Rozszerzenie obszaru zastosowań farb proszkowych UV
Rozszerzenie aplikacji dla UV malowanie proszkowe.
Mieszanki określonych poliestrów i żywic epoksydowych umożliwiły opracowanie gładkich, wysokowydajnych wykończeń do drewna, metalu, tworzyw sztucznych i tonerów.
Drewno
Gładkie, matowe lakiery bezbarwne zostały z powodzeniem zastosowane na drewnie liściastym oraz na fornirowanych płytach kompozytowych, takich jak buk, jesion, dąb. Obecność partnera epoksydowego w spoiwie zwiększyła odporność chemiczną wszystkich badanych powłok.
Atrakcyjny segment rynku dla zaawansowanych Malowanie proszkowe UV jest zamiennikiem laminatów polichlorku winylu (PVC) na płytach pilśniowych średniej gęstości (MDF) dla przemysłu meblarskiego. Połączone struktury poliestrowe i epoksydowe pozwoliły lakierowaniu proszkowemu UV nałożonemu na MDF spełnić specyfikację normy DIN 68861, w tym odporność chemiczną, ścieranie, zarysowania i wysoką temperaturę. Jednak stosunek poliestru do epoksydu wpływa na wyniki w przyspieszonych testach atmosferycznych; im więcej poliestru w spoiwie, tym mniej żółknie powłoki. Jeśli konieczne jest zastosowanie przyspieszonych testów starzenia, należy znaleźć kompromis między odpornością na promieniowanie UV a odpornością chemiczną lub gładkością.
Metal
Proszki utwardzane promieniami UV na bazie mieszanek poliestrowo-epoksydowych i aplikowane na metaliczny podłoża wykazały doskonałą przyczepność i zwiększoną odporność na korozję. Test przyspieszonej mgły solnej miedzią (CASS) przeprowadzony zgodnie z ASTM B368 w celu oceny odporności na korozję przezroczystych i białych preparatów nałożonych na chromowane na żółto aluminium i stal pokrytą elektrolitycznie chromem dał dobre wyniki.
Tworzywa sztuczne
Kombinacja epoksydowo-poliestrowa, stosowana jako bezbarwna powłoka ochronna na płytki PCW w przypadku elastycznych podłóg lub na panele do formowania arkuszy (SMC) w zastosowaniach OEM, daje powłokę proszkową UV o wysokim poziomie elastyczności i odporności chemicznej. Odporność na ścieranie w przypadku matowej, bezbarwnej powłoki nawierzchniowej jest dobra ; jednak potrzeba więcej pracy, aby uzyskać lakiery bezbarwne o wysokim połysku.
Tonery
Wspólny rozwój z producentem tonera ujawnił, że mieszanki (met)akrylowanych epoksydowo-poliestrowych stosowanych jako spoiwa dla kolorowych tonerów zapewniały wymagane właściwości tonera po stopieniu i utwardzeniu UV.