ਸ਼੍ਰੇਣੀ: ਪਾਊਡਰ ਕੋਟ ਗਾਈਡ
ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਪਾਊਡਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਪਾਊਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸਵਾਲ ਹਨ? ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸ਼ੱਕ ਹੈ, ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟ ਗਾਈਡ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਜਵਾਬ ਜਾਂ ਹੱਲ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕਲੀਅਰ ਕੋਟ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕਲੀਅਰ ਕੋਟਸ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਤਰੀਕਾ ਈਰਾਨੀ ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਟੀਮ ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕਲੀਅਰ ਕੋਟ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਤਰੀਕਾ ਲਿਆਇਆ ਹੈ, ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੌਰਾਨ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਯਤਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕਲੀਅਰ ਕੋਟ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਅਤੇ ਇਰੋਸਿਵ ਵੀਅਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਕਈ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਬਾਅਦ ਦੀ ਇੱਕ ਤਾਜ਼ਾ ਉਦਾਹਰਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਮੈਟਲਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਮੈਟਲਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਜਾਵਟੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰਨੀਚਰ, ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਘਰੇਲੂ ਬਾਜ਼ਾਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡ੍ਰਾਈ-ਬਲੇਡਿੰਗ ਵਿਧੀ (ਡਰਾਈ-ਬਲੇਡਿੰਗ) ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਵੀ ਬੰਧਨ ਵਿਧੀ (ਬਾਂਡਿੰਗ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਧਾਤੂ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧ ਬਾਰੀਕ ਭੂਮੀ ਮੀਕਾ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਵਰੇਜ ਗਣਨਾ
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕਵਰੇਜ ਅਸਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋਗੇ। ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਕਸਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਨਾ ਦੇ ਕੇ ਹੋਰ ਪਾਊਡਰ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਘਬਰਾ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਅਸਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਕਵਰੇਜ ਸਾਰਣੀ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੀ ਇੱਕ ਦਿੱਤੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਕੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦਗਾਰ ਹੈ। ਸਿਧਾਂਤਕ ਕਵਰੇਜ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕਵਰੇਜਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹੀ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹੀ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ ਰੈਜ਼ਿਨ ਸਿਸਟਮ, ਹਾਰਡਨਰ, ਅਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਉਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਚਮਕ, ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ, ਇਲਾਜ ਦਰ, ਅਲਟਰਾ ਵਾਇਲੇਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਲਚਕਤਾ, ਚਿਪਕਣ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਾਹਰੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਮੁੜ ਦਾਅਵਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ, ਕੁੱਲ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਹੋਰ, ਕੁਝ ਹਨ। ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੋਈ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋਣ ਵੇਲੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕੇਕਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕੇਕਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਪੌਕਸੀ ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦਾ ਗਲਾਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 50 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਲਾਈਟਨਿੰਗ ਏਜੰਟ (701) ਦਾ ਗਲਾਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਲਗਭਗ 30 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਰਲ ਪੱਧਰ ਘਟਾਓ ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਵਿੱਚ ਏਜੰਟ. ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਗਲਾਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਕੱਚ ਦਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਓਨਾ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ।ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਮੁਨਸੇਲ ਕਲਰ ਚਾਰਟ, ਮੁਨਸੈਲ ਕੈਟਾਲਾਗ
ਮੁਨਸੇਲ ਕਲਰ ਚਾਰਟ, ਮੁਨਸੈਲ ਕੈਟਾਲਾਗ
ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਬਾਦਲਾ ਉਪਕਰਨ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਛਿੜਕਾਅ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪਾਊਡਰ। ਹੀਟ ਟਰਾਂਸਫਰ ਪੇਪਰ ਜਾਂ ਫਿਲਮ (ਕਾਗਜ਼ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਫਿਲਮ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਸਿਆਹੀ ਨਾਲ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 1. ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਇੱਕ ਸਬਲਿਮੇਸ਼ਨ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਅ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ, ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਣਾ ,ਕਿਊਰਿੰਗ। ਕੋਟਿੰਗ ਪਰਤਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਮੁਨਸੇਲ ਕਲਰ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਵੇਰਵਾ
ਮੁਨਸੇਲ ਕਲਰ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਵਰਣਨ ਮੁਨਸੇਲ ਕਲਰ ਸਿਸਟਮ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਅਮਰੀਕੀ ਚਿੱਤਰਕਾਰ ਅਤੇ ਕਲਾ ਅਧਿਆਪਕ ਅਲਬਰਟ ਐਚ. ਮੁਨਸੇਲ ਦੁਆਰਾ 1900 ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ "ਮੂਨਸੇਲ ਕਲਰ ਸਿਸਟਮ" ਦਾ ਨਾਮ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਮੁਨਸੇਲ ਰੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਪੰਜ ਮੂਲ ਰੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ-ਲਾਲ (R), ਪੀਲਾ (Y), ਹਰਾ (G), ਨੀਲਾ (B), ਅਤੇ ਜਾਮਨੀ (P), ਅਤੇ ਪੰਜ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਰੰਗ-ਪੀਲੇ-ਲਾਲ (YR)। ), ਪੀਲਾ-ਹਰਾ (YG), ਨੀਲਾ-ਹਰਾ (BG), ਨੀਲਾ-ਵਾਇਲੇਟ (BP), ਅਤੇ ਲਾਲ-ਵਾਇਲੇਟ (RP) ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਵਜੋਂ। ਹਰੇਕ ਰੰਗ ਨੂੰ ਚਾਰ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸੰਖਿਆ 2.5, 5, ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਰੀਕੋਟ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਰੀਕੋਟ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਮੁੜ ਦਾਅਵਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਦੂਜਾ ਕੋਟ ਲਗਾਉਣਾ ਇੱਕ ਆਮ ਪਹੁੰਚ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨੁਕਸ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੀਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਰੋਤ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਰਿਜੈਕਟ ਇੱਕ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸ, ਮਾੜੀ ਕੁਆਲਿਟੀ ਸਬਸਟਰੇਟ, ਮਾੜੀ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ, ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਦੋ ਕੋਟਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕੱਠੇ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਰੀਕੋਟ ਨਾ ਕਰੋ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇ ਅੰਡਰਕਿਊਰ ਕਾਰਨ ਹਿੱਸਾ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਦੁਬਾਰਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪਲਾਸਟਿਕ ਟਰਮੀਨੌਲੋਜੀ - ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਨਾਮ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ – ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਨਾਮ ਸੰਖੇਪ ਰੂਪ ਪੂਰਾ ਨਾਮ AAS Acrylonitrile-Bcry ate-styrene opolymer ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene ALK ਅਲਕਾਈਡ ਰੇਜ਼ਿਨ AMMA Acrylonitrile-methylmethacrylate copolymer Acrylonitrile-methylmethacrylate copolymer AMSNytrile-Bcry copolymer Acrylonitrile-Bcry copolymer Acrylonitrile-Bcry -ਐਕਰੀਲੇਟ ਕੋਪੋਲੀਮਰ(AAS) BMC ਬਲਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ CA ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਸੀਟੇਟ CAB ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਸੀਟੇਟ ਬਿਊਟਾਇਰੇਟ CAP ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਐਸੀਟੇਟ ਪ੍ਰੋਪੀਓਨੇਟ CF ਕੈਸੀਨ ਫਾਰਮਾਲਡੀਹਾਈਡ ਰੈਜ਼ਿਨ CFE ਪੋਲੀਕਲੋਰੋਟਰਫਲੂਰੋਇਥੀਲੀਨ (ਪੀਸੀਟੀਐਫਈ ਦੇਖੋ) ਸੀਐਮ ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਸੀਪੀਈਐਨਸੀਪੀਐਲਸੀਪੀਐਲਸੀਪੀਐਲਸੀਪੀਐਲਸੀਪੀਐਲਸੀਪੀਏਲੀਨਾਈਟ ਪੋਲੀਐਥਾਈਲਸੀਪੀਐਲਸੀਪੀਐਨਸੀਪੀ ਸੀਐਮ ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਸੀਪੀਈਐਨਐਸਸੀਪੀਐਲਸੀਪੀਏਲੀਨਾਈਟ propionate(CAP) CPE ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ(PE-C) CPVC ਕਲੋਰੀਨੇਟਿਡ ਪੋਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ(PVC-C) CS ਕੈਸੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ CSM &cspr ਚੋਰੋਸਲਫੋਨੇਟਿਡ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ CTA ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਟ੍ਰਾਈਏਸੀਟੇਟ DMC ਆਟੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਟੰਪਾਊਂਡ E/P ਈਥਾਈਲੀਨ ਮੀਰਪਾਈਲੇਬਲ ਈਥਾਈਲੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਬਲ ਈਥਾਈਲੀਨ ਈਥਾਈਲੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਸਾਰੇ ਈਥਾਈਲੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ -ਟੀਪੀਵੀ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਅਲਾਏ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਟEC ਈਥੀਲੀਨ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ EEA ਈਥੀਲੀਨ ਈਥੀਲੀਨਾਈਲਕ੍ਰਾਈਲੇਟ ਕੋਪੋਲੀਮਰ EP ਈਪੋਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਈਪੋਕਸੀ(ਕਰੋਡ) EPDM ਈਥੀਲੀਨ ਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਡਾਈਨ ਟੈਰਪੋਲੀਮਰ EPS ਫੈਲਣਯੋਗ ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ETFE ਈਥੀਲੀਨ/ਟੈਟਰਾਫਲੂਰੋਇਥੀਲੀਨ ਈਵੀਏ ਈਥੀਲੀਨ ਵਿਨਾਇਲ ਐਕਸੀਟੇਟ ਕੋਪੋਲੀਮਰਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੰਤਰੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ
ਸੰਤਰੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋਵੋਗੇ ਜਿਸ ਨੂੰ "ਤੰਗ ਸੰਤਰੇ ਦਾ ਛਿਲਕਾ" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਦੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਪਾਊਡਰ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਇਸ ਦੇ ਗਰੀਬ ਸੁਹਜ ਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਹਿੱਸਾ ਹੋਵੇਗਾਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪੈਨਟੋਨ PMS ਕਲਰ ਚਾਰਟ
ਪੈਨਟੋਨ ਪੀਐਮਐਸ ਕਲਰ ਚਾਰਟ ਪੈਨਟੋਨ® ਮੈਚਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਕਲਰ ਚਾਰਟ ਪੀਐਮਐਸ ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤੁਹਾਡੀ ਰੰਗ ਚੋਣ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਗਾਈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਇਹ ਚਾਰਟ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਗਾਈਡ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਕਾਰਡ ਅਤੇ ਮਾਨੀਟਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ 'ਤੇ ਪੈਨਟੋਨ ਰੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਪੈਨਟੋਨ ਕਲਰ ਪਬਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰਵ-ਇਲਾਜ - ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣਾ - ਛਿੜਕਾਅ - ਜਾਂਚ - ਬੇਕਿੰਗ - ਜਾਂਚ - ਸਮਾਪਤ। 1. ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੇਂਟ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਖੇਡ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਸਤਹ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ. 2.Spray, ਪਫਿੰਗ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਣ ਲਈ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. 3. ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਕੋਟਿਡ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪੁਟੀ, ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਮਾੜੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਹੱਲ
1. ਮਾੜੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਕਾਰਨ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਸਮਾਂ ਹੱਲ: ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਾਰਨ: ਤੇਲ, ਗਰੀਸ, ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਤੇਲ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਧੂੜ ਹੱਲ: ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ ਕਾਰਨ: ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਕਾਰਨ: ਅਸੰਗਤ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਹੱਲ: ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅਡਜੱਸਟ ਕਰੋ, ਪਾਊਡਰ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋ 2. ਗ੍ਰੇਸੀ ਸਰਫੇਸ (ਸਤਹ 'ਤੇ ਫਿਲਮ ਵਰਗੀ ਧੁੰਦ ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੂੰਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਕਾਰਨ: ਬਲੂਮਿੰਗ ਇਫੈਕਟ-ਪਾਊਡਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਫੈਦ ਫਿਲਮ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪੂੰਝਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ : ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲਾ ਬਦਲੋ, ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਾਓ ਕਾਰਨ: ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਵਾ ਦਾ ਗੇੜ ਹੱਲ: ਹਵਾ ਦਾ ਗੇੜ ਵਧਾਓ ਕਾਰਨ: ਗੰਦਗੀਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗ
ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟਸ ਜਾਂ ਕਲੀਨਰ-ਕੋਟਰ ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਿੰਕ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਖੋਜਣਯੋਗ ਪਰਿਵਰਤਨ ਕੋਟਿੰਗ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਈ ਮਲਟੀਮੈਟਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਫਾਈ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਕ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕੈਮੀਕਲ ਐੱਚ ਛੱਡਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਨਗਰਪਾਲਿਕਾਵਾਂ ਅਤੇ ਰਾਜਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁਣ ਜ਼ਿੰਕ PPM 'ਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੈਟਲ ਫਿਨਿਸ਼ਰ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਜਿਹੇ ਹੱਲ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪਰਤ, ਸ਼ਾਇਦ, ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਤਹ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨੂੰਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਕੋਰੋਨਾ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਬੋ ਚਾਰਜਿੰਗ ਤਕਨੀਕ
ਕੋਰੋਨਾ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਬੋ ਚਾਰਜਿੰਗ ਦੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ, ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਤਕਨੀਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਚਾਰਜਿੰਗ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟ੍ਰਿਬੋ ਚਾਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ epoxy ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਜਲਈ ਉਪਕਰਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਪਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਟ੍ਰਿਬੋ ਚਾਰਜਿੰਗ ਗਨ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉਪਭੋਗਤਾ ਹਨ। ਇਹ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਜੀਨ ਹੈrally; ਇਸਦੀ ਸਖ਼ਤ ਸਮਾਪਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ epoxy. ਨਾਲ ਹੀ, ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਰਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਉਪਕਰਣ
ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਉਪਕਰਣ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਕੁਰਲੀ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਹਨ ਅੰਤਮ ਕੁਰਲੀ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਮਾਪ ਗੇਜ ਤਾਪਮਾਨ ਰਿਕਾਰਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਜ਼ਨ ਉਪਕਰਣ, ਡੀਆਈਐਨ 50939 ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਦਾ ਸਮਾਨ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ISO 2360, DIN 50984) ਕ੍ਰਾਸ ਹੈਚ ਉਪਕਰਣ, DIN-EN ISO 2409 - 2mm ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ, DIN-EN ISO 1519 ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਉਪਕਰਣ, DIN-EN 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਯੋਗ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ ਗੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੋ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ: 1. ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ; 2. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ (1) ਗਲੋਸ ਟੈਸਟ (ASTM D523) ਗਾਰਡਨਰ 60 ਡਿਗਰੀ ਮੀਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕੋਟੇਡ ਫਲੈਟ ਪੈਨਲ। ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਡਾਟਾ ਸ਼ੀਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਤੋਂ ਕੋਟਿੰਗ + ਜਾਂ - 5% ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ। (2) ਬੈਂਡਿੰਗ ਟੈਸਟ (ASTM D522) .036 ਇੰਚ ਮੋਟੇ ਫਾਸਫੇਟਿਡ ਸਟੀਲ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ 180/1″ ਮੈਂਡਰਲ ਉੱਤੇ 4 ਡਿਗਰੀ ਮੋੜ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰੇਗੀ। ਮੋੜ 'ਤੇ ਕੋਈ ਕ੍ਰੇਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਅਡਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਖੋਰ ਵਰਗੀਕਰਣ ਲਈ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾਵਾਂ
ਪੂਰਵ-ਇਲਾਜ ਲਈ ਕਿਹੜੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਹਾਇਤਾ ਵਜੋਂ, ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੋਰ ਵਰਗੀਕਰਣ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ: 0% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਖੋਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀ 60 ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਖੋਰ ਦਾ ਜੋਖਮ (ਹਮਲਾਵਰਤਾ) ਕੋਰਰੋਜ਼ਨ ਕਲਾਸ 1 ਗੈਰ-ਗਰਮ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਵਾਦਾਰ ਵਿੱਚ ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਮਰਾ ਥੋੜਾ ਖੋਰ ਖਤਰਾ (ਅਗਰੈਸਿਵਟੀ) ਖੋਰ ਕਲਾਸ 2 ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਘਰ ਦੇ ਅੰਦਰ। ਸਮੁੰਦਰ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਤੋਂ ਦੂਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰੀ। ਸੰਘਣੀ ਆਬਾਦੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ-ਤੇੜੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਖੋਰ ਦਾ ਜੋਖਮ (ਹਮਲਾਵਰਤਾ) ਖੋਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀ 3। ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਉੱਪਰਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪਾਊਡਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਇਸਦੀ ਯਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸੂਚੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੁਝ ਵਿਆਪਕ ਨਿਯਮ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ: ਵਾਧੂ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ; ਨਮੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ; ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੋਰ ਪਾਊਡਰ, ਧੂੜ, ਗੰਦਗੀ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ।ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪਾਊਡਰ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ - ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਦਰ ਨਾਲ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ। 60 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਦੇ ਅੱਧ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਈ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੀਨ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀral ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਸੀ। ਯੂਰੋਪ ਵਿੱਚ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ ਸੰਕਲਪ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਹੋਰ-ਕਿੱਥੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧੀ ਹੈ।ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਸਿਰਫ ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਧ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅੰਕੜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ (SPC) ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਸਾਧਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। SPC SPC ਵਿੱਚ ਅੰਕੜਾਤਮਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। SPC ਆਮ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲੇਜ਼ਰ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਲਈ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਔਸਤ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ (ਮੱਧ ਵਿਆਸ), ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਫੈਲਾਅ ਦੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ। ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਔਸਤ ਆਕਾਰ ਕਣਾਂ ਦੇ 50% ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਤੇ ਵੱਧ ਹੈ। ਸੀਮਾ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ: ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਮ ਸਮਝ ਦੇ ਨੇੜੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਉਪਰਲੀਆਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਨ ਲਈ ਅਧਿਕਤਮ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਬਲਣ ਵਾਲੇ ਧਮਾਕੇ ਦਾ ਕੀ ਕਾਰਨ ਹੈ
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਬਲਨਿੰਗ ਵਿਸਫੋਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪਹਿਲੂ ਉਹ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਬਲਣ ਵਾਲੇ ਧਮਾਕੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ (ਏ) ਧੂੜ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹੇਠਲੇ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਇਹਨਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ, ਪਾਊਡਰ ਰੂਮ ਜਾਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਘੱਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਸੀਮਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਊਡਰ ਬਰਨਿੰਗ ਵਿਸਫੋਟ ਲਈ ਮੁੱਖ ਸ਼ਰਤਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਸਰੋਤ ਮੱਧਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਲਨਿੰਗ ਵਿਸਫੋਟ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ (ਬੀ) ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕੁਝ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਕਾਰਨਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਕੋਰੋਨਾ ਚਾਰਜ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਤਰੀਕਾ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ (ਕੋਰੋਨਾ ਚਾਰਜਿੰਗ) ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਨੋਕ 'ਤੇ ਬਾਰੀਕ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹਰ ਕਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਚਾਰਜ ਲਗਾ ਕੇ ਕੋਰੋਨਾ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਖਿਲਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਣ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹਿੱਸੇ ਵੱਲ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਆਕਰਸ਼ਨ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਥੇ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ 20um-245um ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੋਰੋਨਾ ਚਾਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਜਾਵਟੀ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨਾਈਲੋਨ ਦੇ ਅਪਵਾਦ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਭਗ ਸਾਰੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਟੋਰੇਜ਼
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਸਹੀ ਸਟੋਰੇਜ ਕਣਾਂ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤਰਲ, ਮੁਕਤ-ਵਹਿਣ ਯੋਗ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਚਾਰਜ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ: ਤਾਪਮਾਨ ਨਮੀ / ਨਮੀ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਸਿੱਧੀ ਧੁੱਪ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਸਰਵੋਤਮ ਸ਼ਰਤਾਂ ਹਨ: ਤਾਪਮਾਨ < 25°C ਅਨੁਸਾਰੀ ਨਮੀ 50 - 65% ਸਿੱਧੀ ਤੋਂ ਦੂਰਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੰਤਰੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੂੰਝਣਾ ਹੈ
ਸੰਤਰੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪਾਊਡਰ ਪੇਂਟ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਲਈ ਦਾਣੇਦਾਰ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋਵੋਗੇ ਜਿਸ ਨੂੰ "ਤੰਗ ਸੰਤਰੇ ਦਾ ਛਿਲਕਾ" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਦੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਪਾਊਡਰ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਇਸ ਦੇ ਗਰੀਬ ਸੁਹਜ ਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਹਿੱਸਾ ਹੋਵੇਗਾਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਕੁਝ ਨੁਕਤੇ
ਬਾਹਰੀ ਦਿੱਖ ਪਛਾਣ: 1. ਹੱਥ ਦੀ ਭਾਵਨਾ: ਰੇਸ਼ਮੀ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਢਿੱਲੀ, ਤੈਰਦੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਢਿੱਲਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਬਿਹਤਰ, ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਪਾਊਡਰ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਭਾਰੀ, ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਆਸਾਨ ਛਿੜਕਾਅ ਨਹੀਂ, ਪਾਊਡਰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਦੋ ਵਾਰ ਹੋਰ ਬਰਬਾਦੀ ਡਿੱਗਣ. 2. ਵਾਲੀਅਮ: ਵੌਲਯੂਮ ਦਾ ਵੱਡਾ, ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦਾ ਘੱਟ ਭਰਨ ਵਾਲਾ, ਲਾਗਤ ਦਾ ਉੱਚਾ, ਕੋਟਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਵਾਲੀਅਮ ਜਿੰਨਾ ਛੋਟਾ, ਦੀ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪੇਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਪੇਂਟਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਦੀ ਟਿਪ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰਜ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਨਾਲ ਚਾਰਜ ਕਰਨਾ; ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਤਹ ਵੱਲ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ, ਹਵਾ, ਜਾਂ ਟਪਕਣ ਦੁਆਰਾ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਰੰਗ ਬਰਬਾਦ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪੇਂਟ ਦੇ ਕਣ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਸ ਸਤਹ ਵੱਲ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਚੁੰਬਕ ਵਾਂਗ ਪੇਂਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਜਿਸ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਪੇਂਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਉਸ ਨੂੰ ਆਧਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …
ਕੋਟਿੰਗ ਅਡੈਸ਼ਨ-ਟੇਪ ਟੈਸਟ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਪਰਤ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁਣ ਤੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਟੈਸਟ ਟੇਪ-ਅਤੇ-ਪੀਲ ਟੈਸਟ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ 1930 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਸੰਸਕਰਣ ਵਿੱਚ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਟੇਪ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਟੇਪ ਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾਯੋਗ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਬਰਕਰਾਰ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਬਿਲਕੁਲ ਨਹੀਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਟੈਸਟ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਹੋਰ ਪੜ੍ਹੋ …