श्रेणी: पाउडर कोट गाइड
के तपाइँसँग पाउडर कोटिंग उपकरण, पाउडर आवेदन, पाउडर सामग्रीको बारेमा पाउडर कोटिंग प्रश्नहरू छन्? के तपाइँ तपाइँको पाउडर कोट परियोजना को बारे मा कुनै शंका छ, यहाँ एक पूर्ण पाउडर कोट गाइडले तपाइँलाई सन्तोषजनक जवाफ वा समाधान खोज्न मद्दत गर्न सक्छ।
पाउडर कोटिंग मा आउटग्यासिंग को कारण को प्रभाव को उन्मूलन
पाउडर कोटिंगमा आउट ग्यासिङको प्रभाव कसरी हटाउने यस समस्यालाई हटाउनका लागि केही फरक तरिकाहरू प्रमाणित भएका छन्: 1. भागलाई प्रि-हिट गर्ने: यो विधि आउटग्यासिङको समस्या हटाउन सबैभन्दा लोकप्रिय छ। लेप गर्नु पर्ने भागलाई कम्तिमा उही समयको लागि पाउडर निको पार्नको लागि क्युर तापमान भन्दा माथि पहिले नै तताइन्छ र पाउडर कोटिंग लगाउनु अघि फ्याकिएको ग्यास छोड्न अनुमति दिन्छ। यो समाधान नहुन सक्छथप पढ्नुहोस् …
स्प्रे उपकरण कसरी राख्ने
तपाईंले स्प्रे पेन्टिङ वा पाउडर कोटिंग गतिविधिहरूमा प्रयोग हुने बिरुवा र स्प्रे उपकरणहरू राम्रोसँग मर्मत, सञ्चालन र सफा छन् भनी सुनिश्चित गर्नुपर्छ। यसमा समावेश छ: ईन्जिनियरिङ् नियन्त्रणहरू र भेन्टिलेसन प्रणालीहरू सहित उपकरण र प्लान्टको नियमित दृश्य जाँचहरू, भेन्टिलेसन प्रवाह दरहरूको नियमित अनुगमन र परीक्षण सबै उपकरणहरूको नियमित सेवा र प्लान्टको सर्भिसिङ, मर्मत, मर्मत र परीक्षणको दोषपूर्ण उपकरण रेकर्डहरू रिपोर्ट गर्न र मर्मत गर्नका लागि प्लान्ट प्रक्रियाहरू। र उपकरण भविष्य सन्दर्भको लागि राखिनुपर्छ। मर्मत सम्भार गर्दाथप पढ्नुहोस् …
धुलो विस्फोटका लागि सर्तहरू के हो
पाउडर कोटिंग अनुप्रयोगको समयमा, कुनै पनि समस्या हुनबाट बच्न धुलो विस्फोटको अवस्थाहरूमा उच्च ध्यान दिनु पर्छ। धुलो विस्फोट हुनको लागि एकै साथ धेरै सर्तहरू अवस्थित हुनुपर्छ। धूलो दहनशील हुनुपर्छ (जहाँसम्म धुलो बादलहरू सम्बन्धित छन्, "दहनशील", "ज्वलनशील" र "विस्फोटक" शब्दहरू सबैको एउटै अर्थ छ र एकअर्कासँग प्रयोग गर्न सकिन्छ)। धुलो तितरबितर हुनुपर्छ (हावामा बादल बनाउँदै)। धुलो एकाग्रता विस्फोटक दायरा भित्र हुनुपर्छथप पढ्नुहोस् …
पाउडर कोटिंग को आर्थिक लाभ के हो?
ऊर्जा र श्रम लागत कटौती, उच्च परिचालन दक्षता, र वातावरणीय सुरक्षा पाउडर कोटिंगका फाइदाहरू हुन् जसले अधिक र अधिक फिनिशरहरूलाई आकर्षित गर्दछ। यी प्रत्येक क्षेत्रमा ठूलो लागत बचत पाउन सकिन्छ। तरल कोटिंग प्रणाली संग तुलना गर्दा, एक पाउडर कोटिंग प्रणाली सेभ छral स्पष्ट महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ। त्यहाँ धेरै फाइदाहरू पनि छन् जुन आफैंमा महत्त्वपूर्ण नहुन सक्छ तर, सामूहिक रूपमा विचार गर्दा, पर्याप्त लागत बचत योगदान गर्दछ। यद्यपि यस अध्यायले सबै लागत फाइदाहरू कभर गर्ने प्रयास गर्नेछथप पढ्नुहोस् …
धातु प्रभाव पाउडर कोटिंग को रखरखाव
धातु प्रभाव पाउडर कोटिंग कसरी कायम राख्ने धातु प्रभाव प्रकाश प्रतिबिम्ब, अवशोषण र मिरर प्रभाव मार्फत पेन्ट मा समावेश धातु प्रभाव पिग्मेन्ट बाट उत्पन्न हुन्छ। यी धातु पाउडरहरू दुवै बाहिरी र भित्री वातावरणमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। वातावरण वा अन्तिम प्रयोगको लागि पाउडरको सफाई र उपयुक्तता रङ चयन प्रक्रियाबाट सुरु हुन्छ। केहि उदाहरणहरूमा पाउडर निर्माताले उपयुक्त स्पष्ट टोपकोटको आवेदन प्रस्ताव गर्न सक्छ। धातु प्रभाव पाउडर लेपित सतहहरूको सफाईथप पढ्नुहोस् …
फराडे केज पाउडर कोटिंग आवेदन मा
इलेक्ट्रोस्टेटिक पाउडर कोटिंग आवेदन प्रक्रियाको क्रममा स्प्रेइ गन बन्दुक र भाग बीचको ठाउँमा के हुन्छ भनेर हेरौं। चित्र १ मा, बन्दुकको चार्जिङ इलेक्ट्रोडको टिपमा लागू हुने उच्च सम्भावित भोल्टेजले बन्दुक र ग्राउन्ड गरिएको भागको बीचमा विद्युतीय क्षेत्र (रातो रेखाहरूले देखाइएको) सिर्जना गर्छ। यसले कोरोना डिस्चार्जको विकास ल्याउँछ। कोरोना डिस्चार्जबाट नि:शुल्क आयनहरूको ठूलो मात्राले बन्दुक र भाग बीचको ठाउँ भर्छ।थप पढ्नुहोस् …
कसरी पाउडर कोट एल्युमिनियम - एल्युमिनियम पाउडर कोटिंग
पाउडर कोट एल्युमिनियम पारंपरिक पेन्टसँग तुलना गर्दा, पाउडर कोटिंग धेरै टिकाउ छ र सामान्यतया सब्सट्रेट भागहरूमा लागू गरिन्छ जुन कठिन वातावरणमा लामो समयसम्म पर्दाफास हुनेछ। यो DIY को लागी सार्थक हुन सक्छ यदि पाउडर कोटिंग को लागी तपाईको वरिपरि धेरै एल्युमिनियम पार्ट्सहरु छन् भने। पेन्ट स्प्रे गर्नु भन्दा तपाईको बजारमा पाउडर कोटिंग बन्दुक किन्न गाह्रो छैन। निर्देशनहरू 1. कुनै पेन्ट, फोहोर वा तेल हटाएर, भागलाई पूर्ण रूपमा सफा गर्नुहोस्। लेपित नहुने कुनै पनि अवयवहरू (जस्तै ओ-रिंग वा सिलहरू) हटाइएका छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। 2. उच्च-तापमान टेप प्रयोग गरेर लेप नगरिएको भागको कुनै पनि क्षेत्र मास्क गर्नुहोस्। प्वालहरू बन्द गर्नको लागि, प्वालमा थिचेर पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने सिलिकन प्लगहरू खरिद गर्नुहोस्। आल्मुनियम पन्नीको टुक्रामा ट्याप गरेर ठूला क्षेत्रहरूलाई मास्क गर्नुहोस्। 3. भागलाई तारको र्याकमा सेट गर्नुहोस् वा यसलाई धातुको हुकबाट झुण्डाउनुहोस्। बन्दुकको पाउडर कन्टेनरमा 1/3 भन्दा बढी पाउडर भर्नुहोस्। बन्दुकको ग्राउन्ड क्लिपलाई र्याकमा जडान गर्नुहोस्। 4. भागलाई पाउडरको साथ स्प्रे गर्नुहोस्, यसलाई समान रूपमा र पूर्ण रूपमा कोटिंग गर्नुहोस्। अधिकांश भागहरूको लागि, केवल एक कोट आवश्यक हुनेछ। 5. बेक गर्नको लागि ओभनलाई पहिले नै तताउनुहोस्। भागलाई टक्कर वा कोटिंग नछुने सावधानीपूर्वक भागलाई ओभनमा घुसाउनुहोस्। आवश्यक तापक्रम र उपचार समयको बारेमा तपाईंको कोटिंग पाउडरको लागि कागजातहरू हेर्नुहोस्। 6. ओभनबाट भाग हटाउनुहोस् र यसलाई चिसो हुन दिनुहोस्। कुनै पनि मास्किङ टेप वा प्लगहरू हटाउनुहोस्। नोट: बन्दुक राम्रोसँग ग्राउन्ड गरिएको आउटलेटमा प्लग गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। बन्दुकले ग्राउन्ड जडान बिना काम गर्न सक्दैन। पाउडर कोट एल्युमिनियम प्रक्रिया बारे थप विवरणहरूको लागि, कृपया स्वतन्त्र महसुस गर्नुहोस्थप पढ्नुहोस् …
स्प्रे प्रक्रिया र जीनको लागि आवश्यकताहरूral र कला पाउडर कोटिंग्स
तथाकथित पाउडर कोटिंग भनेको उच्च भोल्टेज इलेक्ट्रोस्टेटिक कोरोनाको विद्युतीय क्षेत्रको सिद्धान्तको प्रयोग हो। बन्दुकको टाउकोमा उच्च-भोल्टेज एनोड मेटल डिफ्लेक्टर मानकसँग जोडिएको, सकारात्मकको workpiece जमीन गठन स्प्रे गर्दै, ताकि बन्दुक र workpiece बीच बलियो स्थिर विद्युत क्षेत्रको गठन। जब संकुचित हावा वाहक ग्यासको रूपमा, पाउडरको लागि पाउडर कोटिंग्सको ब्यारेलले परागकण ट्यूबलाई बन्दुक डिफ्लेक्टर रड स्प्रे गर्न पठाउँदछ,थप पढ्नुहोस् …
पाउडर कोटिंग्स को विशेषता र भण्डारण
पाउडर कोटिंग्स को भण्डारण पाउडर कोटिंग एक नयाँ प्रकार को विलायक मुक्त 100% ठोस पाउडर कोटिंग हो। यसमा दुई वर्गहरू छन्: थर्मोप्लास्टिक पाउडर कोटिंग र थर्मोसेटिंग पाउडर कोटिंग। विशेष राल, फिलर, क्युरिङ एजेन्ट र अन्य additives को कोटिंग, मिश्रित को एक निश्चित अनुपात मा र त्यसपछि तातो एक्सट्रुसन र सिफ्टिंग को क्रसिंग प्रक्रिया र अन्य बाट तयार। कोठाको तापक्रममा, भण्डारण स्थिरता, इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रे वा फ्लुइडाइज्ड बेड डिपिङ, र त्यसपछि पग्लने र ठोसीकरणको बेकिंग गर्मी,थप पढ्नुहोस् …
ASTM D3359-02-परीक्षण विधि एक्स-कट टेप परीक्षण
ASTM D3359-02-परीक्षण विधि AX-CUT TAPE TEST 5. उपकरण र सामग्री 5.1 काट्ने औजार - धारिलो रेजर ब्लेड, स्केलपेल, चक्कु वा अन्य काट्ने यन्त्रहरू। यो विशेष महत्वको छ कि काट्ने किनारहरू राम्रो अवस्थामा हुनुपर्दछ। 5.2 कटिङ गाइड - सीधा कटौती सुनिश्चित गर्न स्टिल वा अन्य कडा धातु सीधा किनारा। 5.3 टेप — 25-मिमी (1.0-in.) चौडा अर्धपारदर्शी दबाब संवेदनशील टेप7 एक आसंजन बल आपूर्तिकर्ता र प्रयोगकर्ता द्वारा सहमत आवश्यक छ। ब्याच-देखि-ब्याच र समय संग आसंजन शक्ति मा परिवर्तनशीलता को कारण,थप पढ्नुहोस् …
पाउडर कोटिंग्स को परीक्षण
पाउडर कोटिंग्सको परीक्षण सतह विशेषताहरू परीक्षण विधि प्रक्रिया (हरू) प्राथमिक परीक्षण उपकरण सतह विशेषताहरू स्मूथनेस PCI # 20 स्मूथनेस स्ट्यान्डर्डहरू ग्लोस ASTM D523 Glossmeter Color ASTM D2244 Colorimeter Distinctness of Image Visual Rasttis, PCH Visual Rasttis विशेष अवलोकन शारीरिक परीक्षण प्राथमिक परीक्षण उपकरण विशेषताहरू प्रक्रिया (हरू) फिल्म मोटाई ASTM D 3 चुम्बकीय फिल्म मोटो गेज, ASTM D2805 Eddy वर्तमान इन्ड्युस गेज प्रभाव ASTM D1186 प्रभाव परीक्षक लचिलोपन ASTM D1400 Conical or Cyd2794 Mandrel 522 चुम्बकीय फिलिम एडीएमएएसडीएमएएसडीएमसीएडीएमएएसडीएमसीएडीएमएसडी 2197 कोनिकल क्रस ह्याच काट्ने यन्त्र र टेप कठोरता ASTM D3359 क्यालिब्रेट गरिएको रेखाचित्र लिड वा पेन्सिल घर्षण प्रतिरोध ASTM D3363 Taber Abrader र Abrasive Wheels ASTM D4060 Edge कभरेज ASTM 968 मानक सब्सट्रेट र माइक्रोमिटर चिप प्रतिरोध ASTM 296 मानक सब्सट्रेट र माइक्रोमिटर चिप प्रतिरोध ASTM प्रिहोड 3170 परीक्षण ASTM ग्राउन्ड XNUMX परीक्षण ntal विशेषताहरू विलायक प्रतिरोध MEK वा अन्य दाग प्रतिरोधथप पढ्नुहोस् …
पाउडर कोटिंग सुन्तला बोक्रा उपस्थिति
पाउडर कोटिंग सुन्तला बोक्राको उपस्थिति आकार देखि दृश्यात्मक रूपमा वा मापन को मेकानिकल विधिहरु को उपयोग गरेर उपकरण वा बेलो स्क्यान मार्फत पाउडर कोटिंग सुन्तला बोक्रा को उपस्थिति को मूल्यांकन र तुलना गर्न को लागी देखाउँछ। (१) दृश्य विधि यस परीक्षणमा, डबल ट्यूब फ्लोरोसेन्टको मोडेल। परावर्तित प्रकाश स्रोतको मोडेल उचित रूपमा राखिएको बॉयलरप्लेट द्वारा प्राप्त गर्न सकिन्छ। प्रवाह र स्तरीकरण को प्रकृति को दृश्य मूल्याङ्कन देखि परावर्तित प्रकाश को स्पष्टता को गुणात्मक विश्लेषण। माथप पढ्नुहोस् …
कोटिंग गठन प्रक्रिया
कोटिंग-बनाउने प्रक्रियालाई तीन चरणहरू लेभलिङ कोटिंग फिल्म बनाउनको लागि पिघलने कोलेसेन्समा विभाजन गर्न सकिन्छ। दिइएको तापक्रममा, नियन्त्रण पिघलेको संगमता दर सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारक रालको पग्लने बिन्दु हो, पाउडर कणहरूको पग्लिएको अवस्थाको चिपचिपाहट र पाउडर कणहरूको आकार। लेभलिङ फेज फ्लो इफेक्टहरू पूरा गर्न लामो समय लिनको लागि सकेसम्म चाँडो पग्लिएको राम्रो संगठित हुनुपर्दछ। दथप पढ्नुहोस् …
यो कसरी काम गर्दछ - Tribo चार्ज विधि
ट्राइबो बन्दुकमा पाउडर कणहरूको चार्ज एकअर्कासँग सम्पर्कमा आउने दुई भिन्न सामग्रीहरूको घर्षणबाट प्राप्त हुन्छ। (चित्र # 2 हेर्नुहोस्।) धेरैजसो ट्राइबो बन्दुकहरूको अवस्थामा, इलेक्ट्रोनहरू पाउडर कणहरूबाट निकालिन्छन् किनभने तिनीहरू बन्दुकको पर्खाल वा ट्यूबसँग सम्पर्क गर्छन् जुन सामान्यतया टेफ्लोनले बनेको हुन्छ। यसले गर्दा कणले इलेक्ट्रोनहरू छोड्छ जसले यसलाई शुद्ध सकारात्मक चार्जको साथ छोड्छ। सकारात्मक चार्ज गरिएको पाउडर कण ढुवानी गरिन्छथप पढ्नुहोस् …
कोरोना चार्ज गर्ने विधि - यो कसरी काम गर्दछ
कोरोना चार्जिङमा, पाउडर स्ट्रिममा वा नजिकै रहेको इलेक्ट्रोडमा उच्च भोल्टेज क्षमता विकसित हुन्छ। धेरैजसो कोरोना गनहरूसँग यो हुन्छ जब पाउडर बन्दुकबाट बाहिर निस्कन्छ। (चित्र #l हेर्नुहोस्।) इलेक्ट्रोड र ग्राउन्ड गरिएको उत्पादनको बीचमा आयन फिल्ड उत्पन्न हुन्छ। यस क्षेत्रबाट गुजरने पाउडर कणहरू आयनहरूसँग बमबारी हुन्छन्, चार्ज हुन्छन्, र ग्राउन्ड गरिएको उत्पादनमा आकर्षित हुन्छन्। चार्ज गरिएको पाउडर कणहरू ग्राउन्ड गरिएको उत्पादनमा जम्मा हुन्छन् र इलेक्ट्रोस्टेटिक रूपमा लामो समयसम्म राखिन्छन्थप पढ्नुहोस् …
पाउडर कोटिंग्स को स्तर को असर को कारकहरु
पाउडर कोटिंग्सको स्तरलाई असर गर्ने कारकहरू पाउडर कोटिंग एक नयाँ प्रकारको विलायक-रहित 100% ठोस पाउडर कोटिंग हो। यसमा दुई मुख्य कोटीहरू छन्: थर्मोप्लास्टिक पाउडर कोटिंग्स र थर्मोसेटिंग पाउडर कोटिंग्स। पेन्ट राल, पिग्मेन्ट, फिलर, क्युरिङ एजेन्ट र अन्य सहायकहरूबाट बनेको हुन्छ, एक निश्चित अनुपातमा मिसाइन्छ, र त्यसपछि तातो एक्सट्रुसन र सिफ्टिङ र सिभिङद्वारा तयार गरिन्छ। तिनीहरू कोठाको तापक्रममा भण्डारण गरिन्छ, स्थिर, इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रेइङ वा फ्लुइडाइज्ड बेड डिप कोटिंग, पुन: तताउने र बेकिंग पिघलने ठोसीकरण, ताकिथप पढ्नुहोस् …
के फ्लुइडाइज्ड बेड पाउडर कोटिंग तपाईंको उत्पादनहरु को लागी एक राम्रो फिट छ?
त्यहाँ सात छन्ral सोध्न आवश्यक प्रश्नहरू। पहिलो, तरलीकृत बेड पाउडर कोटिंग जीन पछिrally ले बाक्लो कोटिंग लागू गर्छ, के अन्तिम भागले आयामी परिवर्तनहरू सामना गर्न सक्छ? इलेक्ट्रोस्टेटिक कोटिंग विपरीत, तरल ओछ्यान कोटिंग जीन हुनेछralभागहरूमा कुनै पनि साना विवरणहरू, जस्तै इम्बोस्ड सिरियल नम्बरहरू, धातु अपूर्णताहरू, इत्यादिमा सहज रूपमा। यो फराडे केज प्रभावहरू समस्याग्रस्त हुने भागहरूको लागि अत्यन्त लाभदायक हुन सक्छ। वेल्डेड तार उत्पादनहरू राम्रो उदाहरण हुन्। इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रे मा प्रवेश गर्न कठिन समय छथप पढ्नुहोस् …
कोटिंग मोटाई को मापन को प्रक्रिया - ISO 2360
कोटिंग मोटाई को मापन को प्रक्रिया- ISO 2360 6 कोटिंग मोटाई को मापन को प्रक्रिया 6.1 उपकरण को क्यालिब्रेसन 6.1.1 जीनral प्रयोग गर्नु अघि, प्रत्येक उपकरण निर्माताको निर्देशन अनुसार उपयुक्त क्यालिब्रेसन मापदण्डहरू प्रयोग गरी क्यालिब्रेट गर्नुपर्छ। खण्ड 3 मा दिइएको विवरण र खण्ड 5 मा वर्णन गरिएका कारकहरूमा विशेष ध्यान दिइनेछ। तापक्रम भिन्नताका कारण चालकता परिवर्तनहरू न्यूनीकरण गर्न, क्यालिब्रेसनको समयमा उपकरण र क्यालिब्रेसन मापदण्डहरूथप पढ्नुहोस् …
मापन अनिश्चिततालाई असर गर्ने कारकहरू - ISO 2360
कोटिंग मोटाईको मापन अन्तर्राष्ट्रिय मानक ISO 2360 5 मापन अनिश्चिततालाई असर गर्ने कारकहरू 5.1 कोटिंग मोटाई एक मापन अनिश्चितता विधिमा निहित छ। पातलो कोटिंग्सको लागि, यो मापन अनिश्चितता (निरपेक्ष सर्तहरूमा) स्थिर छ, कोटिंग मोटाईबाट स्वतन्त्र छ र, एकल मापनको लागि, कम्तिमा 0,5μm छ। 25 μm भन्दा मोटो कोटिंग्स को लागी, अनिश्चितता मोटाई को सापेक्ष हुन्छ र लगभग त्यो मोटाई को एक स्थिर अंश हो। 5 μm वा कम कोटिंग मोटाई मापन को लागी,थप पढ्नुहोस् …
कोटिंग मोटाई को मापन - ISO 2360: 2003 - भाग 1
गैर-चुम्बकीय विद्युतीय प्रवाहकीय आधार सामग्रीहरूमा गैर-संवाहक कोटिंग्स - कोटिंग मोटाईको मापन - आयाम-संवेदनशील एडी वर्तमान विधि अन्तर्राष्ट्रिय मानक ISO 2360 तेस्रो संस्करण 1 स्कोप यो अन्तर्राष्ट्रिय मानकले गैर-संवाहकको मोटाईको गैर-विनाशकारी मापनको लागि विधि वर्णन गर्दछ। गैर-चुम्बकीय, विद्युतीय प्रवाहकीय (जीनrally धातु) आधार सामग्री, आयाम-संवेदनशील एडी वर्तमान उपकरणहरू प्रयोग गरेर। नोट यो विधि गैर प्रवाहकीय आधार सामग्रीहरूमा गैर-चुम्बकीय धातु कोटिंग्स मापन गर्न पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। विधि मोटाई को मापन को लागी विशेष गरी लागू हुन्छथप पढ्नुहोस् …
जीन के होral पाउडर कोटिंग्स को यांत्रिक गुण
जीनral पाउडर कोटिंग्सको मेकानिकल गुणहरू निम्न समावेश छन्। क्रस-कट परीक्षण (आसंजन) लचिलोपन Erichsen Buchholz कठोरता पेन्सिल कठोरता क्लेमेन कठोरता प्रभाव क्रस-कट परीक्षण (आसंजन) ISO 2409, ASTM D3359 वा DIN 53151 मापदण्ड अनुसार। लेपित परीक्षण प्यानलमा क्रस-कट (को रूपमा इन्डेन्टेशनहरू) एक क्रस र पाral1 mm वा 2 mm को पारस्परिक दूरी संग एक अर्कामा lel) धातु मा बनाइन्छ। क्रस-कटमा मानक टेप राखिएको छ। क्रस कट छथप पढ्नुहोस् …
पाउडर कोटिंग कसरी हटाउने
उत्पादन हुक, र्याक र फिक्स्चरबाट पाउडर कोटिंग हटाउन धेरै विधिहरू प्रयोग गरिएको छ। एब्रेसिभ-मिडिया ब्लास्टिङ बर्न-अफ ओभन एब्रेसिभ-मिडिया ब्लास्टिङका फाइदाहरू। एब्रेसिभ-मिडिया ब्लास्टिङ एक सामान्य विधि हो जुन परिष्करण उद्योगमा इलेक्ट्रो-डिपोजिसन र पाउडर कोटिंग्स निक्षेपहरू र्याकहरूबाट सफा गर्न प्रयोग गरिन्छ। घर्षण-मिडिया ब्लास्टिङले पर्याप्त सफाई र कोटिंग हटाउने प्रदान गर्दछ। घर्षण मिडियाको साथ र्याक सफा गर्ने फाइदाहरू मध्ये कुनै पनि रस्ट वा अक्सिडेशन हुन सक्छ जुन कोटिंगको साथ हटाइन्छ, र यो परिवेश, वा कोठा, तापमानमा पूरा हुन्छ। चिन्ता। प्रयोग गर्दैथप पढ्नुहोस् …
NCS Natu को मुख्य फाइदाहरूral रंग प्रणाली
Natural कलर सिस्टम (NCS) विभिन्न उद्योगहरूमा बिक्री, प्रवर्द्धन र उत्पादनमा संलग्न पेशेवरहरूको लागि पहिलो रोजाइ हो। यो डिजाइनरहरू, आर्किटेक्टहरू र शिक्षकहरू जस्ता प्रयोगकर्ताहरूको दैनिक कामको लागि पनि पहिलो रोजाइ हो। विश्वव्यापी रङ भाषा NCS प्रणालीद्वारा वर्णन गरिएका रङहरू हाम्रो आँखाले देखेका रङहरूसँग मिल्दोजुल्दो छन् र भाषा, सामग्री र संस्कृतिद्वारा सीमित छैनन्। NCS प्रणालीमा, हामी कुनै पनि सतह रङ परिभाषित गर्न सक्छौं, र कुनै पनि सामग्री होथप पढ्नुहोस् …
स्टिल सब्सट्रेटहरूको लागि फास्फेट कोटिंग्स प्रिट्रीटमेन्ट
स्टिल सब्सट्रेटहरूको लागि फस्फेट कोटिंग्स प्रिट्रीटमेन्ट पाउडर प्रयोग गर्नु अघि स्टिल सब्सट्रेटहरूको लागि मान्यता प्राप्त पूर्व-उपचार भनेको फस्फेटिंग हो जुन कोटिंगको वजनमा भिन्न हुन सक्छ। रूपान्तरण कोटिंग वजन जति ठूलो हुन्छ, जंग प्रतिरोधको डिग्री हासिल हुन्छ; कोटिंगको वजन जति कम हुन्छ मेकानिकल गुणहरू राम्रो हुन्छन्। त्यसैले मेकानिकल गुण र जंग प्रतिरोध बीच एक सम्झौता चयन गर्न आवश्यक छ। उच्च फास्फेट कोटिंग वजनले पाउडर कोटिंग्स संग समस्या दिन सक्छ कि क्रिस्टल फ्र्याक्चर हुन सक्छथप पढ्नुहोस् …
किनारा प्रभावको लागि परीक्षण - ISO2360 2003
ISO2360 2003 एक साधारण किनारा प्रभाव परीक्षण, किनाराको निकटताको प्रभाव मूल्याङ्कन गर्न, निम्नानुसार आधार धातुको सफा अनकोटेड नमूना प्रयोग गर्न समावेश गर्दछ। प्रक्रिया चित्र B.1 मा चित्रण गरिएको छ। चरण 1 नमूनामा प्रोब राख्नुहोस्, किनारबाट राम्ररी टाढा। चरण 2 शून्य पढ्नको लागि उपकरण समायोजन गर्नुहोस्। चरण 3 प्रगतिशील रूपमा अनुसन्धानलाई किनारमा ल्याउनुहोस् र नोट गर्नुहोस् जहाँ अपेक्षित अनिश्चितताको सन्दर्भमा उपकरण पढ्ने परिवर्तन हुन्छ।थप पढ्नुहोस् …
एल्युमिनियम सफाई को क्षारीय एसिड क्लीनर
एल्युमिनियमको सफाई गर्ने अल्कालाइन क्लीनरहरू एल्युमिनियमका लागि क्षारीय क्लीनरहरू स्टिलका लागि प्रयोग हुनेहरू भन्दा भिन्न हुन्छन्; तिनीहरूसँग सामान्यतया हल्का क्षारीय लवणको मिश्रण हुन्छ जसले एल्युमिनियमको सतहमा आक्रमण गर्नबाट बच्न सक्छ। कतिपय अवस्थामा, कठिन माटो हटाउन, वा इच्छित इच प्रदान गर्न क्लिनरमा थोरैदेखि मध्यम मात्रामा फ्री कास्टिक सोडा हुन सक्छ। एप्लिकेसनको पावर स्प्रे विधिमा, सफा गरिनु पर्ने भागहरू टनेलमा निलम्बन गरिन्छ जबकि सफाई समाधानथप पढ्नुहोस् …
पाउडर कोटिंगमा उपचार ओवन कसरी मर्मत गर्ने
पाउडर कोटिंगमा क्युर ओभनको लागि मासिक मर्मत र निरीक्षण तालिकामा निम्न पक्षहरू समावेश छन्। इन्धन सुरक्षा बन्द भल्भहरू यी भल्भहरूले आपतकालीन अवस्थामा इन्धन आपूर्ति रोक्छन्। सबै म्यानुअल र मोटर चालित ईन्धन भल्भहरू ठीकसँग काम गरिरहेका छन् कि छैनन् भनी जाँच गर्नुहोस्। फ्यान र एयरफ्लो इन्टरलकहरू अब हावा चल्ने र फ्यान सञ्चालनलाई नियमन गर्ने एयर स्विचहरू निरीक्षण गर्ने समय हो। यी यन्त्रहरूले इग्निशन अघि ओभन ठीकसँग सफा गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्दछ। उनीहरुले पनि आश्वासन दिएका छन्थप पढ्नुहोस् …
पाउडर कोटिंग भण्डारण र गर्मीमा यातायात
गर्मीमा पाउडर कोटिंग भण्डारण र यातायात गर्मीको आगमन संग, पाउडर केकिङ धेरै निर्माताहरु को लागी एक समस्या हो। उत्पादन प्रक्रियामा प्रक्रिया समस्याहरूको अतिरिक्त, भण्डारण र यातायात अन्तिम छिड़काउने परिणामहरूलाई असर गर्ने कारकहरू हुन्। गर्मीमा, तापक्रम र आर्द्रता उच्च हुन्छ, र पाउडर कोटिंगको अन्तिम कोटिंग गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ। पहिलो तापमानको प्रभाव हो, पाउडर कोटिंग्स सञ्चालन गर्न र प्रयोग गर्नको लागि तिनीहरूको कण आकार कायम राख्नुपर्छ।थप पढ्नुहोस् …
पेन्ट हटाउने, कसरी पेन्ट हटाउने
पेन्ट हटाउने तरिका नयाँ पेन्ट कोट लगाउनु अघि कुनै भागलाई पुन: पेन्ट गर्दा, पुरानो पेन्ट प्रायः हटाइनुपर्छ। फोहोर घटाउने मूल्याङ्कन पुन: पेन्टिङको आवश्यकता के कारणले हुन्छ भनेर जाँच गरेर सुरु गर्नुपर्छ: अपर्याप्त प्रारम्भिक भाग तयारी; कोटिंग आवेदन मा दोष; उपकरण समस्याहरू; वा अनुचित ह्यान्डलिंगको कारण कोटिंग क्षति। कुनै पनि प्रक्रिया सही नभए पनि, पुन: पेन्टिङको आवश्यकतालाई कम गर्दा पेन्ट हटाउनबाट उत्पन्न हुने फोहोरको मात्रामा प्रत्यक्ष प्रभाव पर्छ। एक पटक रंग को लागी आवश्यक छथप पढ्नुहोस् …
पाउडर कोटिंगमा पार्ट्स र ह्याङ्गर स्ट्रिपिङ मर्मत
पाउडर कोटिंग पछि भाग मर्मत गर्ने विधिहरू दुई वर्गहरूमा राख्न सकिन्छ: टच-अप र रिकोट। टच-अप मर्मत उपयुक्त हुन्छ जब लेपित भागको सानो क्षेत्र ढाकिएको छैन र परिष्करण विशिष्टताहरू पूरा गर्न असमर्थ छ। जब ह्याङ्गर चिन्हहरू स्वीकार्य छैनन्, टच-अप आवश्यक छ। ह्यान्डलिङ, मेसिनिङ, वा वेल्डिङबाट एसेम्ब्लीको समयमा थोरै क्षति मर्मत गर्न टच-अप पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। ठूलो सतह क्षेत्र दोषको कारणले गर्दा कुनै भागलाई अस्वीकार गर्दा रिकोट आवश्यक हुन्छथप पढ्नुहोस् …