श्रेणी: पाउडर कोट गाइड

के तपाइँसँग पाउडर कोटिंग उपकरण, पाउडर आवेदन, पाउडर सामग्रीको बारेमा पाउडर कोटिंग प्रश्नहरू छन्? के तपाइँ तपाइँको पाउडर कोट परियोजना को बारे मा कुनै शंका छ, यहाँ एक पूर्ण पाउडर कोट गाइडले तपाइँलाई सन्तोषजनक जवाफ वा समाधान खोज्न मद्दत गर्न सक्छ।

 

अटोमोटिभ क्लियर कोटहरूको स्क्र्याच प्रतिरोध कसरी बढाउने

इरानी अनुसन्धानकर्ताहरूको टोलीले भर्खरै अटोमोटिभ क्लियर कोटहरूको स्क्र्याच प्रतिरोध बढाउन नयाँ विधिको साथ आएको छ।

अटोमोटिभ क्लियर कोटहरूको स्क्र्याच प्रतिरोध बढाउनको लागि नयाँ विधि इरानी अनुसन्धानकर्ताहरूको टोलीले हालैका दशकहरूमा अटोमोटिभ क्लियर कोटहरूको स्क्र्याच प्रतिरोध बढाउनको लागि नयाँ विधिको साथ आएको छ, हालैका दशकहरूमा सुधार गर्न धेरै प्रयासहरू भएका छन्। घर्षण र इरोसिभ पहिरन विरुद्ध मोटर वाहन स्पष्ट कोट को प्रतिरोध। फलस्वरूप, यस उद्देश्यका लागि धेरै प्रविधिहरू प्रस्ताव गरिएको छ। पछिल्लो एक उदाहरण समावेश छथप पढ्नुहोस् …

मेटालिक पाउडर कोटिंग पाउडर कसरी लागू गर्ने

मेटालिक पाउडर कोटिंग्स कसरी लागू गर्ने

मेटालिक पाउडर कोटिंग पाउडर कसरी लागू गर्ने मेटालिक पाउडर कोटिंग्सले उज्यालो, विलासी सजावटी प्रभाव प्रदर्शन गर्न सक्छ र फर्नीचर, सामान र अटोमोबाइलहरू जस्ता भित्री र बाहिरी वस्तुहरू चित्रण गर्नका लागि उपयुक्त हुन्छ। उत्पादन प्रक्रियामा, घरेलु बजारले मुख्यतया ड्राई-ब्लेन्डिङ विधि (ड्राइ-ब्लेन्डिङ) अपनाउँछ, र अन्तर्राष्ट्रियले पनि बन्डिङ विधि (बन्डिङ) प्रयोग गर्दछ। यस प्रकारको धातुको पाउडर कोटिंग शुद्ध रूपमा भुइँमा अभ्रक वा एल्युमिनियम वा कांस्य कणहरू थपेर बनाइएको हुनाले, तपाईं वास्तवमा एक मिश्रण स्प्रे गर्दै हुनुहुन्छ।थप पढ्नुहोस् …

पाउडर कोटिंग कवरेज गणना

पाउडर कोटिंग कवरेज जाँच

पाउडर कोटिंग कभरेज तपाईले हासिल गर्नुहुनेछ कि वास्तविक स्थानान्तरण दक्षतामा कारकको लागि धेरै महत्त्वपूर्ण छ। अनुमानकहरू प्रायः सही स्थानान्तरण दक्षता प्रतिशतमा फ्याक्टर नगरी थप पाउडर किन्नको लागि चकित हुन्छन्। पाउडर कोटिंगको वास्तविक स्थानान्तरण दक्षता मूल्याङ्कन गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ। तलको कभरेज तालिकाले दिइएको मात्राको सतह क्षेत्र कोट गर्न आवश्यक पाउडरको मात्रा अनुमान गर्न मद्दत गर्दछ। सैद्धान्तिक कभरेज सूत्र कृपया ध्यान दिनुहोस् कि पाउडर कोटिंग को कवरेज माथप पढ्नुहोस् …

तपाइँको उत्पादनहरु को लागी एक उचित पाउडर कोटिंग कसरी चयन गर्ने

तपाइँको उत्पादनहरु को लागी एक उचित पाउडर कोटिंग कसरी चयन गर्ने

तपाइँको उत्पादनहरु को लागी एक उचित पाउडर कोटिंग कसरी चयन गर्ने राल प्रणाली, हार्डनर, र पिगमेन्ट को छनोट भनेको छनोटको शुरुवात मात्र हो जुन एकलाई समाप्त गर्न आवश्यक हुन सक्छ। चमक, चिकनीपन, प्रवाह दर, उपचार दर, अल्ट्रा भायोलेट प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, लचिलोपन, आसंजन, जंग प्रतिरोध, बाहिरी स्थायित्व, पुन: दावी र पुन: प्रयोग गर्न सक्ने क्षमता, कुल पहिलो पटक स्थानान्तरण दक्षता, र थप, केही छन्। कुनै पनि नयाँ सामग्री हुँदा विचार गर्नुपर्ने कारकहरूथप पढ्नुहोस् …

पाउडर कोटिंग केकिंग कसरी रोक्न

पाउडर कोटिंग केकिंग

पाउडर कोटिंग केकिङलाई कसरी रोक्ने विभिन्न गिलास ट्रान्जिसन तापमान भएका विभिन्न रेजिनहरू, जस्तै इपोक्सी र पोलिएस्टर रेजिनको गिलास ट्रान्जिसन तापमान लगभग 50 डिग्री सेल्सियस हुन्छ, लाइटनिङ एजेन्ट (701) को गिलास संक्रमण तापमान लगभग 30 डिग्री सेल्सियस हुन्छ, तरल स्तर माइनस डिग्री सेल्सियसमा एजेन्ट। पाउडर कोटिंग फॉर्म्युलेसनमा कम गिलास ट्रान्जिसन तापमान भएको सामग्रीको मात्रा जति ठूलो हुन्छ, गिलास संक्रमण तापमान कम हुनेछ।थप पढ्नुहोस् …

Munsell रङ चार्ट, Munsell सूची

Munsell रङ चार्ट, Munsell सूची

सबलिमेशन स्थानान्तरण प्रक्रिया

सबलिमेशन स्थानान्तरण प्रक्रिया

सबलिमेशन स्थानान्तरण प्रक्रिया लागू गर्नको लागि, निम्न उपकरण र सामग्रीहरू आवश्यक छन्। एक विशेष स्थानान्तरण उपकरण एक विशेष उदात्तता पाउडर कोटिंग पाउडर कोटिंग एकाइ मा छर्कन र निको पार्न। तातो स्थानान्तरण कागज वा फिल्म (विशेष उदात्तीकरण मसीले छापिएको वांछित प्रभाव बोक्ने कागज वा प्लास्टिकको फिलिम। कार्य प्रक्रिया 1. कोटिंग प्रक्रिया: सबलिमेशन पाउडर कोटिंग प्रयोग गर्दै, मानक कोटिंग एकाइमा कोटिंग प्रक्रिया तीन फरक चरणहरू हुन्छन्: पूर्व उपचार, पाउडर स्प्रे गर्ने। , उपचार। कोटिंग तहथप पढ्नुहोस् …

Munsell रंग प्रणाली विवरण

मुन्सेल कलर सिस्टम विवरण मुन्सेल कलर सिस्टम पहिलो पटक अमेरिकी चित्रकार र कला शिक्षक अल्बर्ट एच मुन्सेलले सन् १९०० मा स्थापित गरेका थिए, त्यसैले यसलाई "मुन्सेल कलर सिस्टम" नाम दिइएको थियो। मुन्सेल रङ प्रणालीमा पाँचवटा आधारभूत रङहरू हुन्छन्- रातो (R), पहेंलो (Y), हरियो (G), नीलो (B), र बैजनी (P), थप पाँच मध्यवर्ती रंगहरू- पहेंलो-रातो (YR)। ), पहेंलो-हरियो (YG), निलो-हरियो (BG), निलो-बैंगनी (BP), र रातो-बैंगनी (RP) सन्दर्भको रूपमा। प्रत्येक रङलाई चार रङहरूमा विभाजन गरिएको छ, संख्या 1900, 2.5, द्वारा प्रतिनिधित्व गरिएको छ।थप पढ्नुहोस् …

किन र कसरी पाउडर कोटिंग रिकोट गर्ने

पाउडर कोटिंग पुन: कोट गर्नुहोस्

Recoat पाउडर कोटिंग पाउडर को दोस्रो कोट लागू गर्न को लागी अस्वीकृत भागहरु को मरम्मत र पुन: प्राप्त गर्न को लागी सामान्य तरीका हो। यद्यपि, दोषलाई सावधानीपूर्वक विश्लेषण गरिनु पर्छ र पुनःकोट गर्नु अघि स्रोत सच्याउनुपर्छ। रिजेक्ट फेब्रिकेशन दोष, खराब गुणस्तर सब्सट्रेट, खराब सफाई वा पूर्व उपचार, वा दुई कोटको मोटाई सहनशीलता भन्दा बाहिर हुँदा रिकोट नगर्नुहोस्। साथै, यदि भाग अन्डरक्योरको कारणले अस्वीकार गरिएको छ भने, यसलाई केवल पुन: बेक गर्न आवश्यक छथप पढ्नुहोस् …

प्लास्टिक शब्दावली - अंग्रेजी संक्षिप्त नाम र पूरा अंग्रेजी नाम

प्लास्टिक शब्दावली

प्लास्टिक शब्दावली – अंग्रेजी संक्षिप्त नाम र पूरा अंग्रेजी नाम संक्षिप्त नाम AAS Acrylonitrile-Bcry ate-styrene opolymer ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene ALK Alkyd resin AMMA Acrylonitrile-methylmethacrylate copolymer Acrylonitrile-methylmethacrylate copolymer Acrylonitrile-Bcry (AMSNSTYLESTYRELESTERE) -acrylate copolymer(AAS) BMC बल्क मोल्डिंग कम्पाउन्ड CA सेल्युलोज एसीटेट CAB सेल्युलोज एसीटेट ब्यूटाइरेट CAP सेल्युलोज एसीटेट प्रोपियोनेट CF कैसिन फॉर्मल्डिहाइड राल CFE पोलीक्लोरोट्रफ्लुरोइथिलीन (पीसीटीएफई हेर्नुहोस्) सीएम क्लोरीनेटेड सीपीईएलसीपीएल सीपीईएलसीपीएल्टोसेल सीएम क्लोरीनेटेड सीपीईएलसीपीएलेस्टेट सीपीईएलसीपीएलेस्टर propionate(CAP) CPE क्लोरिनेटेड पोलिथिलीन (PE-C) CPVC क्लोरीनेटेड पोलिभिनाइल क्लोराइड (PVC-C) CS क्यासिन प्लास्टिक CSM &cspr Chorosulfonated polyethylene CTA सेल्युलोज ट्राइएसीटेट DMC आटा मोल्डिंग टम्पाउन्ड E/P इथिलीन कोलोरिएबल ईथाइलीन मेरिएबल-एल्पोलोएम्बर-एल्पोलोएम्बर-प्रक्रिया -TPV Elastomer मिश्र थर्मोप्लास्टिक vulcanizateEC इथिलीन सेल्युलोज EEA इथिलीन इथाइलैक्रिलेट कोपोलिमर EP इपोक्साइड या इपोक्सी(उपचार) EPDM इथिलीन प्रोपाइलीन डायने टेरपोलिमर EPS विस्तार योग्य पॉलीस्टीरिन ETFE इथिलीन/टेट्राफ्लुरोइथिलीन ईवा इथिलीन विनाइल एसीटेट कोपोलिमरथप पढ्नुहोस् …

पाउडर कोटिंग को समयमा सुन्तला बोक्रा हटाउन

सुन्तलाको बोक्रा हटाउने

भागमा इलेक्ट्रोस्टेटिक पाउडर पेन्टको सही मात्रा प्राप्त गर्नु स्थायित्व कारणहरूका साथै सुन्तलाको बोक्रा हटाउन धेरै महत्त्वपूर्ण छ। यदि तपाईंले भागमा धेरै थोरै पाउडर स्प्रे गर्नुभयो भने, तपाईं प्रायः "टाइट सुन्तलाको बोक्रा" भनेर चिनिने पाउडरमा दानेदार बनावटको साथ समाप्त हुनुहुनेछ। यो किनभने त्यहाँ भाग मा पर्याप्त पाउडर को प्रवाह बाहिर र एक समान कोटिंग बनाउन को लागी थिएन। यसको कमजोर सौन्दर्यता बाहेक, भाग हुनेछथप पढ्नुहोस् …

प्यान्टोन PMS रङ चार्ट मुद्रण र पाउडर कोटिंग को लागी प्रयोग गरिन्छ

प्यान्टोन PMS रङ चार्ट Pantone® मिलान प्रणाली रङ चार्ट PMS रङहरू मुद्रणका लागि प्रयोग गरिन्छ तपाईंको रङ चयन र निर्दिष्टीकरण प्रक्रियालाई सहयोग गर्न यो गाइड प्रयोग गर्नुहोस्। यो चार्ट एक सन्दर्भ गाइड मात्र हो। कम्प्युटर स्क्रिनमा प्यान्टोन रङहरू तपाईंको प्रणालीमा प्रयोग गरिएको ग्राफिक्स कार्ड र मोनिटरको आधारमा भिन्न हुन सक्छन्। साँचो शुद्धताको लागि प्यान्टोन रङ प्रकाशन प्रयोग गर्नुहोस्।

पाउडर कोटिंग प्रक्रिया के हो

पाउडर कोटिंग प्रक्रिया

पाउडर कोटिंग प्रक्रिया पूर्व-उपचार - पानी हटाउन सुकाउने - छर्कने - जाँच - बेकिंग - जाँच - समाप्त। 1. पाउडर कोटिंगको विशेषताहरूले चित्रित सतहलाई तोड्न कोटिंगको जीवन विस्तार गर्न पूर्ण खेल दिन सक्छ पहिले कडा रूपमा सतह पूर्व-उपचार। 2. स्प्रे, पफिंग को पाउडर कोटिंग को दक्षता बढाउन को लागी पूरै ग्राउन्ड गर्न को लागी रंगिएको थियो। 3. ठूला सतह दोषहरू चित्रित गर्न, लेपित स्क्र्याच प्रवाहकीय पुट्टी, को गठन सुनिश्चित गर्नथप पढ्नुहोस् …

कमजोर मेकानिकल गुण र रासायनिक प्रतिरोध को समाधान

पलिएस्टर कोटिंग गिरावट

1. खराब यान्त्रिक गुणहरू र रासायनिक प्रतिरोध कारण: धेरै उच्च वा धेरै कम उपचार तापमान वा समय समाधान: पाउडर कोटिंग पाउडर आपूर्तिकर्ताको साथ पुष्टि गर्नुहोस् र जाँच गर्नुहोस् कारण: तेल, ग्रीस, एक्स्ट्रुजन तेल, सतहमा धुलो समाधान: पूर्व उपचार अनुकूलन कारण: फरक सामग्री र रंग सामग्री: अपर्याप्त पूर्वउपचार कारण: असंगत पूर्व-उपचार र पाउडर कोटिंग समाधान: पूर्व-उपचार विधि समायोजन गर्नुहोस्, पाउडर आपूर्तिकर्तालाई सल्लाह दिनुहोस् 2. ग्रीस सतह (फिल्म जस्तै धुलो जसलाई मेटाउन सकिन्छ) कारण: पाउडर सतहमा ब्लूमिङ प्रभाव-सेतो फिल्म, जसलाई मेटाउन सकिन्छ। : पाउडर कोटिंग सूत्र परिवर्तन गर्नुहोस्, उपचारको तापक्रम बढाउनुहोस् कारण: ओभनमा अपर्याप्त हावा परिसंचरण समाधान: हावाको परिसंचरण बढाउनुहोस् कारण: प्रदूषणथप पढ्नुहोस् …

जस्ती इस्पात को रूपान्तरण कोटिंग

जस्ती इस्पात को रूपान्तरण कोटिंग

आइरन फस्फेट वा क्लिनर-कोटर उत्पादनहरूले जस्ता सतहहरूमा थोरै वा पत्ता लगाउन नसकिने रूपान्तरण कोटिंगहरू उत्पादन गर्छन्। धेरै मल्टिमेटल फिनिसिङ लाइनहरूले परिमार्जित आइरन फास्फेटहरू प्रयोग गर्छन् जसले सफाई प्रदान गर्दछ, र आसंजन गुणहरू प्रदान गर्न जस्ता सब्सट्रेटहरूमा माइक्रो-केमिकल इच छोड्छ। धेरै नगरपालिका र राज्यहरूमा अब जस्ता PPM मा सीमाहरू छन्, धातु फिनिशरहरूलाई जस्ता सब्सट्रेटहरू प्रशोधन गरिएका कुनै पनि समाधानहरूको उपचार प्रदान गर्न बाध्य पार्दै। जिंक फास्फेट रूपान्तरण कोटिंग, सायद, उच्चतम गुणस्तर कोटिंग हो जुन जस्ती सतहमा उत्पादन गर्न सकिन्छ। कोथप पढ्नुहोस् …

कोरोना र ट्राइबो चार्जिङ प्रविधि

कोरोना र ट्राइबो चार्जिङ बीचको भिन्नताहरू बुझ्दै, अनुप्रयोगको लागि कुन प्रविधि उत्तम हो भनेर निर्णय गर्न मद्दत गर्दछ। प्रत्येक प्रकारको चार्ज सामान्यतया विशिष्ट उद्योगहरूको लागि प्रयोग गरिएको छ। ट्राइबो चार्जिङ सामान्यतया उद्योगहरूमा प्रयोग गरिएको छ जसलाई इपोक्सी पाउडर वा जटिल आकारहरू भएका उत्पादनहरू चाहिन्छ। इन्सुलेट उत्पादनहरू जस्तै विद्युतीय उपकरणहरू जसलाई केवल सुरक्षात्मक कोटिंग चाहिन्छ ट्राइबो चार्जिंग बन्दुकका प्रमुख प्रयोगकर्ताहरू हुन्। यो सुरक्षात्मक कोटिंग जीन होrally; epoxy यसको कडा समाप्तको कारण। साथै, तार जस्ता उद्योगहरूथप पढ्नुहोस् …

प्रयोगमा पाउडर कोटिंग परीक्षण गर्न आवश्यक प्रयोगशाला उपकरण

प्रयोगशाला उपकरणहरू पूर्व-उपचार रसायनहरू परीक्षण गर्न आवश्यक उपकरणहरू, पानी कुल्ला र अन्तिम नतिजाहरू पूर्व-उपचार रसायनहरूको परीक्षणहरू आपूर्तिकर्ताको निर्देशन अनुसार सञ्चालन गरिने अन्तिम कुल्ला तापमान रेकर्डर कोटिंग वजन उपकरण, DIN 50939 वा बराबर उपकरणहरू। आल्मुनियम (जस्तै ISO 2360, DIN 50984) क्रस ह्याच उपकरण, DIN-EN ISO 2409 - 2mm झुकाउने परीक्षण उपकरण, DIN-EN ISO 1519 इन्डेन्टेसन परीक्षण उपकरण, DIN-EN मा प्रयोगको लागि उपयुक्त पाउडर कोटिंग फिल्म मोटाई गेज परीक्षण गर्न आवश्यक छ।थप पढ्नुहोस् …

पाउडर कोटिंग आवेदन प्रक्रियाको लागि परीक्षण विधिहरू

पाउडर कोटिंगको लागि परीक्षण विधिहरू

पाउडर कोटिंगका लागि परीक्षण विधिहरू परीक्षण विधिहरू दुई उद्देश्यका लागि डिजाइन गरिएका छन्: 1. प्रदर्शन विश्वसनीयता; 2. गुणस्तर नियन्त्रण (1) GLOSS TEST (ASTM D523) माली 60 डिग्री मिटरको साथ लेपित फ्ल्याट प्यानल परीक्षण। कोटिंग प्रत्येक आपूर्ति मा डाटा पाना आवश्यकताहरु बाट + वा - 5% फरक हुँदैन। (२) बेन्डिङ टेस्ट (ASTM D2) .०३६ इन्च बाक्लो फस्फेटेड स्टिल प्यानलमा रहेको कोटिंगले १/४ इन्च म्यानरेलभन्दा माथि १८० डिग्री झुक्याउन सक्नेछ। कुनै क्रेजिङ वा टाँसिएको हानि छैन र बेन्डमा समाप्त हुन्छथप पढ्नुहोस् …

क्षरण वर्गीकरणका लागि परिभाषाहरू

Natural मौसम परीक्षण

पूर्व-उपचारका लागि कस्ता आवश्यकताहरू गर्नुपर्छ भनेर पत्ता लगाउन मद्दतको रूपमा, हामी विभिन्न क्षरण वर्गीकरण परिभाषित गर्न सक्छौं: 0% भन्दा बढी सापेक्षिक आर्द्रता भएको घर भित्र जंग वर्ग 60 धेरै थोरै क्षरण जोखिम (आक्रामकता) कोरोसन वर्ग 1 घर भित्र तातो नभएको, राम्रो हावा चल्ने ठाउँमा। कोठा सानो क्षरण जोखिम (आक्रामकता) तापमान र आर्द्रता अस्थिरता संग घर भित्र जंग कक्षा 2। समुद्र र उद्योगबाट टाढा, भित्री मौसममा बाहिर। मध्यम क्षरण जोखिम (आक्रामकता) जंग वर्ग 3 घना जनसंख्या भएको क्षेत्र वा नजिकैको औद्योगिक क्षेत्रहरूमा। खुला पानी माथिथप पढ्नुहोस् …

पाउडर कोटिंग भण्डारण र ह्यान्डलिंग

पाउडर कोटिंग भण्डारण र ह्यान्डलिंग

पाउडर कोटिंग भण्डारण र ह्यान्डलिङ पाउडर, कुनै पनि कोटिंग सामग्री जस्तै, पाउडर कोटिंग निर्माता देखि आवेदन को बिन्दु सम्म यसको यात्रा मा ढुवानी, आविष्कार, र ह्यान्डल हुनुपर्छ। निर्माताहरूको सिफारिसहरू, मितिहरू, प्रक्रियाहरू, र सावधानीहरू पालना गर्नुपर्छ। यद्यपि विभिन्न पाउडरहरूमा विशिष्ट आवश्यकताहरू हुन सक्छन्, केही विश्वव्यापी नियमहरू लागू हुन्छन्। यो महत्त्वपूर्ण छ कि पाउडर सधैं हुनुपर्छ: अतिरिक्त गर्मीबाट सुरक्षित; आर्द्रता र पानीबाट सुरक्षित; अन्य धुलो, धुलो, फोहोर आदि जस्ता विदेशी सामाग्रीबाट हुने प्रदूषणबाट सुरक्षितथप पढ्नुहोस् …

पाउडर लागू गर्ने विधिहरू - इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रेइङ

पाउडर उत्पादन को लागी उपकरण

इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रेइङ पाउडर कोटिंग सामग्रीहरू लागू गर्ने सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको विधि हो। यसको वृद्धि एक प्रभावशाली दर मा बढ्दै छ। 60 को मध्यमा विकसित, यो प्रक्रिया छोटो समयमा कोटिंग्स र फिनिश लागू गर्ने सबैभन्दा प्रभावकारी माध्यम हो। यद्यपि, जीनमा पाउडर कोटिंगको स्वीकृतिral अमेरिकामा सुरुमा धेरै सुस्त थियो। युरोपमा, इलेक्ट्रोस्टेटिक पाउडर स्प्रे अवधारणा अधिक सजिलै स्वीकार गरिएको थियो, र प्रविधि संसारमा अन्य-कहाँ भन्दा त्यहाँ धेरै छिटो सारियो।थप पढ्नुहोस् …

पाउडर कोटिंग को गुणस्तर नियन्त्रण

पाउडर कोट माथि पेन्ट गर्नुहोस् - पाउडर कोट माथि कसरी पेन्ट गर्ने

पाउडर कोटिंगको गुणस्तर नियन्त्रण परिष्करण उद्योगमा गुणस्तर नियन्त्रणले कोटिंग भन्दा बढी ध्यान दिन आवश्यक छ। वास्तवमा, अधिकांश समस्याहरू कोटिंग गल्तीहरू बाहेक अन्य कारणहरूको लागि देखा पर्दछ। गुणस्तर सुनिश्चित गर्न जहाँ कोटिंग एक कारक हुन सक्छ, सांख्यिकीय प्रक्रिया नियन्त्रण (SPC) एक उपयोगी उपकरण हुन सक्छ। SPC SPC ले सांख्यिकीय विधिहरू प्रयोग गरेर पाउडर कोटिंग प्रक्रिया मापन गर्ने र इच्छित प्रक्रिया स्तरहरूमा भिन्नता कम गर्न यसलाई सुधार गर्ने समावेश गर्दछ। SPC ले सामान्य भिन्नता बीचको भिन्नता निर्धारण गर्न पनि मद्दत गर्न सक्छथप पढ्नुहोस् …

पाउडर कोटिंग को लागी कण आकार वितरण विश्लेषण

पाउडर कोटिंग को लागी कण आकार वितरण विश्लेषण

पाउडर कोटिंग लेजर कण आकार विश्लेषक परीक्षण परिणामहरूको लागि कण आकार वितरण विश्लेषण: औसत कण आकार (मध्य व्यास), कण आकारको सीमा र फैलावटको कण आकार वितरण। नमूनाको औसत आकार कणहरूको 50% भन्दा कम र ठूलो छ। सीमा कण आकार: अधिकतम र न्यूनतम कण आकार को सामान्य ज्ञान को नजिक। यद्यपि, नमूना कण आकारको माथिल्लो र तल्लो सीमाहरू वर्णन गर्न अधिकतम र न्यूनतम कण आकारथप पढ्नुहोस् …

पाउडर कोटिंग को जलेको विस्फोट के कारण

निम्न पक्षहरू पाउडर कोटिंगको जलेको विस्फोटमा नेतृत्व गर्ने कारकहरू हुन् (१) धुलोको सांद्रता तल्लो सीमा भन्दा बढी हुन्छ यी कारणहरूले गर्दा, पाउडर कोठा वा कार्यशालामा धुलोको सांद्रता तल्लो विस्फोट सीमा नाघ्छ, यसरी मुख्य अवस्थाहरू बनाउँछ। पाउडर जलाउने विस्फोटको लागि। यदि इग्निशन स्रोत मध्यम छ भने, जलेको विस्फोट हुने सम्भावना हुन्छ (B) पाउडर र पेन्ट पसलको मिश्रण केही कारखानाहरूमा कार्यशालाको क्षेत्रफल सानो भएकाले कार्यशाला बचाउन पाउडर कोटिंग र पेन्ट कार्यशालाहरू छन्। एक कार्यशालामा मिश्रित। उपकरणका दुई सेटलाई छेउछाउमा वा एक लाइनमा श्रृंखलामा राखिएको छ, कहिलेकाहीँ सॉल्भेन्ट-आधारित पेन्ट प्रयोग गरी, कहिलेकाहीं पाउडर स्प्रे गर्ने प्रणाली प्रयोग गरी, जसले पेन्टले सम्पूर्ण कार्यशालालाई वाष्पशील ज्वलनशील ग्यासले भर्छ, र धुलोबाट चुहिन्छ। पाउडर स्प्रे गर्ने प्रणाली कार्यशालामा तैरिन्छ, पाउडर-ग्यास मिश्रित वातावरण बनाउँछ, जसको तुलनात्मक रूपमा उच्च प्रदर्शन छ। आगो र विस्फोटको ठूलो जोखिम (C) इग्निशन स्रोत पाउडर दहनको कारणले हुने इग्निशन स्रोतले मुख्यतया निम्न अवस्थाहरू समावेश गर्दछ: आगो, एक इग्निशन स्रोत जसले पाउडर जलाउँछ र सबैभन्दा खतरनाक खुला ज्वालाहरू मध्ये एक हो। यदि पाउडर साइट खतरनाक क्षेत्रमा छ भने, त्यहाँ वेल्डिंग, अक्सिजन काट्ने, लाइटर इग्निशन, म्याच सिगरेट लाइटर, मैनबत्ती, आदि छन्, जसले आगो र विस्फोट हुन सक्छ। तातोको स्रोत, बारूदको खतरा क्षेत्रमा, रातो जलेको स्टिलको टुक्रा, विस्फोट नहुने बत्ती अचानक बिग्रन्छ, प्रतिरोधी तार अचानक काटिन्छ, इन्फ्रारेड बोर्ड सक्रिय हुन्छ र अन्य दहन स्रोतहरूले बारूद जल्न सक्छ। । पाउडर कोठामा इलेक्ट्रोस्टेटिक डिस्चार्ज सीमित छ। जब स्यान्डब्लास्टिङ र पाउडर स्प्रे गर्ने बन्दुकको धुलो एकाग्रता वर्कपीस वा पाउडर कोठाको सम्पर्कमा अचानक इलेक्ट्रोस्टेटिक स्पार्कको साथ आउँछ, वा जब मोटर र विद्युतीय उपकरणहरू प्रज्वलित हुन्छन्, पाउडर जल्नेछ।

पाउडर कोटिंग को जलन विस्फोट को कारण के हो निम्न पक्षहरु पाउडर कोटिंग को जलन विस्फोट को कारण कारकहरु (A) धुलो एकाग्रता तल्लो सीमा भन्दा बढी छ यी कारणहरु को कारण, पाउडर कोठा वा कार्यशाला मा धुलो एकाग्रता कम भन्दा बढी छ। विस्फोट सीमा, यसरी पाउडर जलाउने विस्फोटको लागि मुख्य सर्तहरू गठन। यदि इग्निशन स्रोत मध्यम छ भने, जलेको विस्फोट हुने सम्भावना हुन्छ (B) पाउडर र पेन्ट पसलको मिश्रण केही कारखानाहरूमा, कारणथप पढ्नुहोस् …

इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रे कोरोना चार्ज गर्ने सबैभन्दा सामान्य विधि

इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रे कोरोना चार्ज

इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रे (कोरोना चार्जिङ) पाउडर कोटिंगमा प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य विधि हो।प्रक्रियाले प्रत्येक कणमा बलियो नकारात्मक चार्ज लगाई बन्दुकको टुप्पोमा मसिनो भुइँको पाउडरलाई कोरोना फिल्डमा फैलाउँछ। यी कणहरू जमिनको भागमा बलियो आकर्षण हुन्छन् र त्यहाँ जम्मा हुन्छन्। यो प्रक्रिया मोटाई मा 20um-245um को बीच कोटिंग्स लागू गर्न सक्नुहुन्छ। कोरोना चार्जिङलाई सजावटी र कार्यात्मक कोटिंग्सका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। लगभग सबै रेजिन नायलन को अपवाद संग सजिलै लागू गर्न सकिन्छथप पढ्नुहोस् …

पाउडर कोटिंग को सुरक्षित भण्डारण

पाउडर कोटिंग प्याकिंग- dopowder.com

पाउडर कोटिंगको लागि उचित भण्डारणले कण जम्मा र प्रतिक्रिया प्रगतिलाई रोक्छ, र सन्तोषजनक अनुप्रयोग सुनिश्चित गर्दछ, यो महत्त्वपूर्ण छ। एप्लिकेसनको समयमा पाउडर कोटिंगहरू सजिलै तरलतायोग्य, मुक्त-फ्लो, र राम्रो इलेक्ट्रोस्टेटिक चार्जहरू स्वीकार गर्न र कायम राख्न सक्षम हुनुपर्छ। पाउडर कोटिंग्स भण्डारणलाई असर गर्ने कारकहरू पाउडर कोटिंग्स भण्डारणलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू निम्न रूपमा पहिचान गर्न सकिन्छ: तापक्रम आर्द्रता / आर्द्रता प्रदूषण प्रत्यक्ष सूर्यको प्रकाश पाउडर कोटिंगको भण्डारणको लागि सिफारिस गरिएको इष्टतम अवस्थाहरू निम्न हुन्: तापमान <25°C सापेक्ष आर्द्रता 50 - 65% प्रत्यक्षबाट टाढा।थप पढ्नुहोस् …

इलेक्ट्रोस्टेटिक पाउडर पेन्टिङको समयमा सुन्तलाको बोक्रा कसरी सफा गर्ने

पाउडर कोटिंग पाउडर पेन्ट सुन्तला बोक्रा

भागमा इलेक्ट्रोस्टेटिक पाउडर पेन्टको सही मात्रा प्राप्त गर्नु स्थायित्व कारणहरूका साथै सुन्तलाको बोक्रा हटाउन धेरै महत्त्वपूर्ण छ। यदि तपाईंले भागमा धेरै थोरै पाउडर स्प्रे गर्नुभयो भने, तपाईं प्रायः "टाइट सुन्तलाको बोक्रा" भनेर चिनिने पाउडरमा दानेदार बनावटको साथ समाप्त हुनुहुनेछ। यो किनभने त्यहाँ भाग मा पर्याप्त पाउडर को प्रवाह बाहिर र एक समान कोटिंग बनाउन को लागी थिएन। यसको कमजोर सौन्दर्यता बाहेक, भाग हुनेछथप पढ्नुहोस् …

पाउडर कोटिंग पाउडर को गुणस्तर जान्न को लागी केहि बिन्दुहरु

epoxy पाउडर कोटिंग पाउडर

बाहिरी रूप पहिचान: 1. हातको अनुभूति: रेशमी चिकनी, ढीलो, तैरिरहेको, पाउडरको अधिक चिकनी ढीलो, गुणस्तरको राम्रो, यसको विपरित, पाउडर नराम्रो र भारी, खराब गुणस्तर, सजिलो छिर्न नसक्ने, पाउडर महसुस गर्नुपर्छ। दोब्बर बढी बर्बादी झर्दै। 2. भोल्युम: भोल्युमको ठूलो, पाउडर कोटिंग्स को कम फिलर, लागत को उच्च, कोटिंग पाउडर को गुणस्तर राम्रो। यसको विपरित, भोल्युमको सानो, को उच्च सामग्रीथप पढ्नुहोस् …

इलेक्ट्रोस्टेटिक चित्रकारी प्रक्रिया के हो

इलेक्ट्रोस्टेटिक चित्रकारी प्रक्रिया

इलेक्ट्रोस्टेटिक पेन्टिङ एउटा प्रक्रिया हो जसमा स्प्रे बन्दुकको टिप इलेक्ट्रोस्टेटिक रूपमा चार्ज हुन्छ। रंगलाई विद्युतीय रूपमा चार्ज गर्दै; यसरी रंगलाई ग्राउन्ड गरिएको सतहमा आकर्षित गर्न अनुमति दिन्छ। यो प्रक्रियाले सामान्य हावा प्रवाह, हावा, वा ड्रिपिङ मार्फत लगभग कुनै पेन्ट बर्बाद गर्दैन। यो किनभने पेन्ट कणहरू वास्तवमा सतहमा आकर्षित हुन्छन् जुन तपाईंले चुम्बक जस्तै चित्रण गर्दै हुनुहुन्छ। जे होस्, प्रक्रियाको लागि तपाईले पेन्टिङ गरिरहनुभएको वस्तुलाई ग्राउन्ड गरिएको हुनुपर्छ। इलेक्ट्रोस्टेटिक स्प्रेथप पढ्नुहोस् …

कोटिंग आसंजन-टेप परीक्षण कसरी मूल्याङ्कन गर्ने

टेप परीक्षण

कोटिंग आसंजनको मूल्याङ्कन गर्नको लागि अहिलेसम्म सबैभन्दा प्रचलित परीक्षण टेप-र-पील परीक्षण हो, जुन 1930 को दशकदेखि प्रयोग भइरहेको छ। यसको सरल संस्करणमा टाँसिने टेपको टुक्रालाई पेन्ट फिल्मको विरुद्धमा थिचिन्छ र टेप बन्द हुँदा फिल्म हटाउने प्रतिरोध र डिग्री अवलोकन गरिन्छ। प्रशंसनीय आसंजनको साथ एक अक्षुण्ण फिल्म प्रायः हटाइएको छैन, परीक्षणको गम्भीरता सामान्यतया फिल्ममा फिगर काटेर बढाइन्छ।थप पढ्नुहोस् …