Co to są powłoki fosforanowe

Powłoki fosforanowe są stosowane w celu zwiększenia odporności na korozję i poprawy farba proszkowa przyczepności i są stosowane na częściach stalowych w celu zapewnienia odporności na korozję, smarności lub jako podkład pod kolejne powłoki lub malowanie. Służy jako powłoka konwersyjna, w której rozcieńczony roztwór kwasu fosforowego i soli fosforanowych jest nakładany przez natryskiwanie lub zanurzanie i reaguje chemicznie Powłoki konwersyjne fosforanowe można również stosować na aluminium, cynk, kadm, srebro i cynę.
Głównymi rodzajami powłok fosforanowych są mangan, żelazo i cynk. Fosforany manganu są stosowane zarówno ze względu na odporność na korozję, jak i smarność i są nakładane tylko przez zanurzenie. Fosforany żelaza są zwykle stosowane jako baza do dalszych powłok lub malowania i są nakładane przez zanurzenie lub natryskiwanie. Fosforany cynku są stosowane do zabezpieczania przed korozją (P&O), jako warstwa bazowa smaru oraz jako baza do malowania/powłoki, a także mogą być nakładane przez zanurzenie lub natryskiwanie.
Powłoka fosforanowa jest warstwą przejściową w siedmiural wyrazy szacunku. Jest mniej gęsty niż większość metali, ale bardziej gęsty niż powłoki. Ma właściwości rozszerzalności cieplnej, które są pośrednie między właściwościami metalu i powłoki. W rezultacie warstwy fosforanowe mogą wygładzić nagłe zmiany rozszerzalności cieplnej, które w innym przypadku istniałyby między metalem a farbą. Powłoki fosforanowe są porowate i mogą absorbować powłokę. Po utwardzeniu farba twardnieje, zamykając się w porach fosforanowych. Przyczepność jest znacznie zwiększona.

ETAPOWY PROCES NATRYSKU FOSFORANOWEGO

1. Połączone czyszczenie i fosforanowanie. 1.0 do 1.5 minuty w temperaturze od 100 stopni F do 150 stopni F.
2. Płukanie wodą 1/2 minuty
3. Płukanie kwasem chromowym lub płukanie wodą dejonizowaną. 1/2 minuty.