Chemische oppervlaktevoorbereiding voor poedercoating

Chemische oppervlaktevoorbereiding

Een bepaalde toepassing hangt nauw samen met de aard van het te reinigen oppervlak en de aard van de verontreiniging. De meeste oppervlakken die na reiniging worden gepoedercoat, zijn van gegalvaniseerd staal, staal of aluminium. Aangezien niet alle preparaten van het chemische type op al deze materialen toepasbaar zijn, hangt het gekozen voorbereidingsproces af van het substraatmateriaal. Voor elk materiaal wordt het type reiniging besproken en worden de unieke kenmerken voor dat substraat uitgelegd. Specifieke applicatieprocessen zijn voor elk materiaal vrij gelijkaardig.

REINIGING GEGALVANISEERD STAAL

Alkalische reinigingsmiddelen

Alkalische reinigingsmiddelen voor gegalvaniseerd staal hebben meestal een mengsel van milde alkalische zouten die het zinkoppervlak niet beschadigen. In sommige gevallen kan een kleine tot matige hoeveelheid vrije natronloog in de reiniger aanwezig zijn om moeilijk vuil te verwijderen of om een ​​gewenste etsing te verkrijgen. Deze reinigingsmiddelen kunnen worden aangebracht door middel van een krachtige spray, onderdompeling, elektroreiniging of met de hand af te vegen.

Bij de powerspray-methode worden de te reinigen onderdelen opgehangen in een tunnel terwijl de reinigingsoplossing uit een vuilwatertank wordt gepompt en onder druk op de onderdelen wordt gespoten. De reinigingsoplossing wordt dan continu gerecirculeerd. De spuitdruk varieert van 4 tot 40 psi.

Bij de onderdompelingsmethode worden de te reinigen onderdelen eenvoudig ondergedompeld in een oplossing van de reiniger in een zachtstalen of roestvrijstalen tank.

Electrocleaning is een gespecialiseerde versie van dompelreiniging waarbij een gelijkstroom door de oplossing wordt geleid. De te reinigen onderdelen worden in de oplossing gehangen en vormen de anode, terwijl andere elektroden als kathode fungeren. Elektroreiniging is effectiever dan gewone onderdompeling vanwege de schrobbende werking van de gasbellen die aan het oppervlak van het onderdeel worden geproduceerd.

De methode van aanbrengen met de hand heeft een bijkomend voordeel van de fysieke handeling van het verwijderen van het vuil van het oppervlak door middel van een doek of spons, waarbij de reiniger helpt om het vuil op te lossen.

Alkalische reinigingsmiddelen worden gewoonlijk in twee fasen op gegalvaniseerde zinkoppervlakken aangebracht: de reinigingsfase en een waterspoelfase. De te reinigen onderdelen worden gewoonlijk van de ene fase naar de andere getransporteerd na geschikte blootstelling om reiniging te produceren. Indien nodig kunnen extra reinigings- en spoelfasen worden gebruikt. De chemicaliën in de baden voor dit type worden meestal op een temperatuur tussen 80 en 200 ° F (27 en 93 ° C) gehouden. Typisch is de temperatuur 120 tot 150°F (49 tot 66°C) voor spray en 150°F (66°C) voor onderdompeling. De tijd dat de onderdelen aan deze chemicaliën worden blootgesteld, ligt tussen de 30 seconden en 5+ minuten. GenralHet is 1 tot 2 minuten voor sprayen en 2 tot 5 minuten voor onderdompeling. Om effectief te zijn, moet de concentratie van dergelijke alkalische reinigingsoplossingen tussen 1/4 en 16 odgal (2 tot 120 g/L) zijn. Typisch is de concentratie in de spray 1/2 tot 1 odgal (4 tot 8 g/L) en voor onderdompeling 6 tot 12 odgal (45 tot 90 g/L).

De duurste van dit type is de electrocleaner, vanwege de hogere badconcentraties die gebruikt worden en de elektriciteitskosten voor de electrocleaner. De goedkoopste is de sprayreiniger, met ergens tussenin de handen afvegen. Het alkalische type is verreweg het meest effectief en meestal het minst duur om te gebruiken. In volgorde van afnemende prestaties zouden de toepassingsmethodenralworden beoordeeld als: elektroreiniging, sprayreiniging, dompelreiniging en handafvegen.

Zure reinigingsmiddelen

Zure reinigingsmiddelen worden normaal gesproken niet gebruikt om gegalvaniseerd staal te reinigen. Van de zure reinigingsmiddelen die worden gebruikt, is het meest voorkomende type lichtzure zouten, die niet te corrosief zijn voor het zinkoppervlak. Er moet echter worden opgemerkt dat er speciale zuurreinigers zijn die zijn ontworpen om wit corrosieproduct van gegalvaniseerde oppervlakken te verwijderen.

Bij de powerspray-toepassing worden de te reinigen onderdelen in een tunnel opgehangen, terwijl de reinigingsoplossing uit een vuilwatertank wordt gepompt en onder druk op de onderdelen wordt gespoten. De reinigingsoplossing wordt vervolgens teruggevoerd naar de vuilwatertank en de cyclus wordt herhaald. Het verpompen, sproeien en aftappen vinden gelijktijdig en continu plaats.

Wanneer de toepassingsmethode onderdompeling wordt gebruikt, worden de te reinigen onderdelen eenvoudig ondergedompeld in een oplossing van de reiniger in een zachtstalen of roestvrijstalen tank.

Elektroreiniging met zure reinigingsmiddelen is een gespecialiseerde versie van dompelreiniging waarbij een gelijkstroom door de oplossing wordt geleid. De te reinigen onderdelen zijn meestal de anode, terwijl andere elektroden als kathode fungeren. Elektroreiniging produceert meestal een schoner oppervlak dan gewone onderdompeling vanwege de schrobbende werking van de zuurstofbellen die aan het oppervlak van het onderdeel loskomen. De zuurstof is het resultaat van de elektrolyse van het water.

De methode van het met de hand afvegen heeft extra voordeel van de mechanische hulp van het fysiek van het oppervlak verwijderen van de grond door middel van een doek of spons, waarbij de reiniger helpt om de grond op te lossen.

Zure reinigingsmiddelen worden meestal in twee fasen op gegalvaniseerde zinkoppervlakken aangebracht: de reinigingsfase en een waterspoeling. Indien nodig kunnen extra fasen, reiniging en spoelen, worden gebruikt. De chemicaliën in het bad worden op een temperatuur van 80 tot 200 ° F (27 tot 93 ° C) gehouden, meestal 100 tot 140 ° F (38 tot 60 ° C) voor spray en 140 tot 180 ° F (60 tot 82° C) voor onderdompeling. De onderdelen worden 30 seconden tot 5+ minuten aan de chemicaliën blootgesteld; typisch 1 tot 2 minuten voor spray en 2 tot 5 minuten voor onderdompeling. De oplossingen worden op een concentratie van 1/4 tot 16 odgal (2 tot 120 gL) gehouden; typisch 1/2 tot 1 odgal (4 tot 8 gL) voor spray en 4 tot 12 odgal (30 tot 90 g/L) voor onderdompeling.

In volgorde van afnemende prestaties zouden de toepassingsmethodenralworden beoordeeld als: elektroreiniging, sproeireiniging, onderdompeling en afvegen van de handen.

Neutral Schoonmaaksters

een neutral reiniger (zoals gebruikt voor gegalvaniseerd staal) mag alleen uit oppervlakteactieve stoffen bestaan, neutral zouten plus oppervlakteactieve stoffen, of oppervlakteactieve stoffen met andere organische additieven. een neutral reiniger kan worden gedefinieerd als elke reiniger die, in oplossing, tussen 6 en 8 op de pH-schaal zou registreren.

Bij de powerspray-methode worden te reinigen onderdelen opgehangen in een tunnel terwijl de reinigingsoplossing uit een vuilwatertank wordt gepompt en onder druk op de onderdelen wordt gespoten. De reinigingsoplossing wordt continu gerecirculeerd. De spuitdruk varieert van 4 tot 40 psi.

Bij de toepassingsmethode onderdompeling worden de te reinigen onderdelen eenvoudig ondergedompeld in een oplossing van de reiniger in een zachtstalen of roestvrijstalen tank.

Nogmaals, met de hand afvegen heeft een bijkomend voordeel van de mechanische hulp om de grond fysiek van het oppervlak te verwijderen door middel van een doek of spons, waarbij de reiniger helpt om de grond op te lossen.

Neutral reinigingsmiddelen worden meestal aangebracht door minimaal twee fasen te gebruiken: de reinigingsfase en een spoeling met water. Indien nodig kunnen extra fasen, een reiniging en spoeling, worden gebruikt. De oplossingen worden op een temperatuur van 80 tot 200°F (26 tot 93°C) gehouden; typisch 120 tot 160°F (49 tot 71°C) voor spray en 150 tot 180°F (66 tot 82°C) voor onderdompeling. De onderdelen worden 30 seconden tot 5+ minuten blootgesteld; typisch 1 tot 2 minuten voor spray en 2 tot 5 minuten voor onderdompeling.

De oplossingen worden gehouden op een concentratie van 1/4 tot 16 odgal (2 tot 120 gL); typisch 1 tot 2 odgal (8 tot 16 gL) voor spray en 8 tot 14 odgal (60 tot 105 g/L) voor onderdompeling. Neutral reinigingsmiddelen zijn niet effectief als de primaire reiniger. Ze worden eerder als voorreiniger gebruikt.

Chemische oppervlaktevoorbereiding