ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

  • ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ
  • ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
  • ਫਲੇਮ ਸਪਰੇਅ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਮੈਟਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵੇਲੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਤਹਿਤ ਧਾਤ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤਹ ਵੱਲ ਸੇਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਚਾਰਜਡ ਪਾਊਡਰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਧਾਤ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ 150-200µm ਵਿਚਕਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਏਅਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨੂੰ ਕੰਟੇਨਰ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਪੋਰਸ ਝਿੱਲੀ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਸਾਰੇ ਕੰਟੇਨਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਿਲਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਤਰਲ ਵਾਂਗ ਉਬਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਇਸ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰੇ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿਡ ਮੈਟਲ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੇ ਨੇੜੇ ਦਾ ਪਾਊਡਰ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕ ਕੇ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਬਾਰੀਕ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਕਣ ਦੋਵੇਂ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।

Polyethylene PE ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ

ਫਲੇਮ ਸਪਰੇਅ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਤਰਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਲੇਮ ਗਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਲਾਟ ਰਾਹੀਂ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਲਾਟ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰ ਬੂੰਦਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕਣ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਠੋਸ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਉਹਨਾਂ ਵਸਤੂਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਜਾਂ ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ।

ਫਲੇਮ ਸਪਰੇਅ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਦੂਜੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਰੋਟਰੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੋਈ ਜਵਾਬ ਛੱਡਣਾ

ਤੁਹਾਡਾ ਈਮੇਲ ਪਤਾ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਲੋੜੀਂਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨਦੇਹੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ *