Procedure voor X-CUT TAPE TEST METHODE-ASTM D3359-02

Procedure voor X-CUT TAPE TEST METHODE-ASTM D3359-02

7. Procedure

7.1 Selecteer een gebied dat vrij is van oneffenheden en kleine onvolkomenheden in het oppervlak. Zorg er bij tests in het veld voor dat het oppervlak schoon en droog is. Extreme temperaturen of relatieve vochtigheid kunnen de hechting van de tape of de coating aantasten.
7.1.1 Voor specimens die zijn ondergedompeld: Na onderdompeling, reinig en veeg het oppervlak af met een geschikt oplosmiddel dat de integriteit van de coating niet schaadt. Droog of bereid het oppervlak vervolgens voor, of beide, zoals overeengekomen tussen de koper en de verkoper.
7.2 Maak twee sneden in de film van elk ongeveer 40 mm (1.5 in.) lang die elkaar nabij het midden kruisen met een kleinere hoek tussen 30 en 45°. Gebruik bij het maken van de insnijdingen de liniaal en snijd in één gestage beweging door de coating naar de ondergrond.
7.3 Inspecteer de insnijdingen op reflectie van licht van het metalen substraat om vast te stellen dat de coatingfilm is doorgedrongen. Als het substraat niet is bereikt, maak dan nog een X op een andere locatie. Probeer een eerdere snede niet te verdiepen, aangezien dit de hechting langs de incisie kan beïnvloeden.
7.4 Verwijder twee volledige ronden van de drukgevoelige tape van de rol en gooi deze weg. Verwijder een extra lengte met een constante (dat wil zeggen, niet geschrokken) snelheid en snijd een stuk van ongeveer 75 mm (3 inch) lang.
7.5 Plaats het midden van de tape op het snijpunt van de sneden met de tape in dezelfde richting als de kleinere hoeken. Strijk de tape met de vinger glad in het gebied van de incisies en wrijf vervolgens stevig met de gum op het uiteinde van een potlood. De kleur onder de transparante tape staat een handige indicatie wanneer er goed contact is gemaakt.
7.6 Binnen 90 6 30 s na het aanbrengen de tape verwijderen door het vrije uiteinde vast te pakken en het snel (niet rukkend) terug op zichzelf te trekken in een hoek van 180° zo dicht mogelijk.
7.7 Inspecteer het X-cut gebied op verwijdering van coating van het substraat of eerdere coating en beoordeel de hechting volgens de volgende schaal:
5A Geen peeling of verwijdering,
4A Traceer peeling of verwijdering langs incisies of op hun kruising,
3A Gekartelde verwijdering langs incisies tot 1.6 mm (1/16 in.) aan weerszijden,
2A Gekartelde verwijdering langs de meeste incisies tot 3.2 mm (1⁄8 in.) aan weerszijden,
1A Verwijdering van het grootste deel van het gebied van de X onder de tape, en
0A Verwijdering buiten het gebied van de X.
7.8 Herhaal de test op twee andere locaties op elk testpaneel. Voer bij grote constructies voldoende tests uit om ervoor te zorgen dat de hechtingsbeoordeling representatief is voor het hele oppervlak.
7.9 Na het maken van zevenral sneden onderzoek de snijkant en verwijder indien nodig eventuele vlakke plekken of draadranden door licht te schuren op een fijne oliesteen voordat u deze opnieuw gebruikt. Gooi snijgereedschappen die kerven of andere defecten ontwikkelen die de film doen scheuren weg.

8. Verslag

8.1 Rapporteer het aantal tests, hun gemiddelde en bereik, en voor coatingsystemen, waar het defect is opgetreden, dat wil zeggen tussen de eerste laag en het substraat, tussen de eerste en tweede laag, enz.
8.2 Voor veldtesten rapporteer de geteste constructie of het voorwerp, de locatie en de omgevingsomstandigheden op het moment van testen.
8.3 Vermeld voor testpanelen het gebruikte substraat, het type coating, de uithardingsmethode en de omgevingsomstandigheden op het moment van testen.
8.4 Als de hechtsterkte van de tape is bepaald volgens testmethoden D 1000 of D 3330, rapporteer dan de resultaten met de hechtingsscore(s). Als de hechtsterkte van de tape niet is bepaald, vermeld dan de specifieke tape die is gebruikt en de fabrikant ervan.
8.5 Als de test wordt uitgevoerd na onderdompeling, rapporteer dan de onderdompelingsomstandigheden en de methode van monstervoorbereiding.

9. Precisie en bias

9.1 In een interlaboratoriumonderzoek van deze testmethode, waarbij operators in zes laboratoria één adhesiemeting uitvoerden op drie panelen van elk drie coatings die een breed bereik van adhesie bestreken, bleek de standaarddeviatie binnen laboratoria 0.33 te zijn en de tussenlaboratoria 0.44 . Op basis van deze standaarddeviaties moeten de volgende criteria worden gebruikt om de aanvaardbaarheid van resultaten met een betrouwbaarheidsniveau van 95 % te beoordelen:
9.1.1 Herhaalbaarheid - Mits de hechting uniform is over een groot oppervlak, moeten resultaten die door dezelfde operator zijn verkregen als verdacht worden beschouwd als ze meer dan 1 beoordelingseenheid voor twee metingen verschillen.
9.1.2 Reproduceerbaarheid - Twee resultaten, elk het gemiddelde van drievoud, verkregen door verschillende operators, moeten als verdacht worden beschouwd als ze meer dan 1.5 beoordelingseenheden van elkaar verschillen.
9.2 Bias kan niet worden vastgesteld voor deze testmethoden