemu kolorów Munsell System kolorów Munsell został po raz pierwszy wprowadzony przez amerykańskiego malarza i nauczyciela sztuki Alberta H. Munsella około 1900 roku, dlatego został nazwany „systemem kolorów Munsell”. System kolorów Munsell składa się z pięciu podstawowych kolorów — czerwonego (R), żółtego (Y), zielonego (G), niebieskiego (B) i fioletowego (P) oraz pięciu kolorów pośrednich — żółto-czerwonego (YR). ), żółto-zielony (YG), niebiesko-zielony (BG), niebiesko-fioletowy (BP) i czerwono-fioletowy (RP) jako odniesienie. Każdy odcień jest podzielony na cztery kolory, reprezentowane przez liczby 2.5, 5,Czytaj więcej …
Dlaczego i jak ponownie malować farbę proszkową?
Ponowne malowanie proszkowe Nakładanie drugiej warstwy proszkowej jest powszechnym podejściem do naprawy i odzyskiwania odrzuconych części. Jednak wada powinna być dokładnie przeanalizowana, a źródło skorygowane przed ponownym nałożeniem powłoki. Nie nakładaj ponownie, jeśli odrzucenie jest spowodowane wadą fabryczną, słabą jakością podłoża, złym czyszczeniem lub obróbką wstępną, lub gdy grubość dwóch warstw razem będzie poza tolerancją. Ponadto, jeśli część zostanie odrzucona z powodu niedostatecznego utwardzania, wystarczy ją ponownie upiec wCzytaj więcej …
Terminologia plastyczna – angielski skrót ORAZ pełna angielska nazwa
Terminologia plastyczna – skrót w języku angielskim ORAZ pełna nazwa w języku angielskim Abbreviation Full Name AAS Opolimer akrylonitrylo-bkryatowo-styrenowy ABS Akrylonitryl-butadien-styren ALK Żywica alkidowa AMMA Kopolimer akrylonitrylo-metakrylan metylu AMS Alfa metylostyren AS Kopolimer akrylonitrylo-styrenowy ASA Kopolimer akrylonitrylo-styrenowy (patrz SAN) Kopolimer akrylanowy (AAS) BMC Masa do formowania luzem CA Octan celulozy CAB Octan maślan celulozy CAP Propionian octanu celulozy CF Żywica kazeinowo-formaldehydowa CFE Polichlorotrifluoroetylen (patrz PCTFE) CM Polietylen chlorowany (patrz CPE) CMC Karboksymetyloceluloza CN Azotan celulozy COPE Elastomer poliestrowo-estrowy CP Celuloza propionian (CAP) CPE Polietylen chlorowany (PE-C) CPVC Polichlorek winylu (PVC-C) CS Tworzywa kazeinowe CSM i cspr Polietylen chorosulfonowany CTA Trioctan celulozy DMC Masa do formowania ciasta E/P Kopolimer etylenowo-propylenowy CA-MPR -TPV Wulkanizat termoplastyczny ze stopu elastomeruEC Celuloza etylenowa EEA Kopolimer etylenu i akrylanu etylu EP Epoksyd lub epoksyd (utwardzony) EPDM Terpolimer etylenowo-propylenowo-dienowy EPS Polistyren ekspandowany ETFE Etylen/tetrafluoroetylen EVA Kopolimer etylenu i octanu winyluCzytaj więcej …
Eliminacja skórki pomarańczowej podczas malowania proszkowego
Uzyskanie odpowiedniej ilości elektrostatycznej farby proszkowej na detalu jest bardzo ważne ze względu na trwałość oraz wyeliminowanie skórki pomarańczowej. Jeśli nałożysz zbyt mało proszku na część, najprawdopodobniej uzyskasz ziarnistą konsystencję proszku, znaną również jako „ciasna skórka pomarańczowa”. Dzieje się tak, ponieważ na części nie było wystarczającej ilości proszku, aby wypłynął i stworzył jednolitą powłokę. Poza słabą estetyką, część będzieCzytaj więcej …
Tabela kolorów Pantone PMS używana do drukowania i malowania proszkowego
Tabela kolorów Pantone PMS Tabela kolorów Pantone® Matching System Kolory PMS używane do drukowania Ten przewodnik jest pomocny przy wyborze i specyfikacji kolorów. Ta tabela jest tylko przewodnikiem. Kolory Pantone na ekranach komputerów mogą się różnić w zależności od karty graficznej i monitora używanego w systemie. Aby uzyskać prawdziwą dokładność, skorzystaj z publikacji Pantone Color.
Co to jest proces malowania proszkowego?
Proces malowania proszkowego Obróbka wstępna – suszenie w celu usunięcia wody – natryskiwanie – kontrola – pieczenie – kontrola – gotowe. 1. Charakterystyka powłoki proszkowej może zapewnić pełną luz, aby przedłużyć żywotność powłoki, aby rozbić pomalowaną powierzchnię najpierw ściśle po obróbce wstępnej powierzchni. 2.Spray, został pomalowany do pełnego uziemienia w celu zwiększenia wydajności malowania proszkowego zaciągnięcia. 3. Większe wady powierzchni do malowania, powlekana szpachlówka przewodząca zarysowania, w celu zapewnienia powstawaniaCzytaj więcej …
Rozwiązanie słabych właściwości mechanicznych i odporności chemicznej
1. Słabe właściwości mechaniczne i odporność chemiczna Przyczyna: Zbyt wysoka lub zbyt niska temperatura lub czas utwardzania Rozwiązanie: Potwierdź i sprawdź u dostawcy proszku do malowania proszkowego Przyczyna: Olej, smar, oleje do wytłaczania, kurz na powierzchni Rozwiązanie: Optymalizacja obróbki wstępnej Przyczyna: Różne materiały i kolory materiałów Rozwiązanie: Niewystarczająca obróbka wstępna Przyczyna: Niezgodna obróbka wstępna i malowanie proszkowe Rozwiązanie: Dostosuj metodę obróbki wstępnej, skonsultuj się z dostawcą proszku :Zmień formułę malowania proszkowego, zwiększ temperaturę utwardzania Przyczyna: Niewystarczająca cyrkulacja powietrza w piecu Rozwiązanie: Zwiększ cyrkulację powietrza Przyczyna: Zanieczyszczenie włączoneCzytaj więcej …
Powłoka konwersyjna ze stali ocynkowanej
Fosforany żelaza lub produkty czyszcząco-powlekające wytwarzają niewielkie lub niewykrywalne powłoki konwersyjne na powierzchniach cynkowych. Wiele wielometalowych linii wykończeniowych wykorzystuje zmodyfikowane fosforany żelaza, które zapewniają czyszczenie i pozostawiają mikrochemiczne wytrawianie na podłożach cynkowych, aby zapewnić właściwości adhezyjne. Wiele gmin i stanów ma obecnie ograniczenia dotyczące cynkowych PPM, zmuszając firmy zajmujące się wykańczaniem metali do zapewnienia obróbki wszelkich roztworów, w których przetwarzane są podłoża cynkowe. Powłoka konwersyjna z fosforanem cynku jest prawdopodobnie powłoką najwyższej jakości, jaką można wytworzyć na powierzchni ocynkowanej. DoCzytaj więcej …
Technologia ładowania koronowego i trybo
Zrozumienie różnic między ładowaniem koronowym a trybo, pomaga w podjęciu decyzji, która technologia jest najlepsza dla danego zastosowania. Każdy rodzaj ładowania jest zwykle stosowany w określonych branżach. Ładowanie trybo jest zwykle stosowane w branżach, które wymagają proszku epoksydowego lub produktów o skomplikowanych kształtach. Produkty izolacyjne, takie jak sprzęt elektryczny, które wymagają jedynie powłoki ochronnej, są głównymi użytkownikami pistoletów do ładowania trybo. Ta powłoka ochronna to genrally;epoxy ze względu na mocne wykończenie. Również branże takie jak drutCzytaj więcej …
Niezbędny sprzęt laboratoryjny do testowania malowania proszkowego w aplikacji
Sprzęt laboratoryjny niezbędny do testowania substancji chemicznych przed leczeniem, płukanie wodą i wynikami końcowymi testami chemikaliów wstępnych, które mają być wykonywane zgodnie z instrukcjami dostawców Wskaźnik pomiaru przewodności do oceny końcowej rejestratora temperatury Maszyny do nagrywarki, DIN 50939 lub równego sprzętu niezbędne do badania powłoki proszkowej Miernik grubości folii odpowiedni do stosowania na aluminium (np. ISO 2360, DIN 50984) Sprzęt do kreskowania krzyżowego, DIN-EN ISO 2409 – 2mm Sprzęt do badania zginania, DIN-EN ISO 1519 Sprzęt do badania wgniatania, DIN-ENCzytaj więcej …
Metody testowania procesu nakładania powłok proszkowych
METODY BADAŃ DLA MALOWANIA PROSZKOWEGO Metody badań są przeznaczone do dwóch celów: 1. Niezawodność wykonania; 2. Kontrola jakości (1) TEST POŁYSKU (ASTM D523) Powlekany testowo płaski panel z 60-stopniowym miernikiem Gardener. Powłoka nie może różnić się o + lub – 5% od wymagań arkusza danych dla każdego dostarczonego materiału. (2) TEST ZGINANIA (ASTM D522) Powłoka na fosforanowanym panelu stalowym o grubości 036 cala powinna wytrzymać zginanie o 180 stopni na trzpieniu 1/4″. Brak spękań lub utraty przyczepności i wykończenia na zakręcieCzytaj więcej …
Definicje dla klasyfikacji korozyjnej
Jako pomoc w ustaleniu, jakie wymagania powinny być stawiane przed obróbką wstępną, możemy zdefiniować różne klasy korozyjności: Klasa korozji 0 Wewnątrz o wilgotności względnej powyżej 60% Bardzo małe ryzyko korozji (agresywność) KLASA KOROZJI 1 Wewnątrz w nieogrzewanych, dobrze wentylowanych pokój Niewielkie ryzyko korozji (agresywność) Klasa korozji 2 Wewnątrz ze zmienną temperaturą i wilgotnością. Na zewnątrz w klimacie śródlądowym, z dala od morza i przemysłu. Średnie zagrożenie korozją (agresywność) KLASA KOROZJI 3 Na obszarach gęsto zaludnionych lub w pobliżu obszarów przemysłowych. Nad otwartą wodąCzytaj więcej …
Przechowywanie i obsługa malowania proszkowego
Przechowywanie i obchodzenie się z powłoką proszkową Proszek, podobnie jak każdy materiał powłokowy, musi być transportowany, zinwentaryzowany i przeładowywany w drodze od producenta powłoki proszkowej do miejsca aplikacji. Należy przestrzegać zaleceń, procedur i przestróg producentów. Chociaż różne proszki mogą mieć specyficzne wymagania, obowiązują pewne uniwersalne zasady. Ważne jest, aby proszki były zawsze: Chronione przed nadmiernym ciepłem; Chroniony przed wilgocią i wodą; Chronione przed zanieczyszczeniem ciałami obcymi, takimi jak inne proszki, kurz, brud itp. Są toCzytaj więcej …
Sposoby Aplikacji Pudru – NATRYSK ELEKTROSTATYCZNY
Natryskiwanie elektrostatyczne jest najszerzej stosowaną metodą nakładania materiałów do malowania proszkowego. Jego wzrost rośnie w imponującym tempie. Opracowany w połowie lat 60-tych proces ten jest najskuteczniejszym sposobem nakładania powłok i wykończeń w krótkim czasie. Jednak akceptacja malowania proszkowego w genieral był początkowo bardzo powolny w USA. W Europie koncepcja elektrostatycznego natrysku proszkowego została łatwiej zaakceptowana, a technologia rozwijała się tam znacznie szybciej niż gdziekolwiek indziej na świecie.Czytaj więcej …
Kontrola jakości malowania proszkowego
Kontrola jakości malowania proszkowego Kontrola jakości w przemyśle wykończeniowym wymaga uwagi nie tylko powlekania. W rzeczywistości większość problemów pojawia się z przyczyn innych niż wady powłoki. Aby zapewnić jakość, w której powłoka może być czynnikiem, użytecznym narzędziem może być statystyczna kontrola procesu (SPC). SPC SPC polega na pomiarze procesu malowania proszkowego metodami statystycznymi i ulepszaniu go w celu zmniejszenia zmienności na pożądanych poziomach procesu. SPC może również pomóc w określeniu różnicy między typową odmianąCzytaj więcej …
Analiza rozkładu wielkości cząstek dla malowania proszkowego
Analiza rozkładu wielkości cząstek dla laserowego analizatora wielkości cząstek do malowania proszkowego Wyniki badań: Średnia wielkość cząstek (średnica mediana), granica wielkości cząstek i rozkład wielkości cząstek dyspersji. Średnia wielkość próbki jest mniejsza i większa niż 50% cząstek. Graniczna wielkość cząstek: bliższa zdrowemu rozsądkowi maksymalnej i minimalnej wielkości cząstek. Jednak maksymalna i minimalna wielkość cząstek opisująca górną i dolną granicę wielkości cząstek próbkiCzytaj więcej …
Co powoduje wybuch spalania farby proszkowej?
Co powoduje wybuch spalania farby proszkowej Następujące aspekty są czynnikami, które prowadzą do wybuchu spalania farby proszkowej (A) Stężenie pyłu przekracza dolną granicę Z tych powodów stężenie pyłu w pomieszczeniu proszkowym lub warsztacie przekracza dolną granicę granica wybuchowości, tworząc w ten sposób główne warunki wybuchu spalania proszkowego. Jeśli źródło zapłonu jest umiarkowane, może dojść do wybuchu spalania (B) Mieszanie proszków i lakierni W niektórych fabrykach, z powoduCzytaj więcej …
Elektrostatyczne ładowanie koronowe ładowaniem koronowym najpopularniejszą metodą
Natrysk elektrostatyczny (ładowanie koronowe) jest najczęstszą metodą stosowaną w malowaniu proszkowym. Proces ten rozprasza drobno zmielony proszek w polu koronowym na końcówce pistoletu, nakładając silny ładunek ujemny na każdą cząstkę. Cząsteczki te silnie przyciągają część uziemioną i tam się osadzają. Ten proces może nakładać powłoki o grubości od 20um do 245um. Ładowanie koronowe może być stosowane zarówno do powłok dekoracyjnych, jak i funkcjonalnych. Praktycznie wszystkie żywice z wyjątkiem nylonu można łatwo nakładaćCzytaj więcej …
Bezpieczne przechowywanie powłoki proszkowej
Właściwe przechowywanie powłoki proszkowej zapobiega aglomeracji cząstek i postępowi reakcji oraz zapewnia satysfakcjonującą aplikację, co ma kluczowe znaczenie. Podczas aplikacji powłoki proszkowe muszą być łatwo fluidyzowalne, sypkie oraz zdolne do przyjmowania i utrzymywania dobrych ładunków elektrostatycznych. Czynniki wpływające na przechowywanie farb proszkowych Kluczowe czynniki wpływające na przechowywanie farb proszkowych można zidentyfikować jako: Temperatura Wilgotność Zanieczyszczenie Bezpośrednie działanie promieni słonecznych Zalecane optymalne warunki przechowywania farb proszkowych to: Temperatura < 25°C Wilgotność względna 50 – 65% Z dala od bezpośredniegoCzytaj więcej …
Jak usunąć skórkę pomarańczową podczas elektrostatycznego malowania proszkowego?
Uzyskanie odpowiedniej ilości elektrostatycznej farby proszkowej na detalu jest bardzo ważne ze względu na trwałość oraz wyeliminowanie skórki pomarańczowej. Jeśli nałożysz zbyt mało proszku na część, najprawdopodobniej uzyskasz ziarnistą konsystencję proszku, znaną również jako „ciasna skórka pomarańczowa”. Dzieje się tak, ponieważ na części nie było wystarczającej ilości proszku, aby wypłynął i stworzył jednolitą powłokę. Poza słabą estetyką, część będzieCzytaj więcej …
Kilka punktów, aby poznać jakość proszków do malowania proszkowego
Identyfikacja wyglądu zewnętrznego: 1. Dotyk dłoni: powinien być jedwabiście gładki, luźny, unoszący się, im gładszy sypki proszek, tym lepsza jakość, wręcz przeciwnie, puder jest szorstki i ciężki, słaba jakość, niełatwy do rozpylania, proszek spadające dwa razy więcej marnotrawstwa. 2. Objętość: im większa objętość, tym mniej wypełniacza powłok proszkowych, im wyższy koszt, tym lepsza jakość proszków do powlekania. Wręcz przeciwnie, im mniejsza objętość, tym wyższa zawartośćCzytaj więcej …
Co to jest proces malowania elektrostatycznego?
Malowanie elektrostatyczne to proces, w którym końcówka pistoletu natryskowego jest naładowana elektrostatycznie; naładowanie farby elektrycznie; w ten sposób umożliwiając przyciąganie farby do uziemionej powierzchni. Ten proces prawie nie marnuje farby przez normalny przepływ powietrza, wiatr lub kapanie. Dzieje się tak, ponieważ cząsteczki farby są przyciągane do malowanej powierzchni jak magnes. Jednak aby proces zadziałał, malowany obiekt musi być uziemiony. Natryskiwanie elektrostatyczneCzytaj więcej …
Jak ocenić test przyczepności powłoki?
Zdecydowanie najbardziej rozpowszechnionym testem do oceny przyczepności powłoki jest test „tape-and-peel”, stosowany od lat 1930. XX wieku. W najprostszej wersji kawałek taśmy klejącej jest dociskany do warstwy farby, a podczas odrywania taśmy obserwuje się opór i stopień usunięcia warstwy. Ponieważ nienaruszona folia o znacznej przyczepności często nie jest w ogóle usuwana, dotkliwość testu jest zwykle zwiększana przez wycięcie w folii figuryCzytaj więcej …