Tag: Malowanie proszkowe UV

Rozszerzenie aplikacji do malowania proszkowego UV. Mieszanki określonych poliestrów i żywic epoksydowych umożliwiły opracowanie gładkich, wysokowydajnych wykończeń do drewna, metalu, tworzyw sztucznych i tonerów. Wood Smooth, matowe lakiery bezbarwne zostały z powodzeniem zastosowane na drewnie twardym oraz na fornirowanych płytach kompozytowych, takich jak buk, jesion, dąb. Obecność partnera epoksydowego w spoiwie zwiększyła odporność chemiczną wszystkich badanych powłok. Atrakcyjnym segmentem rynku dla zaawansowanych lakierów proszkowych UV jestCzytaj więcej …

Malowanie proszkowe UV mebli z gładkimi wykończeniami i drewnianym podłożem Malowanie proszkowe UV dla gładkich, matowych wykończeń Mieszanki określonych poliestrów i żywic epoksydowych pozwoliły na opracowanie gładkich, matowych wykończeń do zastosowań metalowych i MDF. Gładkie, matowe lakiery bezbarwne były z powodzeniem nakładane na drewno liściaste, na fornirowane płyty kompozytowe typu buk, jesion, dąb oraz na PCV stosowane do podłóg elastycznych. Obecność partnera epoksydowego w spoiwie zwiększyła odporność chemiczną wszystkich powłok. Najlepsza gładkośćCzytaj więcej …

Porównanie pomiędzy powłokami UV i innymi powłokami Mimo że utwardzanie UV jest stosowane komercyjnie od ponad trzydziestu lat (jest to standardowa metoda powlekania na przykład w przypadku sitodruku i lakierowania płyt kompaktowych), powłoki UV są wciąż stosunkowo nowe i rozwijają się. Płyny UV są używane na plastikowych obudowach telefonów komórkowych, palmtopach i innych podręcznych urządzeniach elektronicznych. Powłoki proszkowe UV są stosowane na elementach meblowych z płyt pilśniowych o średniej gęstości. Chociaż istnieje wiele podobieństw z innymi rodzajami powłok,Czytaj więcej …

Farby proszkowe utwardzane promieniami UV Zalety Farby proszkowe utwardzane promieniami UV to jedna z najszybszych dostępnych chemikaliów powłok. Od początku do końca cały proces wykańczania płyt MDF zajmuje 20 minut lub mniej, w zależności od składu chemicznego i geometrii części, co czyni go idealnym wykończeniem do zastosowań wymagających szybkiego wykonania. Gotowa część wymaga tylko jednej warstwy, co pozwala na zwiększenie produkcji przy od 40 do 60 procent mniej energii niż w przypadku innych procesów wykończeniowych. Proces utwardzania UV jest znacznie prostszy niż inne technologie wykończeniowe. OdnalezienieCzytaj więcej …

Farby proszkowe UV przynoszą korzyści podłożom wrażliwym na ciepło Malowanie proszkowe stanowi trwałą, atrakcyjną i ekonomiczną alternatywę dla płynnych farb i laminatów dla szerokiej gamy produktów wrażliwych na ciepło, takich jak szkło i tworzywa sztuczne. Powłoki proszkowe to suche, w 100% stałe farby, które są nakładane natryskowo w procesie podobnym do malowania cieczą. Po powleczeniu produkty są przenoszone do pieca do utwardzania, w którym proszek topi się, tworząc trwałe, atrakcyjne wykończenie. Powłoki proszkowe od dawna sąCzytaj więcej …

Jakie są zalety lakierowania proszkowego UV na drewnie? Technologia lakierowania proszkowego UV oferuje szybką, czystą i ekonomiczną atrakcyjną metodę uzyskania wysokiej jakości wykończeń na podłożach drewnopochodnych. Proces powlekania składa się z następujących etapów: Najpierw artykuł zawiesza się lub umieszcza na taśmie przenośnika, a proszek jest natryskiwany elektrostatycznie na przedmiot. Następnie powlekany przedmiot trafia do pieca (wystarczą temperatury 90-140 st. C), gdzie proszek topi się i spływa razem, tworząc film.Czytaj więcej …

Połączenie metakrylowanego poliestru i akrylowanej żywicy epoksydowej oferuje ciekawą mieszankę właściwości utwardzonej folii. Obecność szkieletu poliestrowego zapewnia dobrą odporność powłok w testach na warunki atmosferyczne. Szkielet epoksydowy zapewnia wyjątkową odporność chemiczną, lepszą przyczepność i gładkość. Atrakcyjnym segmentem rynku dla tych lakierów proszkowych UV jest zamiennik laminatów PVC na płytach MDF dla przemysłu meblarskiego. Mieszankę poliestrowo-epoksydową uzyskuje się w czterech głównych etapach. Polikondensacja wCzytaj więcej …

Spoiwo i środki sieciujące do farb proszkowych UV Najbardziej odpowiednim podejściem do formułowania powłoki jest zastosowanie głównego spoiwa i środka sieciującego. Środek sieciujący może kontrolować gęstość sieci powłoki, podczas gdy spoiwo określa właściwości powłoki, takie jak odbarwienie, stabilność na zewnątrz, właściwości mechaniczne itp. Ponadto podejście to doprowadzi do bardziej jednorodnej koncepcji w zastosowaniach powłok proszkowych, takich jak: kategoria przybliżająca powłoki termoutwardzalne, w których środki sieciujące, takie jak TGIC iCzytaj więcej …