Kategoria: Przewodnik po malowaniu proszkowym
Czy masz pytania dotyczące malowania proszkowego na temat sprzętu do malowania proszkowego, aplikacji proszkowej, materiału proszkowego? Czy masz jakiekolwiek wątpliwości dotyczące projektu malowania proszkowego, tutaj kompletny przewodnik po malowaniu proszkowym może pomóc w znalezieniu satysfakcjonującej odpowiedzi lub rozwiązania.
Zastosowanie szpachlówki epoksydowej przewodzącej elektrycznie
Szpachlówka przewodząca Przeznaczenie Służy do naprawy i wypełniania powierzchni podłogi przed malowaniem powłoką antystatyczną w celu zapewnienia gładkiej powierzchni przewodzącej następnej warstwie. Informacja o produkcie Szpachlówkę przewodzącą można nakładać raklem. Można uzyskać grubą folię. Po wyschnięciu folia nie kurczy się ani nie pęka. Łatwa w aplikacji. Folia charakteryzuje się dobrą przyczepnością, dużą wytrzymałością i małą opornością elektryczną. Jego wygląd jest gładki. Szczegóły aplikacji Objętość ciał stałych: 90% Kolor: czarny Grubość warstwy suchej: W zależności odCzytaj więcej …
Test zginania – proces testowania Qualicoat
Wszystkie powłoki organiczne z wyjątkiem powłok proszkowych klasy 2 i 3: EN ISO 1519 Powłoki proszkowe klasy 2 i 3: EN ISO 1519, po którym następuje test przyczepności przy rozciąganiu taśmy, jak określono poniżej: Nałożyć taśmę klejącą na znaczącą powierzchnię testowanego panelu po wykonaniu odkształcenie. Przykryj obszar, mocno dociskając powłokę, aby wyeliminować puste przestrzenie lub kieszenie powietrzne. Wyciągnij taśmę ostro pod kątem prostym do płaszczyzny panelu po 1Czytaj więcej …
Jakie niebezpieczne chemikalia w procesie malowania proszkowego
Izocyjanuran triglicydylu (TGIC) TGIC jest klasyfikowany jako niebezpieczna substancja chemiczna i jest powszechnie stosowany w procesach malowania proszkowego. Jest to: czynnik uczulający skórę toksyczny po spożyciu i wdychaniu, genotoksyczny, który może powodować poważne uszkodzenie oczu. Powinieneś sprawdzić karty charakterystyki i etykiety, aby określić, czy kolory farb proszkowych, których używasz, zawierają TGIC. Farby proszkowe elektrostatyczne zawierające TGIC nakładane są w procesie elektrostatycznym. Pracownikami, którzy mogą mieć bezpośredni kontakt z farbami proszkowymi TGIC są osoby: napełnianie lejów zasypowych ręczne natryskiwanie farby proszkowej,Czytaj więcej …
Jak malować proszkowo
Jak malować proszkowo: obróbka wstępna – suszenie w celu usunięcia wody – natryskiwanie – kontrola – pieczenie – kontrola – gotowe. 1. Charakterystyka powłoki proszkowej może zapewnić pełną luz, aby przedłużyć żywotność powłoki, aby rozbić pomalowaną powierzchnię najpierw ściśle po obróbce wstępnej powierzchni. 2.Spray, został pomalowany do pełnego uziemienia w celu zwiększenia wydajności malowania proszkowego zaciągnięcia. 3. Większe wady powierzchni do malowania, powlekana szpachlówka przewodząca zarysowania, w celu zapewnieniaCzytaj więcej …
Test cięcia poprzecznego ISO 2409 Odnowiony
Test cięcia poprzecznego ISO 2409 został niedawno zaktualizowany przez ISO. Nowa wersja, która jest teraz ważna, ma siedemral zmiany w stosunku do starego: Noże W nowym standardzie rozszerzono opis dobrze znanych noży. Noże muszą mieć krawędź spływu, ponieważ w przeciwnym razie ślizgają się zamiast rysować. Noże, które nie mają tej krawędzi spływu, nie są zgodne z normą. Taśma Nowa wersja standardu ma ogromną zmianę w porównaniu doCzytaj więcej …
co to jest Karta Charakterystyki Malowania Proszkowego?
Powłoka proszkowa MSDS 1. IDENTYFIKACJA PRODUKTU CHEMICZNEGO I IDENTYFIKACJA PRZEDSIĘBIORSTWA NAZWA PRODUKTU: Powłoka proszkowa PRODUCENT / DYSTRYBUTOR: Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd Adres: Dailou Industrial Zone, Jinhu County, Huai'an, Chiny Telefon alarmowy: 2. SKŁAD/INFORMACJE O SKŁADNIKACH SKŁADNIKI NIEBEZPIECZNE: Nr CAS WAGA (%) Żywica poliestrowa: 25135-73-3 60 Żywica epoksydowa: 25085-99-8 20 Siarczan baru: 7727-43-7 10 Pigmenty: N/A 10 3. IDENTYFIKACJA ZAGROŻEŃ Podstawowy Drogi narażenia : Kontakt ze skórą, Kontakt z oczami . Wdychanie :Wdychanie pyłu lub mgły powstałej podczas ogrzewania i przetwarzania może powodować podrażnienie nosa, gardła i płuc, ból głowy, nudności Kontakt z oczami :Materiał może powodować podrażnienie Kontakt ze skórąCzytaj więcej …
Co to jest proces produkcji powłok proszkowych?
Proces produkcji farb proszkowych Proces produkcji farb proszkowych obejmuje następujące etapy: Dystrybucja surowca Wstępne mieszanie surowca Ekstruzja (mieszanie stopionych surowców) Chłodzenie i kruszenie wyjścia wytłaczarki Rozdrabnianie, klasyfikowanie i kontrola cząstek Pakowanie Wstępne -mieszanie surowców Na tym etapie dystrybuowane surowce każdej jednostki produkcyjnej zostaną zmieszane w oparciu o wytyczne i formułę jednostki badawczo-rozwojowej w celu uzyskania jednorodnej mieszanki podCzytaj więcej …
Proces utwardzania powłok proszkowych w piecu
Proces utwardzania powłok proszkowych w piecu składa się z trzech etapów. Po pierwsze, cząstki stałe są topione, następnie łączą się ze sobą, a na końcu tworzą jednolitą warstwę lub powłokę na powierzchni. Utrzymanie niskiej lepkości powłoki przez odpowiedni czas jest bardzo istotne dla uzyskania gładkiej i równej powierzchni. Zmniejszając się podczas procesu utwardzania, lepkość ma tendencję do zwiększania się, gdy tylko rozpoczyna się reakcja (żelowanie). Tak więc reaktywność i temperatura ciepła odgrywają znaczącą rolę w tworzeniuCzytaj więcej …
Procedura dla X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02
Procedura dla X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02 7. Procedura 7.1 Wybierz obszar wolny od skaz i drobnych niedoskonałości powierzchni. W przypadku testów w terenie upewnij się, że powierzchnia jest czysta i sucha. Ekstremalne temperatury lub wilgotność względna mogą mieć wpływ na przyczepność taśmy lub powłoki. 7.1.1 W przypadku próbek zanurzonych: Po zanurzeniu oczyścić i przetrzeć powierzchnię odpowiednim rozpuszczalnikiem, który nie naruszy integralności powłoki. Następnie wysusz lub przygotujCzytaj więcej …
Standardowe metody testowe do pomiaru przyczepności za pomocą testu taśmy
Metody badań pomiaru przyczepności Norma ta została wydana pod stałym oznaczeniem D 3359; liczba bezpośrednio po oznaczeniu wskazuje rok pierwotnego przyjęcia lub, w przypadku rewizji, rok ostatniej rewizji. Liczba w nawiasach wskazuje rok ostatniego ponownego zatwierdzenia. Epsilon w indeksie górnym (e) wskazuje na zmianę redakcyjną od ostatniej rewizji lub ponownego zatwierdzenia. 1. Zakres 1.1 Niniejsze metody badawcze obejmują procedury oceny przyczepności warstw powłokowych do podłoży metalowych poprzez:Czytaj więcej …
Zapobieganie proszkowemu malowaniu skórki pomarańczowej
Zapobieganie powlekaniu proszkiem skórki pomarańczy Wygląd powłoki staje się coraz ważniejszy w produkcji nowych urządzeń (OEM) Malowanie. Dlatego jednym z głównych celów branży lakierniczej jest spełnienie końcowych wymagań użytkowników farb w celu osiągnięcia jak najlepszych parametrów użytkowych, co obejmuje również satysfakcję z wyglądu powierzchni. Wpływaj na wizualne efekty stanu powierzchni przez takie czynniki, jak kolor, połysk, zamglenie i struktura powierzchni. Połysk i klarowność obrazu toCzytaj więcej …
Klasyfikacja wyników testu przyczepności-ASTM D3359-02
Za pomocą podświetlanej lupy sprawdź obszar siatki pod kątem usunięcia powłoki z podłoża lub poprzedniej powłoki. Oceń przyczepność zgodnie z poniższą skalą zilustrowaną na Rys. 1: 5B Krawędzie nacięć są całkowicie gładkie; żaden z kwadratów kraty nie jest oderwany. 4B Małe płatki powłoki odrywają się na skrzyżowaniach; dotkniętych jest mniej niż 5% obszaru. 3B Małe płatki powłoki odrywają się wzdłuż krawędziCzytaj więcej …
METODA BADANIA - TAŚMA CIĘCIA KRZYŻOWEGO TEST-ASTM D3359-02
METODA BADAWCZA - TAŚMA CIĘCIA KRZYŻOWEGO TEST-ASTM D3359-02 10. Aparatura i materiały 10.1 Narzędzie tnące9 — Ostra żyletka, skalpel, nóż lub inne urządzenie tnące o kącie cięcia między 15 a 30°, które wykona jedno cięcie lub siedemral tnie na raz. Szczególnie ważne jest, aby krawędź lub krawędzie tnące były w dobrym stanie. 10.2 Prowadnica cięcia — Jeśli cięcia są wykonywane ręcznie (w przeciwieństwie do urządzenia mechanicznego), liniał lub szablon ze stali lub innego twardego metalu, aby zapewnićCzytaj więcej …
Zastosowanie podkładu cynkowego do stali i metali żelaznych
Zastosowanie podkładu cynkowego do stali i metali żelaznych Podkład cynkowy bogaty w cynk to organiczny podkład bogaty w cynk do stali i metali żelaznych, który łączy w sobie właściwości wytrzymałościowe epoksydu i galwaniczną ochronę cynku. Jest to jednoskładnikowy podkład epoksydowy na bazie czystego cynku. Ten wysokowydajny związek epoksydowy łączy cynk z metalowym podłożem i chroni przed korozją równą cynkowaniu ogniowemu (spełnia i przewyższa specyfikację ASTM A780 dotyczącą napraw i napraw cynkowania ogniowego). ClearcoCzytaj więcej …
Optymalna wydajność farb proszkowych UV
Malowanie proszkowe utwardzane światłem ultrafioletowym (lakierowanie proszkowe UV) to technologia, która łączy zalety termoutwardzalnego malowania proszkowego z zaletami technologii powlekania ciekłym promieniowaniem ultrafioletowym. Różnica w stosunku do standardowego malowania proszkowego polega na tym, że topienie i utwardzanie są podzielone na dwa odrębne procesy: pod wpływem ciepła cząstki lakieru proszkowego utwardzalnego promieniowaniem UV topią się i przepływają w jednorodną folię, która jest usieciowana tylko pod wpływem światła UV. Najpopularniejszym mechanizmem sieciowania stosowanym w tej technologii jestCzytaj więcej …
Stosowane są metody wychwytywania mgły podczas malowania proszkowego
Do wychwytywania rozpylonego proszku proszkowego stosowane są trzy podstawowe metody: kaskada (znana również jako płukanie wodą), przegroda i filtracja medialna. Wiele nowoczesnych kabin natryskowych o dużej objętości zawiera jedną lub więcej z tych metod wychwytywania źródła w celu ulepszenia piecarall wydajność usuwania. Jednym z najczęstszych systemów kombinowanych jest kabina w stylu kaskadowym, z wielostopniową filtracją mediów przed kominem wydechowym lub przed technologią kontroli LZO, taką jak RTO (regeneracyjny utleniacz termiczny). Każdy, kto patrzy za siebieCzytaj więcej …
Co to jest powłoka z fosforanu manganu?
Powłoka z fosforanu manganu ma najwyższą twardość i doskonałą odporność na korozję i zużycie genural powłoki fosforanowe. Fosforanowanie manganowe jest szeroko stosowane w celu poprawy właściwości ślizgowych silnika, przekładni i układów przeniesienia mocy. Zastosowanie powłok fosforanowanych manganem w celu zwiększenia odporności na korozję można znaleźć praktycznie we wszystkich gałęziach przemysłu metalowego. Typowe przykłady wymienione tutaj obejmują elementy pojazdu silnikowego w zespołach hamulca i sprzęgła, elementy silnika, sprężyny piórowe lub śrubowe, wiertła, śruby, nakrętki i śruby,Czytaj więcej …
Fosforan cynku i jego zastosowania
GenralPowłoka konwersyjna z fosforanu cynku jest stosowana w celu zapewnienia długotrwałej ochrony przed korozją. Prawie wszystkie branże motoryzacyjne stosują ten rodzaj powłoki konwersyjnej. Nadaje się do produktów narażonych na trudne warunki pogodowe. Jakość powłoki jest lepsza niż powłoka z fosforanu żelaza. Przy stosowaniu jako pod farbą tworzy powłokę 2 – 5 gr/m² na powierzchni metalu. Aplikacja, konfiguracja i kontrola tego procesu są trudniejsze niż inne metody i mogą być nakładane przez zanurzenie lub natryskiwanie.Czytaj więcej …
Co to są powłoki z fosforanu cynku?
Powłoka z fosforanu cynku jest preferowana w przypadku wymagania większej odporności na korozję niż fosforan żelaza. Może być stosowany jako podkład pod malowanie (zwłaszcza do termoutwardzalnego malowania proszkowego), przed ciągnieniem/formowaniem na zimno stali oraz przed nałożeniem oleju ochronnego/smarowania. Jest to często metoda wybierana, gdy wymagana jest długa żywotność w warunkach korozyjnych. Powłoka jest również bardzo dobra z fosforanem cynku, ponieważ kryształy tworzą porowatą powierzchnię, która może nasiąkać i mechanicznieCzytaj więcej …
Co to są powłoki fosforanowe
Powłoki fosforanowe są stosowane w celu zwiększenia odporności na korozję i poprawienia przyczepności farby proszkowej oraz są stosowane na częściach stalowych w celu uzyskania odporności na korozję, smarności lub jako podkład pod kolejne powłoki lub malowanie. Służą jako powłoka konwersyjna, w której rozcieńczony roztwór kwasu fosforowego oraz sole fosforanowe są nakładane przez natryskiwanie lub zanurzanie i reagują chemicznie z powierzchnią powlekanej części, tworząc warstwę nierozpuszczalnych, krystalicznych fosforanów. Fosforanowe powłoki konwersyjne mogą być również stosowane na aluminium,Czytaj więcej …
Proces nakładania powłoki proszkowej w złożu fluidalnym
Powlekanie proszkowe w złożu fluidalnym polega na zanurzeniu gorącej części w złożu proszku, co umożliwia stopienie proszku na części i utworzenie warstwy, a następnie zapewnienie wystarczającej ilości czasu i ciepła, aby ta warstwa przepłynęła w ciągłą powłokę. Część należy zanurzyć w złożu fluidalnym tak szybko, jak to możliwe po wyjęciu jej z pieca do podgrzewania wstępnego, aby zminimalizować straty ciepła. Należy ustalić cykl czasowy, aby zachować ten czasCzytaj więcej …
Jakie są typowe parametry procesu malowania proszkowego w złożu fluidalnym?
Nie ma wspólnych parametrów w procesie malowania proszkowego w złożu fluidalnym, ponieważ zmienia się on dramatycznie wraz z grubością części. Półfabrykat o grubości dwóch cali może być pokryty funkcjonalizowanym polietylenem poprzez wstępne podgrzanie do 250 ° F, powlekany zanurzeniowo i najprawdopodobniej wypłynie bez dodatkowego ogrzewania. Odwrotnie, cienka siatka cięto-ciągniona może wymagać wstępnego podgrzania do 450°F w celu uzyskania pożądanej grubości powłoki, a następnie ponownego podgrzania w 350°F przez cztery minuty w celu zakończenia wypływu. My nigdyCzytaj więcej …
Krótkie wprowadzenie malowania proszkowego w złożu fluidalnym
System malowania proszkowego w złożu fluidalnym składa się z trzech głównych sekcji. Górny zasobnik proszku, w którym przechowywany jest proszek, porowata płyta umożliwiająca przepływ powietrza oraz szczelna dolna komora powietrzna. Kiedy sprężone powietrze jest wdmuchiwane do komory powietrznej, przechodzi przez płytę i powoduje unoszenie się proszku lub „fluidyzację”. Pozwala to na przesuwanie powlekanej części metalowej przez proszek z niewielkim oporem. Aplikacja złoża fluidalnego odbywa się poprzez podgrzewanieCzytaj więcej …
Hybrydy akrylowe łączą żywicę akrylową ze spoiwem epoksydowym.
Są nieco lepsze niż żywice epoksydowo-poliestrowe/hybrydowe, ale nadal nie są akceptowane do użytku na zewnątrz. Zaletą tych materiałów są właściwości mechaniczne charakterystyczne dla epoksydów, które charakteryzują się znacznie lepszą elastycznością niż inne akryle. Ze względu na dobry wygląd, twardą powierzchnię, wyjątkową odporność na warunki atmosferyczne i doskonałe właściwości nakładania elektrostatycznego, akryle są często używane do aplikacji na produktach, które mają bardzo wysokie standardy jakości. Urządzenia, samochody i inne produkty, które wymagają trwałości i długiej żywotności wCzytaj więcej …
Problem adhezji aplikacji malowania proszkowego
Słaba przyczepność jest zwykle związana ze słabą obróbką wstępną lub niedostatecznym utwardzeniem. Undercure - Uruchom elektroniczne urządzenie rejestrujące temperaturę z sondą na części, aby upewnić się, że temperatura metalu osiąga zalecany wskaźnik utwardzania (czas w temperaturze). Obróbka wstępna – Przeprowadzaj regularne miareczkowanie i kontrolę jakości, aby uniknąć problemów z obróbką wstępną. Przygotowanie powierzchni jest prawdopodobnie przyczyną słabej przyczepności farby proszkowej. Nie wszystkie stale nierdzewne akceptują fosforanowanie w takim samym stopniu; niektóre są bardziej reaktywneCzytaj więcej …
Zalety malowania proszkowego drewna na meblach drewnianych
To wyglądaral producenci mebli i zabudów odnieśli sukces z malowaniem proszkowym drewna MDF. Zastosowania pigmentowanych proszków do MDF zostały opracowane i stosowane w szerszym zakresie niż powlekanie natural drewno lub przezroczysta powłoka MDF. Stworzenie nowego systemu może wymagać znacznych badań i prób produkcyjnych w celu osiągnięcia pożądanej wydajności procesu i jakości produktu końcowego. Farby proszkowe charakteryzują się wysoką wydajnością transferu, zmniejszoną (lub zerową) emisją, jednoetapowym, jednowarstwowym procesem, eliminacją oklejania krawędzi, znaczną redukcją powietrza wywiewanego i wentylacyjnego pieca,Czytaj więcej …
Jak malować proszkowo produkty z drewna?
Niektóre rodzaje drewna i produkty z drewna, takie jak MDF, mają wystarczającą i stałą zawartość wilgoci, aby zapewnić przewodnictwo i można je bezpośrednio powlekać. Aby zwiększyć przyciąganie elektrostatyczne, drewno można wstępnie pokryć roztworem natryskowym, który zapewnia powierzchnię przewodzącą. Część jest następnie wstępnie podgrzewana do pożądanej temperatury powłoki, która zmiękcza lub częściowo topi proszek po nałożeniu i pomaga przywierać do części, w której lekko topi się pod wpływem uderzenia. Jednolita temperatura powierzchni płyty pozwala naCzytaj więcej …
Wymagania dotyczące malowania proszkowego na cynkowaniu ogniowym
Zalecana jest następująca specyfikacja: Jeśli wymagana jest najwyższa przyczepność, należy zastosować obróbkę wstępną fosforanem cynku. Powierzchnia musi być idealnie czysta. Fosforan cynku nie ma działania detergentowego i nie usuwa oleju ani brudu. Użyj fosforanu żelaza, jeśli wymagana jest standardowa wydajność. Fosforan żelaza ma niewielkie działanie detergentowe i usuwa niewielkie ilości zanieczyszczeń powierzchniowych. Najlepiej stosować do produktów wstępnie ocynkowanych. Rozgrzej wstępnie przed nałożeniem proszku. Stosować wyłącznie poliestrową powłokę proszkową klasy „odgazowującej”. Sprawdź prawidłowe utwardzenie rozpuszczalnikiemCzytaj więcej …
Rozwiązania problemów malowania proszkowego na cynkowaniu ogniowym
1. Niepełne utwardzenie: Proszek poliestrowy do powlekania proszkowego to termoutwardzalne żywice, które sieciują się do swojej ostatecznej postaci organicznej przez utrzymywanie w temperaturze (zwykle 180 o C) przez około 10 minut. Piece do utwardzania są zaprojektowane tak, aby zapewnić ten czas w kombinacji temperatur. W przypadku elementów cynkowanych ogniowo, o większej grubości przekroju, konieczne jest zapewnienie wystarczającego czasu wypalania w celu spełnienia specyfikacji utwardzania. Wstępne podgrzanie cięższej pracy pomoże przyspieszyć proces utwardzaniaCzytaj więcej …