पावडर कोटिंग केकिंग कसे प्रतिबंधित करावे

कसे प्रतिबंधित करावे पावडर लेप केकिंग

वेगवेगळ्या काचेचे संक्रमण तापमान असलेल्या वेगवेगळ्या रेजिनमध्ये, जसे की इपॉक्सी आणि पॉलिस्टर राळ यांचे काचेचे संक्रमण तापमान सुमारे 50 अंश सेल्सिअस असते, लाइटनिंग एजंट (701) चे काचेचे संक्रमण तापमान सुमारे 30 अंश सेल्सिअस असते, द्रव समतल करणारे एजंट उणे अंश सेल्सिअस असते.

पावडर कोटिंग फॉर्म्युलेशनमध्ये कमी काचेच्या संक्रमण तापमानासह सामग्रीचे प्रमाण जितके जास्त असेल तितके काचेचे संक्रमण तापमान कमी होईल .काचेचे संक्रमण तापमान एका समर्पित मोठ्या उपकरणाद्वारे मोजले जाते, पावडर कोटिंग उत्पादक जीनralत्यांच्याकडे ही महागडी उपकरणे नाहीत, आणि उत्पादन प्रक्रियेत ते पावडरचे काचेचे संक्रमण तापमान समजू शकत नाहीत, म्हणून, पावडर प्रणालीच्या उत्पादनात काचेचे संक्रमण तापमान 40 ° से, पावडर कोटिंगचे तापमान असते. सुरक्षित तापमान म्हणून केकिंग. त्यानंतर उत्पादनात (आणि उत्पादनाची साठवण आणि वाहतूक प्रक्रिया) मानक म्हणून, या तापमानाच्या जवळ आणि त्यापेक्षा जास्त, संबंधित कर्मचार्‍यांनी उत्पादन केकिंगचे नमुने मजबूत करणे आवश्यक आहे .विशेषतः उन्हाळ्यात, वाढत्या तापमानामुळे केकिंगची समस्या सहज उद्भवते, मग कसे करावे पावडर लेप केकिंग प्रतिबंधित?

प्रथम, विशिष्ट तपमानावर पावडर कोटिंग हा निसर्गाचा नियम आहे. केकिंग पावडर लेप टाळण्यासाठी, उत्पादन दळणे, पॅकेजिंग, स्टोरेज, वाहतूक, आणि त्यामुळे संपूर्ण प्रक्रिया, पावडर लेप उत्पादने त्याच्या काचेच्या संक्रमण तापमानात असणे आवश्यक आहे.

या मतानुसार खालील उपाय आहेत:

•  पॉलिस्टर राळ उत्पादनात, काही काचेच्या संक्रमण तापमानाची निवड अल्कोहोल किंवा आम्ल वाढवू शकते किंवा राळचा वापर कमी करू शकते, पॉलिस्टर राळच्या काचेचे संक्रमण तापमान वाढविण्यासाठी अल्कोहोलचे प्रमाण कमी करण्यासाठी काचेचे संक्रमण तापमान कमी करते.
• पाउडर कोटिंग फॉर्म्युलेशनमध्ये कमी काचेचे संक्रमण तापमान कमी करण्यासाठी पॉलिमरचा वापर केला जातो, जसे की लेव्हलिंग एजंट आणि लाइटनिंग एजंट हे सुनिश्चित करण्यासाठी की पावडर कोटिंग सिस्टम काचेचे संक्रमण तापमान कमी करत नाही.
• पट्टीच्या शीटवर तुटलेले उत्पादन, मिलिंग प्रक्रियेत प्रवेश करण्यापूर्वी पुरेसे थंड केले पाहिजे, फीड दर कमी करण्यासाठी मिलिंग योग्य असावे, एअर कंडिशनिंग मिलिंग तापमानाची स्थापना नियंत्रित करण्यासाठी लीड एअर डँपर, इनलेट एअर वाढवा. तथापि, जर पूर्वीचे मिलचे ठेचलेले फ्लेक्स कूलिंगच्या वर अडकले तर, नंतरच्याकडे चांगली भूमिका निभावण्याचे साधन नसेल, सक्तीच्या कूलिंग क्रायोजेनिक उपचार पद्धतीवर क्रश केलेले फ्लेक्स विचारात घ्या, जे रेट्रोफिटिंगपेक्षा अधिक प्रभावी आहे.

पुढे, पावडर कणांमधील चिकटपणा टाळण्यासाठी नॅनो-सिलिका (VK-SP15) किंवा नॅनो-अॅल्युमिनियम ऑक्साईड (VK-L20M) पावडर सारखी अँटी-केकिंग अॅडिटीव्ह जोडली जाऊ शकतात, अँटी-केकिंग एजंट हे जनुक असतात.rally एकाच वेळी आणि तुटलेली फ्लेक्स मिलिंग सर्वोत्तम.

एकंदरीत, उत्पादनात, पावडर कोटिंग केकिंग टाळण्यासाठी संबंधित कर्मचार्‍यांनी कठोर नमुना घेणे आवश्यक आहे.