ਸ਼੍ਰੇਣੀ: ਪਾਊਡਰ ਕੋਟ ਗਾਈਡ
ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਪਾਊਡਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸਵਾਲ ਹਨ? ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸ਼ੱਕ ਹੈ, ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟ ਗਾਈਡ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਜਵਾਬ ਜਾਂ ਹੱਲ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਪੌਕਸੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲੀ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪੁਟੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਕੰਡਕਟਿਵ ਪੁਟੀ ਦੀ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਵਰਤੋਂ ਅਗਲੇ ਕੋਟ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸੰਚਾਲਕ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਐਂਟੀਸਟੈਟਿਕ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਰਸ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਭਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸੰਚਾਲਕ ਪੁਟੀ ਡਾਕਟਰ ਬਲੇਡ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੋਟੀ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸੰਕੁਚਨ ਜਾਂ ਦਰਾੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਅਡਿਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਛੋਟਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵੇਰਵੇ ਵਾਲੀਅਮ ਸੋਲਿਡ: 90% ਰੰਗ: ਬਲੈਕਡ੍ਰਾਈ ਫਲਮ ਮੋਟਾਈ: ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਝੁਕਣ ਦਾ ਟੈਸਟ - ਕੁਆਲਕੋਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕਲਾਸ 2 ਅਤੇ 3 ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਸਾਰੀਆਂ ਜੈਵਿਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ: EN ISO 1519 ਕਲਾਸ 2 ਅਤੇ 3 ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ: EN ISO 1519 ਇੱਕ ਟੇਪ ਪੁੱਲ ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਦੇ ਬਾਅਦ ਟੈਸਟ ਪੈਨਲ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਟੇਪ ਲਗਾਓ। ਵਿਗਾੜ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਦਬਾ ਕੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਢੱਕੋ। ਟੇਪ ਨੂੰ 1 ਦੇ ਬਾਅਦ ਪੈਨਲ ਦੇ ਸਮਤਲ 'ਤੇ ਸੱਜੇ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਿੱਚੋਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀ ਖਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣ
ਟ੍ਰਾਈਗਲਾਈਸੀਡੀਲੀਸੋਸਾਈਨਿਊਰੇਟ (ਟੀਜੀਆਈਸੀ) ਟੀਜੀਆਈਸੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣਕ ਵਜੋਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੈ: ਇੰਜੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਨਹੇਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਜੀਨੋਟੌਕਸਿਕ ਜੋ ਅੱਖਾਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ SDSs ਅਤੇ ਲੇਬਲਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟ ਰੰਗ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹੋ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ TGIC ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਟੀਜੀਆਈਸੀ ਵਾਲੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਕਰਮਚਾਰੀ ਜੋ ਟੀਜੀਆਈਸੀ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਅਕਤੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਛਿੜਕਣ ਵਾਲੇ ਹੌਪਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨਾ,ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ: ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ - ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣਾ - ਛਿੜਕਾਅ - ਜਾਂਚ - ਪਕਾਉਣਾ - ਜਾਂਚ - ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਇਆ। 1. ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੇਂਟ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਖੇਡ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਸਤਹ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ. 2.Spray, ਪਫਿੰਗ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਣ ਲਈ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. 3. ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਕੋਟਿਡ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪੁਟੀ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਕਰਾਸ ਕੱਟ ਟੈਸਟ ISO 2409 ਨਵਿਆਇਆ ਗਿਆ
ISO 2409 ਕਰਾਸ ਕੱਟ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ISO ਦੁਆਰਾ ਅੱਪਡੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਨਵਾਂ ਸੰਸਕਰਣ ਜੋ ਹੁਣ ਵੈਧ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਸੇਵ ਹੈral ਪੁਰਾਣੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਦਲਾਅ: ਚਾਕੂ ਨਵੇਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਵਿੱਚ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਚਾਕੂਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵੇਰਵਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚਾਕੂਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਪਿਛਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਖੁਰਚਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਕੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਚਾਕੂਆਂ ਦਾ ਇਹ ਪਿਛਲਾ ਕਿਨਾਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉਹ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਟੇਪ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਨਵੇਂ ਸੰਸਕਰਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ MSDS ਕੀ ਹੈ
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ MSDS 1. ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਪਛਾਣ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ: ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਣ/ਵਿਤਰਕ: ਜਿਨਹੂ ਕਲਰ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ ਪਤਾ: ਡੇਲਉ ਉਦਯੋਗਿਕ ਜ਼ੋਨ, ਜਿਨਹੂ ਕਾਉਂਟੀ, ਹੁਆਈਆਨ, ਚੀਨ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਰਿਸਪਾਂਸ: 2.ਕੰਪਨੀ ਲਈ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਜਵਾਬ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਸਮੱਗਰੀ: ਕੈਸ ਨੰਬਰ ਵਜ਼ਨ (%) ਪੋਲੀਸਟਰ ਰੈਜ਼ਿਨ: 25135-73-3 60 ਈਪੋਕਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ: 25085-99-8 20 ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ: 7727-43-7 10 NAZICARDY/PIGMENTS ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ ਰਸਤੇ: ਚਮੜੀ ਦਾ ਸੰਪਰਕ, ਅੱਖਾਂ ਦਾ ਸੰਪਰਕ। ਸਾਹ ਰਾਹੀਂ ਅੰਦਰ ਲੈਣਾ: ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਧੂੜ ਜਾਂ ਧੁੰਦ ਦੇ ਸਾਹ ਲੈਣ ਨਾਲ ਨੱਕ, ਗਲੇ ਅਤੇ ਫੇਫੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਜਲਣ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਿਰ ਦਰਦ, ਮਤਲੀ ਅੱਖ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ: ਸਮੱਗਰੀ ਚਮੜੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਜਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਸ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵੰਡ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਮਿਕਸਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ (ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ) ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣਾ, ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ, ਵਰਗੀਕਰਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰੀ -ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਵੰਡੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਸੂਤਰੀਕਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੋਵੇ।ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਹਿਲਾਂ, ਠੋਸ ਕਣ ਪਿਘਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਉਹ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਹ ਸਤ੍ਹਾ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਸਤਹ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਘੱਟ ਲੇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਘਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ (ਗੇਲਿੰਗ) ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
X-CUT ਟੇਪ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ-ASTM D3359-02 ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
X-CUT ਟੇਪ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ-ASTM D3359-02 ਲਈ ਵਿਧੀ 7. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 7.1 ਦਾਗ-ਧੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਮਾਮੂਲੀ ਖਾਮੀਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਖੇਤਰ ਚੁਣੋ। ਖੇਤ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣਾ ਟੇਪ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। 7.1.1 ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਡੁਬੋਇਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਡੁੱਬਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪੂੰਝੋ ਜੋ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ। ਫਿਰ ਸੁੱਕੋ ਜਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰੋਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਟੇਪ ਟੈਸਟ ਦੁਆਰਾ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ
ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ ਇਹ ਮਿਆਰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਹੁਦਾ D 3359 ਦੇ ਅਧੀਨ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ; ਅਹੁਦਿਆਂ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਅਸਲ ਗੋਦ ਲੈਣ ਦੇ ਸਾਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ, ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਪਿਛਲੇ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਦਾ ਸਾਲ। ਬਰੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਖਿਆ ਪਿਛਲੀ ਮੁੜ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇ ਸਾਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੁਪਰਸਕ੍ਰਿਪਟ ਐਪਸੀਲਨ (ਈ) ਆਖਰੀ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਜਾਂ ਮੁੜ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸੰਪਾਦਕੀ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। 1. ਸਕੋਪ 1.1 ਇਹ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤੂ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨਾਲ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸੰਤਰੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸੰਤਰੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਦੀ ਰੋਕਥਾਮ ਨਵੇਂ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਣ (OEM) ਪੇਂਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਦਿੱਖ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਕੋਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਭੋਗਤਾ ਪੇਂਟ ਦੀਆਂ ਅੰਤਮ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਦਿੱਖ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਰੰਗ, ਗਲੋਸ, ਧੁੰਦ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੋ। ਚਮਕ ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਹੈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ-ASTM D3359-02
ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਘਟਾਓਣਾ ਜਾਂ ਪਿਛਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਗਰਿੱਡ ਖੇਤਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਚਿੱਤਰ 1: 5B ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਦਰਜਾ ਦਿਓ, ਕੱਟਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਨ; ਜਾਲੀ ਦਾ ਕੋਈ ਵੀ ਵਰਗ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। 4B ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਛੋਟੇ ਫਲੈਕਸ ਚੌਰਾਹਿਆਂ 'ਤੇ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ; 5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੈ। 3B ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਛੋਟੇ ਫਲੈਕਸ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ-ਕ੍ਰਾਸ-ਕਟ ਟੇਪ ਟੈਸਟ-ASTM D3359-02
ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ-ਕ੍ਰਾਸ-ਕੱਟ ਟੇਪ TEST-ASTM D3359-02 10. ਉਪਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ 10.1 ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ9—ਤਿੱਖਾ ਰੇਜ਼ਰ ਬਲੇਡ, ਸਕਾਲਪੈਲ, ਚਾਕੂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ ਜਿਸਦਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ 15 ਅਤੇ 30° ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜਾਂ ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕੱਟ ਕਰੇਗਾ। ਜਾਂ ਸੇਵral ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣ। 10.2 ਕਟਿੰਗ ਗਾਈਡ - ਜੇਕਰ ਕਟੌਤੀ ਹੱਥੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਕਿਸੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਨ ਦੇ ਉਲਟ) ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਕਿਨਾਰੇ ਜਾਂ ਟੈਂਪਲੇਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ ਰਿਚ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਫੈਰਸ ਧਾਤੂਆਂ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ ਰਿਚ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜ਼ਿੰਕ ਰਿਚ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਜ਼ਿੰਕ ਭਰਪੂਰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਹੈ ਜੋ ਇਪੌਕਸੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਜ਼ਿੰਕ ਈਪੌਕਸੀ ਬੇਸ ਵਨ-ਪੈਕੇਜ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਇਪੌਕਸੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਧਾਤ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਫਿਊਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ (ਹੌਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ ਦੇ ਟੱਚ-ਅਪ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ASTM A780 ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਖੋਰ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਲੀਅਰਕੋਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਯੂਵੀ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਦਾ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ (ਯੂਵੀ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ) ਦੁਆਰਾ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਨੂੰ ਤਰਲ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ-ਕਿਊਰ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ, UV-ਕਰੋਏਬਲ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਣ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਰੂਪ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ UV ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਹੀ ਕਰਾਸਲਿੰਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਓਵਰਸਪ੍ਰੇ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਕੈਸਕੇਡ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਵਾਟਰ ਵਾਸ਼ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਬੈਫਲ ਅਤੇ ਮੀਡੀਆ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਧੁਨਿਕ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਵਾਲੇ ਸਪਰੇਅ ਬੂਥ ਓਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਸਰੋਤ ਕੈਪਚਰ ਦੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਜਾਂ ਵੱਧ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।rall ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ. ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸੁਮੇਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ, ਇੱਕ ਕੈਸਕੇਡ ਸ਼ੈਲੀ ਵਾਲਾ ਬੂਥ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਮੀਡੀਆ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਟੈਕ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਜਾਂ ਇੱਕ VOC ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਜਿਵੇਂ RTO (ਰਿਜਨਰੇਟਿਵ ਥਰਮਲ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ) ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਜੋ ਪਿੱਛੇ ਦੇਖਦਾ ਹੈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਫਾਸਫੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਫਾਸਫੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਖੋਰ ਹੈ ਅਤੇ ਜੀਨ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਹਨral ਫਾਸਫੇਟ ਪਰਤ. ਇੰਜਣ, ਗੇਅਰ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਫਾਸਫੇਟਿਡ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤੂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਲੱਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ਾਖਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਦੱਸੀਆਂ ਗਈਆਂ ਖਾਸ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਬ੍ਰੇਕ ਅਤੇ ਕਲਚ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੋਟਰ ਵਾਹਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਪੱਤਾ ਜਾਂ ਕੋਇਲ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਡਰਿਲ ਬਿੱਟ, ਪੇਚ, ਨਟ ਅਤੇ ਬੋਲਟ,ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਪਯੋਗ
ਜੀਨrally ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਮੌਸਮ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਪਰਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ 2 - 5 ਗ੍ਰਾਮ/m² ਕੋਟਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪੇਂਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਡੁੱਬਣ ਜਾਂ ਸਪਰੇਅ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ ਕੋਟਿੰਗਸ ਕੀ ਹੈ?
ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੇਂਟਿੰਗਾਂ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ), ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ / ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਤੇਲ / ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਉਹ ਤਰੀਕਾ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਖਰਾਬ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਪਰਤ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਸਤਹ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਿੱਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਫਾਸਫੇਟ ਕੋਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਫਾਸਫੇਟ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ, ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਪੇਂਟਿੰਗ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਾਸਫੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦਾ ਪਤਲਾ ਘੋਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਫਾਸਫੇਟ ਲੂਣ ਛਿੜਕਾਅ ਜਾਂ ਡੁੱਬਣ ਦੁਆਰਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਫਾਸਫੇਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੇਪ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫਾਸਫੇਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ,ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਫਲੂਇਡ ਬੈੱਡ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਰਮ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਬੈੱਡ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਣਾ, ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਉਸ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇਸ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਹਿਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਓਵਨ ਵਿੱਚੋਂ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਤਰਲ ਵਾਲੇ ਬਿਸਤਰੇ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਾਂ ਚੱਕਰ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਆਮ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਕੀ ਹਨ?
ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਆਮ ਮਾਪਦੰਡ ਨਹੀਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਦੋ-ਇੰਚ ਮੋਟੀ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਫੰਕਸ਼ਨਲਾਈਜ਼ਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਨਾਲ 250°F ਤੱਕ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਕਰਕੇ, ਡਿਪ ਕੋਟੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਪਤਲੀ ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 450°F ਤੱਕ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਚਾਰ ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ 350°F 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਹਨ। ਇੱਕ ਚੋਟੀ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਹੌਪਰ ਜਿੱਥੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪੋਰਸ ਪਲੇਟ ਜੋ ਹਵਾ ਨੂੰ ਲੰਘਣ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੀਲਬੰਦ ਥੱਲੇ ਵਾਲਾ ਹਵਾ ਚੈਂਬਰ। ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਏਅਰ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਉਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚੋਂ ਦੀ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਫਲੋਟ ਜਾਂ "ਤਰਲੀਕਰਨ" ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਊਡਰ ਦੁਆਰਾ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਕੋਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਐਕਰੀਲਿਕ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਐਕਰੀਲਿਕ ਰਾਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਈਪੌਕਸੀ ਬਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।
ਉਹ ਇੱਕ epoxy-ਪੋਲੀਸਟਰ / ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਨਾਲੋਂ ਕੁਝ ਬਿਹਤਰ ਹਨ ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਬਾਹਰੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਨਹੀਂ ਮੰਨੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜੋ ਕਿ epoxies ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹਨ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਐਕਰੀਲਿਕਸ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਲਚਕਤਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਚੰਗੀ ਦਿੱਖ, ਕਠੋਰ ਸਤਹ, ਅਸਧਾਰਨ ਮੌਸਮਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਐਕਰੀਲਿਕਸ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਆਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਪਕਰਣ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅਡਿਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ
ਮਾੜੀ ਚਿਪਕਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾੜੇ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਇਲਾਜ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅੰਡਰਕਿਊਰ - ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਧਾਤੂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਇਲਾਜ ਸੂਚਕਾਂਕ (ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਮਾਂ) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਰਿਕਾਰਡਿੰਗ ਯੰਤਰ ਚਲਾਓ। ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ - ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਸਮੱਸਿਆ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਟਾਈਟਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਸ਼ਾਇਦ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਮਾੜੇ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਾਸਫੇਟ ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸਵੀਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਕੁਝ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹਨਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਲੱਕੜ ਦੇ ਫਰਨੀਚਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਗੰਭੀਰral ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਕੈਬਿਨੇਟਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ MDF ਨਾਲ ਸਫਲਤਾ ਮਿਲੀ ਹੈ। MDF ਲਈ ਪਿਗਮੈਂਟਡ ਪਾਊਡਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਨਟੂ ਦੀ ਪਰਤ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ।ral ਲੱਕੜ, ਜਾਂ MDF ਦੀ ਸਪਸ਼ਟ ਪਰਤ। ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੋਜ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਘੱਟ (ਜਾਂ ਨਹੀਂ) ਨਿਕਾਸ, ਇੱਕ-ਕਦਮ, ਇੱਕ-ਕੋਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਕਿਨਾਰੇ ਬੈਂਡਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ, ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਓਵਨ ਹਵਾਦਾਰੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ,ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਲੱਕੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
ਕੁਝ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ MDF ਵਿੱਚ ਚਾਲਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਨਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਆਕਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਪਰੇਅ ਘੋਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਕੰਡਕਟਿਵ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਰਤ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਨਰਮ ਜਾਂ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਬੋਰਡ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇਸ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਹਾਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉੱਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜਾਂ
ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ ਪ੍ਰੀਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜੇਕਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ। ਸਤ੍ਹਾ ਬਿਲਕੁਲ ਸਾਫ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ ਦਾ ਕੋਈ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਤੇਲ ਜਾਂ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਹਟਾਏਗਾ। ਜੇਕਰ ਮਿਆਰੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ ਦੀ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਐਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਾਊਡਰ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ ਵਰਕ। ਸਿਰਫ਼ 'ਡੀਗਾਸਿੰਗ' ਗ੍ਰੇਡ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਇਲਾਜ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਹਾਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉੱਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਹੱਲ
1. ਅਧੂਰਾ ਇਲਾਜ: ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਰੈਜ਼ਿਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲਗਭਗ 180 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10 o C) 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੇ ਅੰਤਮ ਜੈਵਿਕ ਰੂਪ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੁਮੇਲ 'ਤੇ ਇਸ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਟ ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਆਈਟਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਭਾਰੀ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਇਲਾਜ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸਟੋਵਿੰਗ ਸਮਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਕੰਮ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟਿੰਗ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰੇਗੀਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …