Tag: Test malowania proszkowego

Pokrycie powłoki proszkowej jest bardzo ważne, aby uwzględnić rzeczywistą wydajność transferu, którą osiągniesz. Estymatorzy często starają się kupić więcej proszku, nie biorąc pod uwagę prawidłowej procentowej wydajności transferu. Bardzo ważna jest ocena rzeczywistej wydajności transferu farby proszkowej. Poniższa tabela pokrycia jest pomocna w oszacowaniu ilości proszku potrzebnej do nałożenia określonej ilości powierzchni. Teoretyczna formuła krycia Należy pamiętać, że krycie farby proszkowej wCzytaj więcej …

Sprzęt laboratoryjny niezbędny do testowania substancji chemicznych przed leczeniem, płukanie wodą i wynikami końcowymi testami chemikaliów wstępnych, które mają być wykonywane zgodnie z instrukcjami dostawców Wskaźnik pomiaru przewodności do oceny końcowej rejestratora temperatury Maszyny do nagrywarki, DIN 50939 lub równego sprzętu niezbędne do badania powłoki proszkowej Miernik grubości folii odpowiedni do stosowania na aluminium (np. ISO 2360, DIN 50984) Sprzęt do kreskowania krzyżowego, DIN-EN ISO 2409 – 2mm Sprzęt do badania zginania, DIN-EN ISO 1519 Sprzęt do badania wgniatania, DIN-ENCzytaj więcej …

METODY BADAŃ DLA MALOWANIA PROSZKOWEGO Metody badań są przeznaczone do dwóch celów: 1. Niezawodność wykonania; 2. Kontrola jakości (1) TEST POŁYSKU (ASTM D523) Powlekany testowo płaski panel z 60-stopniowym miernikiem Gardener. Powłoka nie może różnić się o + lub – 5% od wymagań arkusza danych dla każdego dostarczonego materiału. (2) TEST ZGINANIA (ASTM D522) Powłoka na fosforanowanym panelu stalowym o grubości 036 cala powinna wytrzymać zginanie o 180 stopni na trzpieniu 1/4″. Brak spękań lub utraty przyczepności i wykończenia na zakręcieCzytaj więcej …

Kontrola jakości malowania proszkowego Kontrola jakości w przemyśle wykończeniowym wymaga uwagi nie tylko powlekania. W rzeczywistości większość problemów pojawia się z przyczyn innych niż wady powłoki. Aby zapewnić jakość, w której powłoka może być czynnikiem, użytecznym narzędziem może być statystyczna kontrola procesu (SPC). SPC SPC polega na pomiarze procesu malowania proszkowego metodami statystycznymi i ulepszaniu go w celu zmniejszenia zmienności na pożądanych poziomach procesu. SPC może również pomóc w określeniu różnicy między typową odmianąCzytaj więcej …

Zdecydowanie najbardziej rozpowszechnionym testem do oceny przyczepności powłoki jest test „tape-and-peel”, stosowany od lat 1930. XX wieku. W najprostszej wersji kawałek taśmy klejącej jest dociskany do warstwy farby, a podczas odrywania taśmy obserwuje się opór i stopień usunięcia warstwy. Ponieważ nienaruszona folia o znacznej przyczepności często nie jest w ogóle usuwana, dotkliwość testu jest zwykle zwiększana przez wycięcie w folii figuryCzytaj więcej …

Badanie powłok proszkowych Charakterystyka powierzchni Metoda (procedury) Testowanie Podstawowe wyposażenie testowe Charakterystyka powierzchni Gładkość PCI # 20 Standardy gładkości Połysk ASTM D523 Połysk Kolor ASTM D2244 Kolorymetr Odróżnienie obrazu Obserwacje wizualne Współczynnik kontrastu PCI #3 Podłoża specjalne, ASTM D2805 Przyrządy do odbicia Charakterystyka fizyczna Próba fizyczna Pierwotna charakterystyka urządzenia Test Procedura (e) Grubość folii ASTM D 1186 Grubościomierz folii magnetycznej, ASTM D1400 Wskaźnik indukcji prądów wirowych Uderzenie ASTM D2794 Tester udarności Elastyczność ASTM D522 Przyczepność stożkowa lub cylindryczna ASTM 2197 Urządzenie do cięcia krzyżowego i twardość taśmy ASTM D3359 Kalibrowane przewody rysunkowe lub ołówki Odporność na ścieranie ASTM D3363 Tarcze ścierne i ściernice Taber ASTM D4060 Pokrycie krawędzi ASTM 968 Standardowe podłoże i mikrometr Odporność na odpryski ASTM D296 Gravelometer Metoda testowa Procedury Podstawowe wyposażenie testowe Środowisko Charakterystyka całkowita Odporność na rozpuszczalniki MEK lub inna odporność na plamienieCzytaj więcej …

Wszystkie powłoki organiczne z wyjątkiem powłok proszkowych klasy 2 i 3: EN ISO 1519 Powłoki proszkowe klasy 2 i 3: EN ISO 1519, po którym następuje test przyczepności przy rozciąganiu taśmy, jak określono poniżej: Nałożyć taśmę klejącą na znaczącą powierzchnię testowanego panelu po wykonaniu odkształcenie. Przykryj obszar, mocno dociskając powłokę, aby wyeliminować puste przestrzenie lub kieszenie powietrzne. Wyciągnij taśmę ostro pod kątem prostym do płaszczyzny panelu po 1Czytaj więcej …

Test cięcia poprzecznego ISO 2409 został niedawno zaktualizowany przez ISO. Nowa wersja, która jest teraz ważna, ma siedemral zmiany w stosunku do starego: Noże W nowym standardzie rozszerzono opis dobrze znanych noży. Noże muszą mieć krawędź spływu, ponieważ w przeciwnym razie ślizgają się zamiast rysować. Noże, które nie mają tej krawędzi spływu, nie są zgodne z normą. Taśma Nowa wersja standardu ma ogromną zmianę w porównaniu doCzytaj więcej …

Procedura dla X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02 7. Procedura 7.1 Wybierz obszar wolny od skaz i drobnych niedoskonałości powierzchni. W przypadku testów w terenie upewnij się, że powierzchnia jest czysta i sucha. Ekstremalne temperatury lub wilgotność względna mogą mieć wpływ na przyczepność taśmy lub powłoki. 7.1.1 W przypadku próbek zanurzonych: Po zanurzeniu oczyścić i przetrzeć powierzchnię odpowiednim rozpuszczalnikiem, który nie naruszy integralności powłoki. Następnie wysusz lub przygotujCzytaj więcej …

Metody badań pomiaru przyczepności Norma ta została wydana pod stałym oznaczeniem D 3359; liczba bezpośrednio po oznaczeniu wskazuje rok pierwotnego przyjęcia lub, w przypadku rewizji, rok ostatniej rewizji. Liczba w nawiasach wskazuje rok ostatniego ponownego zatwierdzenia. Epsilon w indeksie górnym (e) wskazuje na zmianę redakcyjną od ostatniej rewizji lub ponownego zatwierdzenia. 1. Zakres 1.1 Niniejsze metody badawcze obejmują procedury oceny przyczepności warstw powłokowych do podłoży metalowych poprzez:Czytaj więcej …

METODA BADAWCZA - TAŚMA CIĘCIA KRZYŻOWEGO TEST-ASTM D3359-02 10. Aparatura i materiały 10.1 Narzędzie tnące9 — Ostra żyletka, skalpel, nóż lub inne urządzenie tnące o kącie cięcia między 15 a 30°, które wykona jedno cięcie lub siedemral tnie na raz. Szczególnie ważne jest, aby krawędź lub krawędzie tnące były w dobrym stanie. 10.2 Prowadnica cięcia — Jeśli cięcia są wykonywane ręcznie (w przeciwieństwie do urządzenia mechanicznego), liniał lub szablon ze stali lub innego twardego metalu, aby zapewnićCzytaj więcej …