Past wervelbed poedercoating goed bij uw producten?

Er zijn er zevenral vragen die gesteld moeten worden. Ten eerste, sinds gefluïdiseerd bed poedercoating genralBrengt een dikkere coating aan, is het einddeel bestand tegen de maatveranderingen? In tegenstelling tot elektrostatische coating, zal wervelbedcoating genralStrijk eventuele kleine details in de onderdelen glad, zoals serienummers in reliëf, metalen onvolkomenheden, enz. Dit kan zeer gunstig zijn voor onderdelen waar Faraday Cage-effecten problematisch zijn. Gelaste draadproducten zijn goede voorbeelden. Elektrostatische spray heeft moeite om in de diepte van de draadkruislassen te komen, terwijl wervelbedcoating, vanwege de grotere warmtemassa van de overlappende draden, de hele las inkapselt.

Ook moet rekening worden gehouden met de complexiteit en geometrie van het onderdeel. Als u de juiste configuratie heeft, kan wervelbedcoating de juiste keuze zijn. Onderdelen die ervoor zorgen dat het overtollige poeder van het onderdeel valt, werken uitstekend. Anderen - met gebieden waar lucht ingesloten is of overtollig poeder dat moeilijk te verplaatsen is - moeten worden vermeden.

De wervelbed-poedercoatingmethode wordt gebruikt om zware lagen in één keer aanbrengen, 3 – 10 mils (75 – 250 µm), gelijkmatig op complexe gevormde producten aan te brengen. Het is mogelijk om een ​​filmdikte van 100 mils (2500 µm) op te bouwen met hogere voorverwarmtemperaturen en meerdere dips.