Label: Wervelbed poedercoating
Het poedercoatingsysteem met gefluïdiseerd bed heeft drie hoofdsecties. Een poedertrechter aan de bovenkant waar het poeder wordt vastgehouden, een poreuze plaat die lucht doorlaat en een afgesloten luchtkamer aan de onderkant. Wanneer perslucht in de luchtkamer wordt geblazen, passeert deze door de plaat en zorgt ervoor dat het poeder gaat drijven of "vloeien". Hierdoor kan het te coaten metalen onderdeel met weinig weerstand door het poeder worden bewogen.
Wervelbedpoedercoating wordt vanwege de applicatiemethode ook wel dompelpoedercoating genoemd. Het wordt meestal toegepast met een dompeltank of een automatische dompelproductielijn.
Fluid Bed Powder Coating wordt gesponsord door PECOAT® Thermoplastische coatings
GEBRUIK METHODE
Past wervelbed poedercoating goed bij uw producten?
Er zijn er zevenral vragen die gesteld moeten worden. Ten eerste sinds gefluïdiseerd bed poedercoating genralBrengt een dikkere coating aan, is het einddeel bestand tegen de maatveranderingen? In tegenstelling tot elektrostatische coating, zal wervelbedcoating genralStrijk eventuele kleine details in de onderdelen glad, zoals serienummers in reliëf, metalen onvolkomenheden, enz. Dit kan zeer gunstig zijn voor onderdelen waar Faraday Cage-effecten problematisch zijn. Gelaste draadproducten zijn goede voorbeelden. Elektrostatische spray heeft moeite om in deLees verder …
Elektrostatische gefluïdiseerde bedden voor poedercoatings
Elektrostatische gefluïdiseerde bedden zijn met name van toepassing op continue coating van platen, draadscherm en kleine eenvoudige configuratieonderdelen. Het effectieve coatingbereik is slechts 3-4 inch boven het bed en zal geen onderdelen met diepe uitsparingen bedekken. Coatings variëren van 20-74um op relatief hoge snelheid lijnen. Voordelen van elektrostatisch gefuseerd bed zijn: Hogesnelheidslijnen; Gemakkelijk geautomatiseerd; Aanvaardbaar voor producten van continue lengte. Nadelen zijn onder meer: Coatinggebied beperkt tot 3-4 inch boven het bed Beperkte productflexibiliteit; Het beste voor tweedimensionale onderdelen
Aanbrengproces voor wervelbedpoedercoating
Wervelbedpoedercoating bestaat uit het onderdompelen van een heet onderdeel in een poederbed, het poeder op het onderdeel laten smelten en een film vormen, en vervolgens voldoende tijd en warmte geven om deze film in een continue coating te laten vloeien. Het onderdeel moet zo snel mogelijk in het wervelbed worden ondergedompeld nadat het uit de voorverwarmoven is gehaald om warmteverlies tot een minimum te beperken. Er moet een tijdcyclus worden vastgesteld om deze tijd te behoudenLees verder …
Wat zijn de gebruikelijke procesparameters voor poedercoating met gefluïdiseerd bed?
Er zijn geen gemeenschappelijke parameters in het proces van poedercoating met gefluïdiseerd bed, omdat het drastisch verandert met de dikte van het onderdeel. 250 inch dik staafmateriaal kan worden gecoat met gefunctionaliseerd polyethyleen door voorverwarmen tot 450 ° F, onderdompeling gecoat en zal hoogstwaarschijnlijk uitvloeien zonder enige naverwarming. Omgekeerd moet dun strekmetaal mogelijk worden voorverwarmd tot 350 ° F om de gewenste laagdikte te bereiken, en vervolgens gedurende vier minuten op XNUMX ° F worden verwarmd om de uitvloeiing te voltooien. We hebben nooitLees verder …
Korte introductie van poedercoating met gefluïdiseerd bed:
Het poedercoatingsysteem met gefluïdiseerd bed bestaat uit drie hoofdsecties. Een poedertrechter aan de bovenkant waar het poeder wordt vastgehouden, een poreuze plaat die lucht doorlaat en een afgesloten luchtkamer aan de onderkant. Wanneer perslucht in de luchtkamer wordt geblazen, gaat deze door de plaat en zorgt ervoor dat het poeder gaat drijven of "vloeien". Hierdoor kan het te coaten metalen onderdeel met weinig weerstand door het poeder worden bewogen. Wervelbedtoepassing wordt bereikt door voorverwarmenLees verder …