श्रेणी: पाउडर कोट गाइड
के तपाइँसँग पाउडर कोटिंग उपकरण, पाउडर आवेदन, पाउडर सामग्रीको बारेमा पाउडर कोटिंग प्रश्नहरू छन्? के तपाइँ तपाइँको पाउडर कोट परियोजना को बारे मा कुनै शंका छ, यहाँ एक पूर्ण पाउडर कोट गाइडले तपाइँलाई सन्तोषजनक जवाफ वा समाधान खोज्न मद्दत गर्न सक्छ।
इपोक्सी विद्युतीय प्रवाहकीय पुट्टीको प्रयोग
कन्डक्टिभ पुट्टी अभिप्रेत प्रयोगहरू अर्को कोटको लागि चिकनी प्रवाहकीय सतह प्रदान गर्न एन्टिस्टेटिक फिनिशको साथ चित्रकारी गर्नु अघि भुइँको सतह मर्मत गर्न र भर्न प्रयोग गरिन्छ। उत्पादन जानकारी प्रवाहकीय पुट्टी डाक्टर ब्लेड द्वारा लागू गर्न सकिन्छ। बाक्लो फिल्म प्राप्त गर्न सकिन्छ। सुकेपछि, फिल्ममा कुनै संकुचन वा दरार हुँदैन। लागू गर्न सजिलो। फिल्ममा राम्रो आसंजन, उच्च बल, र सानो विद्युत प्रतिरोध छ। यसको उपस्थिति चिकनी छ। आवेदन विवरण भोल्युम ठोस: 90% रंग: कालो ड्राई Flm मोटाई: मा निर्भर गर्दछथप पढ्नुहोस् …
झुकाउने परीक्षण - क्वालिकोट परीक्षण प्रक्रिया
क्लास 2 र 3 पाउडर कोटिंग्स बाहेक सबै जैविक कोटिंग्स: EN ISO 1519 क्लास 2 र 3 पाउडर कोटिंग्स: EN ISO 1519 पछि तल निर्दिष्ट गरिए अनुसार टेप पुल एजेसन टेस्ट: मेकानिकल पछी परीक्षण प्यानलको महत्त्वपूर्ण सतहमा टाँसने टेप लगाउनुहोस्। विरूपण। खाली ठाउँ वा हावा पकेटहरू हटाउन कोटिंगको बिरूद्ध कडा रूपमा थिचेर क्षेत्रलाई ढाक्नुहोस्। 1 पछि प्यानलको प्लेनमा दायाँ कोणमा टेपलाई तीव्र रूपमा तान्नुहोस्थप पढ्नुहोस् …
पाउडर कोटिंग प्रक्रियामा के खतरनाक रसायनहरू
Triglycidylisocyanurate (TGIC) TGIC लाई खतरनाक रसायनको रूपमा वर्गीकृत गरिएको छ र सामान्यतया पाउडर कोटिंग गतिविधिहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यो हो: इन्जेसन र इनहेलेसन द्वारा विषाक्त छाला सेन्सिटाइजर जीनोटक्सिक आँखालाई गम्भीर क्षति पुर्याउन सक्षम हुन्छ। तपाईंले प्रयोग गरिरहनुभएको पाउडर कोट रङहरूमा TGIC समावेश छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्न तपाईंले SDS र लेबलहरू जाँच गर्नुपर्छ। TGIC युक्त इलेक्ट्रोस्टेटिक पाउडर कोटिंग इलेक्ट्रोस्ट्याटिक प्रक्रिया द्वारा लागू गरिन्छ। TGIC पाउडर कोटिंग्स संग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा आउन सक्ने कामदारहरु मा व्यक्तिहरु समावेश छन्: हपर्स मैन्युअल रूपमा पाउडर पेन्ट छर्कने,थप पढ्नुहोस् …
पाउडर कोट कसरी गर्ने
पाउडर कोट कसरी बनाउने: पूर्व उपचार - पानी हटाउन सुकाउने - छर्कने - जाँच - बेकिंग - जाँच - समाप्त। 1. पाउडर कोटिंगको विशेषताहरूले चित्रित सतहलाई तोड्न कोटिंगको जीवन विस्तार गर्न पूर्ण खेल दिन सक्छ पहिले कडा रूपमा सतह पूर्व-उपचार। 2. स्प्रे, पफिंग को पाउडर कोटिंग को दक्षता बढाउन को लागी पूरै ग्राउन्ड गर्न को लागी रंगिएको थियो। 3. ठूला सतह दोषहरू चित्रित गर्न, लेपित स्क्र्याच प्रवाहकीय पुट्टी, सुनिश्चित गर्नका लागिथप पढ्नुहोस् …
क्रस कट टेस्ट ISO 2409 नवीकरण गरियो
ISO 2409 क्रस कट टेस्ट हालै ISO द्वारा अद्यावधिक गरिएको छ। अहिले मान्य भएको नयाँ संस्करणमा सेभ छral पुरानोको तुलनामा परिवर्तनहरू: चक्कुहरू नयाँ मानकमा प्रख्यात चक्कुहरूको परिष्कृत विवरण समावेश छ। चक्कुहरूको पछाडिको किनारा हुनु आवश्यक छ, किनभने अन्यथा यसले स्क्र्याचको सट्टा स्केट गर्छ। यो पछाडिको किनारा नभएका चक्कुहरू मानक अनुसार छैनन्। टेप मानकको नयाँ संस्करणको तुलनामा ठूलो परिवर्तन भएको छथप पढ्नुहोस् …
पाउडर कोटिंग MSDS के हो
पाउडर कोटिंग MSDS 1. केमिकल उत्पादन र कम्पनी पहिचान उत्पादन नाम: पाउडर कोटिंग निर्माण / वितरक: जिनहु कलर पाउडर कोटिंग कं, लिमिटेड ठेगाना: Dailou औद्योगिक क्षेत्र, जिनहु काउन्टी, Huai'an, चीन आपतकालीन प्रतिक्रिया: 2MPOINFORMATION सामग्रीहरूमा खतरनाक सामग्रीहरू: क्यास नम्बर वजन (%) पलिएस्टर राल: 25135-73-3 60 इपोक्सी राल: 25085-99-8 20 बेरियम सल्फेट: 7727-43-7 10 HAZICARD/Pigment एक्सपोजरको मार्गहरू: छाला सम्पर्क, आँखा सम्पर्क। सास लिने: तताउने र प्रशोधन गर्दा हुने धुलो वा धुवाँको सासले नाक, घाँटी र फोक्सोमा जलन, टाउको दुख्ने, वाकवाकी आँखा सम्पर्क: सामग्रीले छाला सम्पर्कमा जलन उत्पन्न गर्न सक्छ।थप पढ्नुहोस् …
पाउडर कोटिंग्स निर्माण प्रक्रिया के हो
पाउडर कोटिंग्स उत्पादन प्रक्रियामा पाउडर कोटिंग्स उत्पादनको प्रक्रियामा निम्न चरणहरू समावेश छन्: कच्चा मालको वितरण कच्चा मालको पूर्व-मिश्रण एक्सट्रुसन (पघलिएको कच्चा मालको मिश्रण) एक्स्ट्रुडरको आउटपुटलाई चिसो र क्रस गर्ने कणहरूको प्याकेजिङ प्रि ग्राइन्डिङ, वर्गीकरण र नियन्त्रण। -कच्चा मालको मिश्रण यस चरणमा, प्रत्येक उत्पादन इकाईको वितरण गरिएको कच्चा पदार्थलाई अनुसन्धान र विकास एकाइको दिशानिर्देश र सूत्रीकरणको आधारमा एक समान मिश्रण प्राप्त गर्नको लागि मिश्रित गरिनेछ।थप पढ्नुहोस् …
ओभनमा पाउडर कोटिंग्स उपचार प्रक्रिया
ओभनमा पाउडर कोटिंग्स उपचार प्रक्रिया तीन चरणहरू हुन्छन्। पहिले, ठोस कणहरू पग्लिन्छन्, त्यसपछि तिनीहरू एकसाथ जोडिन्छन्, र अन्तमा तिनीहरू सतहमा एक समान फिल्म वा कोटिंग बनाउँछन्। पर्याप्त समयको लागि कोटिंगको कम चिपचिपापन कायम राख्ने एक चिल्लो र समान सतह हुन धेरै महत्त्वपूर्ण छ। निको पार्ने प्रक्रियाको क्रममा कम भएपछि, प्रतिक्रिया (जेलिङ) सुरु हुने बित्तिकै चिपचिपापन बढ्छ। तसर्थ, प्रतिक्रियाशीलता र तातो तापमान सिर्जना मा एक महत्वपूर्ण भूमिका छथप पढ्नुहोस् …
X-CUT टेप परीक्षण विधि-ASTM D3359-02 को लागि प्रक्रिया
X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02 को लागि प्रक्रिया 7. प्रक्रिया 7.1 दाग र सानो सतह त्रुटिरहित क्षेत्र चयन गर्नुहोस्। फिल्डमा परीक्षणहरूको लागि, सतह सफा र सुख्खा छ भनेर सुनिश्चित गर्नुहोस्। तापक्रम वा सापेक्षिक आर्द्रतामा चरमले टेप वा कोटिंगको आसंजनलाई असर गर्न सक्छ। 7.1.1 डुबाइएका नमूनाहरूका लागि: डुबाइसकेपछि, कोटिंगको अखण्डतालाई हानि नगर्ने उपयुक्त विलायकले सतहलाई सफा गर्नुहोस् र पुछ्नुहोस्। त्यसपछि सुकाउनुहोस् वा तयार गर्नुहोस्थप पढ्नुहोस् …
टेप परीक्षण द्वारा आसंजन मापनको लागि मानक परीक्षण विधिहरू
आसंजन मापनका लागि परीक्षण विधिहरू यो मानक निश्चित पदनाम D 3359 अन्तर्गत जारी गरिएको छ; पदनाम पछि तुरुन्तै संख्याले मूल ग्रहण गरेको वर्ष वा, संशोधनको मामलामा, अन्तिम संशोधनको वर्षलाई संकेत गर्दछ। एक सुपरस्क्रिप्ट एप्सिलोन (e) ले अन्तिम संशोधन वा पुन: अनुमोदन पछि सम्पादकीय परिवर्तनलाई संकेत गर्दछ। 1. स्कोप 1.1 यी परीक्षण विधिहरूले धातुको सब्सट्रेटहरूमा कोटिंग फिलिमहरूको टाँसिएको मूल्याङ्कन गर्ने प्रक्रियाहरू समावेश गर्दछ।थप पढ्नुहोस् …
पाउडर कोटिंग सुन्तला बोक्रा को रोकथाम
पाउडर कोटिंग सुन्तला बोक्रा को रोकथाम नयाँ उपकरण निर्माण (OEM) चित्रकारी मा कोटिंग को उपस्थिति बढ्दो महत्त्वपूर्ण हुँदै गइरहेको छ। तसर्थ, कोटिंग्स उद्योगको मुख्य उद्देश्य भनेको प्रयोगकर्ताको पेन्टको अन्तिम आवश्यकताहरू उत्कृष्ट प्रदर्शन प्राप्त गर्नको लागि हो, जसमा सन्तुष्टिको सतहको उपस्थिति पनि समावेश छ। रंग, चमक, धुवाँ, र सतह संरचना जस्ता कारकहरूद्वारा सतह अवस्थाको दृश्य प्रभावहरूलाई प्रभाव पार्नुहोस्। चमक र छवि स्पष्टता छथप पढ्नुहोस् …
आसंजन परीक्षण परिणामहरूको वर्गीकरण-ASTM D3359-02
प्रबुद्ध म्याग्निफायर प्रयोग गरेर सब्सट्रेट वा अघिल्लो कोटिंगबाट कोटिंग हटाउनको लागि ग्रिड क्षेत्र निरीक्षण गर्नुहोस्। चित्र 1: 5B मा चित्रण गरिएको निम्न स्केल अनुसार आसंजनलाई मूल्याङ्कन गर्नुहोस् कटका किनारहरू पूर्ण रूपमा चिल्लो छन्; जालीको कुनै पनि वर्ग अलग गरिएको छैन। 4B कोटिंग को साना फ्लेक्स चौराहे मा अलग छन्; 5% भन्दा कम क्षेत्र प्रभावित छ। 3B कोटिंगका साना फ्लेक्सहरू किनारहरूमा छुट्याइएको छथप पढ्नुहोस् …
परीक्षण विधि-क्रस-कट टेप परीक्षण-ASTM D3359-02
TEST METHOD-CROSS-CUT TAPE TEST-ASTM D3359-02 10. उपकरण र सामाग्री 10.1 काट्ने औजार 9 - धारदार रेजर ब्लेड, स्केलपेल, चक्कु वा अन्य काट्ने यन्त्र जसमा 15 र 30° बीचको अत्याधुनिक कोण हुन्छ जसले कि त एकल काट्छ। वा several एकै पटक काट्छ। यो विशेष महत्वको छ कि काट्ने किनारा वा किनाराहरू राम्रो अवस्थामा छन्। 10.2 काट्ने मार्गनिर्देशन - यदि काटहरू म्यानुअल रूपमा बनाइएका छन् (मेकानिकल उपकरणको विपरीत) एक स्टील वा अन्य कडा धातुको स्ट्रेटेज वा टेम्प्लेट सुनिश्चित गर्नथप पढ्नुहोस् …
इस्पात र लौह धातुहरूको लागि जिंक रिच प्राइमरको प्रयोग
स्टील र लौह धातुहरूको लागि जिंक रिच प्राइमरको प्रयोग जस्ता रिच प्राइमर स्टील र फेरस धातुहरूको लागि एक जैविक जस्ता रिच प्राइमर हो जसले इपोक्सीको प्रतिरोधी गुणहरू र जिंकको ग्याल्भेनिक सुरक्षालाई संयोजन गर्दछ। यो एक शुद्ध जिंक इपोक्सी आधार एक-प्याकेज प्राइमर हो। यो उच्च कार्यसम्पादन इपोक्सी कम्पाउन्डले धातुको सब्सट्रेटमा जिंकलाई फ्युज गर्छ र हट डिप ग्याल्भेनाइजिङ (हट डिप ग्याल्भेनाइजको टच-अप र मर्मतका लागि ASTM A780 स्पेसिफिकेशन पूरा गर्छ र नाघ्छ) बराबरको क्षरणबाट जोगाउँछ। क्लियरकोथप पढ्नुहोस् …
UV पाउडर कोटिंग्स को इष्टतम प्रदर्शन
पराबैंगनी प्रकाश (UV पाउडर कोटिंग) द्वारा उपचार गरिएको पाउडर कोटिंग एक टेक्नोलोजी हो जसले तरल अल्ट्राभायोलेट-उपचार कोटिंग टेक्नोलोजीको साथ थर्मोसेटिंग पाउडर कोटिंगका फाइदाहरू संयोजन गर्दछ। मानक पाउडर कोटिंगबाट भिन्नता यो हो कि पग्लने र क्युरिङलाई दुई फरक प्रक्रियाहरूमा विभाजन गरिएको छ: गर्मीको जोखिममा, UV-उपचार योग्य पाउडर कोटिंग कणहरू पग्लिन्छन् र एकसमान फिल्ममा प्रवाहित हुन्छन् जुन UV प्रकाशको सम्पर्कमा हुँदा मात्र क्रसलिङ्क हुन्छ। यो प्रविधिको लागि प्रयोग गरिएको सबैभन्दा लोकप्रिय क्रसलिङ्किङ मेकानिजम होथप पढ्नुहोस् …
पाउडर कोटिंगको समयमा ओभरस्प्रे क्याप्चर गर्न विधिहरू प्रयोग गरिन्छ
स्प्रे गरिएको पाउडर कोटिंग पाउडरमाथि कब्जा गर्न तीन आधारभूत विधिहरू प्रयोग गरिन्छ: क्यास्केड (जसलाई पानी धुने पनि भनिन्छ), बाफल, र मिडिया फिल्टरेशन। धेरै आधुनिक उच्च भोल्युम स्प्रे बुथहरूले ओभ सुधार गर्ने प्रयासमा स्रोत क्याप्चरको यी मध्ये एक वा बढी विधिहरू समावेश गर्दछ।rall हटाउने दक्षता। सबैभन्दा सामान्य संयोजन प्रणालीहरू मध्ये एक, एक क्यास्केड शैली बूथ हो, बहु-चरण मिडिया फिल्टरेशनको साथ, निकास स्ट्याक भन्दा पहिले, वा VOC नियन्त्रण प्रविधि जस्तै RTO (पुनर्जनशील थर्मल अक्सिडाइजर)। जो कोही पछाडी हेर्छन्थप पढ्नुहोस् …
म्यांगनीज फास्फेट कोटिंग के हो
म्यांगनीज फास्फेट कोटिंगमा उच्चतम कठोरता र उच्च जंग छ र जीनको प्रतिरोधात्मक प्रतिरोध छ।ral फास्फेट कोटिंग्स। इन्जिन, गियर, र पावर ट्रान्समिशन प्रणालीहरूको स्लाइडिङ गुणहरू सुधार गर्न म्याङ्गनीज फास्फेटिंग व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। सुधारिएको क्षरण प्रतिरोधको लागि म्यांगनीज फास्फेटेड कोटिंग्सको प्रयोग धातु कार्य-उद्योगको लगभग सबै शाखाहरूमा फेला पार्न सकिन्छ। यहाँ उल्लेख गरिएका विशिष्ट उदाहरणहरूमा ब्रेक र क्लच एसेम्बलीमा मोटर गाडीका कम्पोनेन्टहरू, इन्जिन कम्पोनेन्टहरू, पात वा कुण्डलका स्प्रिङहरू, ड्रिल बिटहरू, स्क्रूहरू, नट र बोल्टहरू,थप पढ्नुहोस् …
जिंक फास्फेट र यसको आवेदन
जीनrally जस्ता फास्फेट रूपान्तरण कोटिंग लामो समयसम्म जंग सुरक्षा प्रदान गर्न प्रयोग गरिन्छ। लगभग सबै मोटर वाहन उद्योगहरूले यस प्रकारको रूपान्तरण कोटिंग प्रयोग गर्छन्। यो कठिन मौसम अवस्था विरुद्ध आउन उत्पादनहरु को लागी उपयुक्त छ। कोटिंग गुणस्तर फलाम फास्फेट कोटिंग भन्दा राम्रो छ। यसले धातुको सतहमा 2 - 5 ग्राम/m² कोटिंग बनाउँछ जब पेन्ट अन्तर्गत प्रयोग गरिन्छ। यस प्रक्रियाको आवेदन, सेटअप र नियन्त्रण अन्य विधिहरू भन्दा बढी गाह्रो छ र विसर्जन वा स्प्रे द्वारा लागू गर्न सकिन्छ।थप पढ्नुहोस् …
जिंक फास्फेट कोटिंग्स के हो
जस्ता फस्फेट कोटिंगलाई फलामको फास्फेट भन्दा उच्च जंग प्रतिरोधको आवश्यकताको अवस्थामा प्राथमिकता दिइन्छ। यसलाई चित्रकारीको आधारको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ (विशेष गरी थर्मोसेटिंग पाउडर कोटिंगको लागि), चिसो रेखाचित्र / स्टीलको चिसो गठन र सुरक्षात्मक तेल / लुब्रिकेशनको पूर्व प्रयोग गर्नु अघि। संक्षारक अवस्थाहरूमा लामो जीवन आवश्यक पर्दा यो प्रायः विधि छनौट गरिन्छ। जस्ता फास्फेटको साथ कोटिंग पनि धेरै राम्रो छ किनभने क्रिस्टलहरूले छिद्रपूर्ण सतह बनाउँछ जुन भिजाउन सक्छ र यान्त्रिक रूपमा।थप पढ्नुहोस् …
फास्फेट कोटिंग्स के हो
फास्फेट कोटिंग्स जंग प्रतिरोध बढाउन र पाउडर पेन्ट आसंजन सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ, र जंग प्रतिरोध, लुब्रिसिटी, वा पछि कोटिंग्स वा पेन्टिङ को लागि आधार को रूप मा इस्पात भागहरु मा प्रयोग गरिन्छ। यो एक रूपान्तरण कोटिंग को रूप मा कार्य गर्दछ जसमा फस्फोरिक एसिड को पातलो समाधान। र फस्फेट लवणहरू स्प्रे वा विसर्जन मार्फत प्रयोग गरिन्छ र रासायनिक रूपमा अघुलनशील, क्रिस्टलीय फस्फेटको तह बन्नको लागि लेप गरिएको भागको सतहसँग प्रतिक्रिया गर्दछ। फस्फेट रूपान्तरण कोटिंग्स पनि एल्युमिनियममा प्रयोग गर्न सकिन्छ,थप पढ्नुहोस् …
तरल बेड पाउडर कोटिंग आवेदन प्रक्रिया
फ्लुइड बेड पाउडर कोटिंगमा तातो भागलाई पाउडरको ओछ्यानमा डुबाउने, पाउडरलाई त्यस भागमा पग्लने र फिल्म बनाउन अनुमति दिने, र त्यसपछि यो फिल्मलाई निरन्तर कोटिंगमा प्रवाह गर्न पर्याप्त समय र तातो प्रदान गर्ने समावेश हुन्छ। यो भागलाई प्रि-हिट ओभनबाट हटाएर सकेसम्म चाँडो तरलयुक्त ओछ्यानमा डुबाउनु पर्छ ताकि तातो हानि कम हुन्छ। यो समय राख्नको लागि समय चक्र स्थापना गर्नुपर्छथप पढ्नुहोस् …
साधारण फ्लुइडाइज्ड बेड पाउडर कोटिंग प्रक्रिया मापदण्डहरू के हुन्?
फ्लुइडाइज्ड बेड पाउडर कोटिंगको प्रक्रियामा कुनै सामान्य मापदण्डहरू छैनन् किनभने यो भाग मोटाईको साथ नाटकीय रूपमा परिवर्तन हुन्छ। दुई इन्च बाक्लो पट्टी स्टकलाई २५० डिग्री फारेनहाइटमा प्रिहिट गरेर फंक्शनलाइज्ड पोलिथीनले कोट गर्न सकिन्छ, डिप कोटेड हुन्छ र सम्भवतः कुनै पनि पोस्ट तताउने बिना बाहिर निस्कन्छ। यसको विपरित, पातलो विस्तारित धातुलाई चाहिएको कोटिंग मोटाई प्राप्त गर्न 250°F मा पूर्व तताउनु पर्ने हुन सक्छ, र त्यसपछि प्रवाह पूरा गर्न चार मिनेटको लागि 450°F मा तातो पोस्ट गर्नुहोस्। हामीले कहिल्यै गरेका छैनौंथप पढ्नुहोस् …
फ्लुइडाइज्ड बेड पाउडर कोटिंग को संक्षिप्त परिचय
फ्लुइडाइज्ड बेड पाउडर कोटिंग प्रणालीमा तीन मुख्य खण्डहरू छन्। एक माथिल्लो पाउडर हपर जहाँ पाउडर राखिएको छ, एक छिद्रपूर्ण प्लेट जसले हावा पास गर्न अनुमति दिन्छ, र सिल गरिएको तल्लो वायु कक्ष। जब दबाबयुक्त हावा वायु कक्षमा उडाइन्छ, यो प्लेटको माध्यमबाट जान्छ र पाउडरलाई फ्लोट वा "तरलता" बनाउँछ। यसले धातुको भागलाई थोरै प्रतिरोधको साथ पाउडर मार्फत सार्नको लागि लेपित गर्न अनुमति दिन्छ। फ्लुइडाइज्ड बेड एप्लिकेसन प्रिहिट गरेर पूरा हुन्छथप पढ्नुहोस् …
एक्रिलिक हाइब्रिडहरूले एक्रिलिक राललाई इपोक्सी बाइन्डरसँग जोड्छन्।
तिनीहरू एक epoxy-पॉलिएस्टर / हाइब्रिड भन्दा केही राम्रो छन् तर अझै पनि बाहिरी प्रयोगको लागि स्वीकार्य मानिने छैन। मेकानिकल गुणहरू जुन इपक्सीहरूमा विशेषता हुन् यी सामग्रीहरूको फाइदा हो र तिनीहरूसँग अन्य एक्रिलिकहरू भन्दा धेरै राम्रो लचिलोपन छ। तिनीहरूको राम्रो उपस्थिति, कडा सतह, असाधारण मौसम योग्यता, र उत्कृष्ट इलेक्ट्रोस्टेटिक अनुप्रयोग विशेषताहरूको कारणले गर्दा, एक्रिलिकहरू प्रायः उच्च गुणस्तरको मापदण्ड भएका उत्पादनहरूमा अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। स्थायित्व र लामो जीवन चाहिने उपकरणहरू, अटोमोबाइलहरू र अन्य उत्पादनहरूथप पढ्नुहोस् …
पाउडर कोटिंग आवेदन को आसंजन समस्या
खराब आसंजन सामान्यतया खराब पूर्व उपचार वा उपचार अन्तर्गत सम्बन्धित छ। अन्डरक्योर - धातुको तापक्रम निर्धारित उपचार सूचकांक (तापमानमा समय) मा पुग्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न भागमा प्रोबको साथ इलेक्ट्रोनिक तापक्रम रेकर्डिङ उपकरण चलाउनुहोस्। प्रिट्रीटमेन्ट - प्रिट्रीटमेन्ट समस्याबाट बच्न नियमित टाइट्रेसन र गुणस्तर जाँच गर्नुहोस्। सतहको तयारी पाउडर कोटिंग पाउडरको खराब टाँसिएको कारण हो। सबै स्टेनलेस स्टीलले फस्फेट प्रिट्रीटमेन्टहरू समान हदसम्म स्वीकार गर्दैनन्; केही बढी प्रतिक्रियाशील छन्थप पढ्नुहोस् …
काठको फर्निचरमा काठको पाउडर कोटिंगको फाइदाहरू
यो देखिन्छral फर्निचर र क्याबिनेटरी निर्माताहरूले काठ पाउडर कोटिंग MDF सँग सफलता पाएका छन्। MDF मा पिग्मेन्टेड पाउडर एप्लिकेसनहरू विकसित गरिएको छ र नाटु को कोटिंग भन्दा बढी व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।ral काठ, वा MDF को स्पष्ट कोटिंग। नयाँ प्रणाली स्थापना गर्न आवश्यक प्रक्रिया दक्षता र अन्तिम उत्पादन गुणस्तर प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण अनुसन्धान र उत्पादन परीक्षणहरू आवश्यक पर्दछ। पाउडर कोटिंग्सको उच्च स्थानान्तरण दक्षता, कम (वा कुनै) उत्सर्जन, एक-चरण, एक-कोट प्रक्रिया, किनारा ब्यान्डिङको उन्मूलन, निकास र ओभन भेन्टिलेशन हावाको उल्लेखनीय कमी,थप पढ्नुहोस् …
काठ उत्पादनहरूमा पाउडर कोट कसरी गर्ने
केही काठ र काठ उत्पादनहरू जस्तै MDF मा चालकता प्रदान गर्न पर्याप्त र लगातार नमी सामग्री छ र सीधा लेपित गर्न सकिन्छ। इलेक्ट्रोस्ट्याटिक आकर्षण बढाउनको लागि, काठलाई प्रवाहकीय सतह प्रदान गर्ने स्प्रे समाधानको साथ पूर्व-उपचार गर्न सकिन्छ। त्यसपछि भागलाई इच्छित कोटिंग तापक्रममा पूर्व तताइन्छ, जसले पाउडरलाई नरम वा आंशिक रूपमा पग्लन्छ र पाउडरलाई भागमा टाँस्न मद्दत गर्दछ। यो प्रभावमा थोरै पग्लन्छ। एक समान बोर्ड सतह तापक्रमको लागि अनुमति दिन्छथप पढ्नुहोस् …
तातो डिप ग्याल्भेनाइजिङमा पाउडर कोटिंगको लागि आवश्यकताहरू
निम्न विनिर्देशहरू सिफारिस गरिएको छ: यदि उच्चतम आसंजन आवश्यक छ भने जिंक फस्फेट प्रिट्रीटमेन्ट प्रयोग गर्नुहोस्। सतह पूर्ण रूपमा सफा हुनुपर्छ। जिंक फास्फेटमा कुनै डिटर्जेन्ट कार्य छैन र यसले तेल वा माटो हटाउने छैन। यदि मानक प्रदर्शन आवश्यक छ भने फलाम फास्फेट प्रयोग गर्नुहोस्। आइरन फास्फेटमा हल्का डिटर्जेन्ट कार्य हुन्छ र यसले सतहको प्रदूषणको सानो मात्रालाई हटाउनेछ। पूर्व-जस्ती उत्पादनहरूको लागि उत्तम प्रयोग गरिन्छ। पाउडर लागू गर्नु अघि पूर्व-तातो काम। 'degassing' ग्रेड पोलिएस्टर पाउडर कोटिंग मात्र प्रयोग गर्नुहोस्। विलायक द्वारा सही उपचार को लागी जाँच गर्नुहोस्थप पढ्नुहोस् …
तातो डिप ग्याल्वनाइजिंगमा पाउडर कोटिंगको समस्याहरूको समाधान
1. अपूर्ण उपचार: पलिएस्टर पाउडर कोटिंग पाउडर भनेको थर्मोसेटिंग रेजिन हो जुन लगभग 180 मिनेटको लागि तापमान (सामान्यतया 10 o C) मा राखेर तिनीहरूको अन्तिम जैविक रूपमा क्रस-लिङ्क हुन्छ। क्युरिङ ओभनहरू तापमान संयोजनमा यो समय प्रदान गर्न डिजाइन गरिएको हो। तातो डिप ग्याल्भेनाइज्ड वस्तुहरूको साथ, तिनीहरूको भारी खण्ड मोटाईको साथ, यो सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ कि पर्याप्त स्टोभिङ समय क्युरिङ विशिष्टताहरू पूरा गर्न अनुमति दिइएको छ। भारी कामको पूर्व-तातोले उपचार प्रक्रियालाई गति दिन मद्दत गर्नेछथप पढ्नुहोस् …