वर्ग: बातम्या
कंपनी आणि पावडर कोटिंग उद्योगासाठी येथे बातम्या आहेत.
अँटी-स्लिप कोटिंग्जचा अनुप्रयोग आणि प्रगती
नॉन-स्लिप फ्लोअर कोटिंगचा वापर नॉन-स्लिप फ्लोअर कोटिंग कार्यात्मक वास्तुकला म्हणून काम करतेral विविध सेटिंग्जमध्ये महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोगांसह कोटिंग. यामध्ये गोदामे, कार्यशाळा, रनिंग ट्रॅक, स्नानगृह, जलतरण तलाव, शॉपिंग सेंटर्स आणि वृद्धांसाठी क्रियाकलाप केंद्रे यांचा समावेश आहे. याव्यतिरिक्त, ते पादचारी पूल, स्टेडियम (फील्ड), जहाज डेक, ड्रिलिंग प्लॅटफॉर्म, ऑफशोअर प्लॅटफॉर्म, फ्लोटिंग ब्रिज आणि हाय-व्होल्टेज ट्रान्समिशन लाइन टॉवर्स तसेच मायक्रोवेव्ह टॉवर्सवर वापरले जाते. सुरक्षेच्या उद्देशाने स्लिप रेझिस्टन्स महत्त्वाचा आहे अशा परिस्थितीत, अँटी-स्लिप पेंट लागू करणे शक्य आहे.पुढे वाचा …
अॅल्युमिनियमच्या चाकांमधून पावडर कोट कसा काढायचा
अॅल्युमिनियमच्या चाकांमधून पावडर कोट काढण्यासाठी, तुम्ही या चरणांचे अनुसरण करू शकता: 1. आवश्यक साहित्य तयार करा: तुम्हाला एक रासायनिक स्ट्रीपर, हातमोजे, सुरक्षा गॉगल, एक स्क्रॅपर किंवा वायर ब्रश आणि नळी किंवा प्रेशर वॉशरची आवश्यकता असेल. 2. सुरक्षितता खबरदारी: हवेशीर क्षेत्रात काम केल्याचे सुनिश्चित करा आणि रासायनिक स्ट्रिपरचा कोणताही संपर्क टाळण्यासाठी संरक्षणात्मक गियर घाला. 3. केमिकल स्ट्रिपर लावा: उत्पादनावरील सूचनांचे पालन करा आणि पावडर-लेपित पृष्ठभागावर केमिकल स्ट्रिपर लावापुढे वाचा …
पेंट आणि कोटिंगमध्ये काय फरक आहे?
पेंट आणि कोटिंगमधील फरक पेंट आणि कोटिंगमधील फरक त्यांच्या रचना आणि वापरामध्ये आहे. पेंट हा कोटिंगचा एक प्रकार आहे, परंतु सर्व कोटिंग्स पेंट नसतात. पेंट हे एक द्रव मिश्रण आहे ज्यामध्ये रंगद्रव्ये, बाइंडर, सॉल्व्हेंट्स आणि अॅडिटीव्ह असतात. रंगद्रव्ये रंग आणि अपारदर्शकता प्रदान करतात, बाइंडर रंगद्रव्यांना एकत्र धरून पृष्ठभागावर चिकटून राहतात, सॉल्व्हेंट्स वापरण्यास आणि बाष्पीभवनास मदत करतात आणि मिश्रित पदार्थ कोरडे होण्याची वेळ, टिकाऊपणा आणि अतिनील प्रकाश किंवा प्रतिकार यासारखे विविध गुणधर्म वाढवतात.पुढे वाचा …
पावडर कोटिंगमध्ये कामगारांचे धोके कसे कमी करावे
जेव्हा तुम्ही पावडर कोटिंग पावडर वापरता तेव्हा कामगारांचे धोके कसे कमी करावेत. अभियांत्रिकी नियंत्रणे कामगारांचा संपर्क कमी करण्यासाठी सर्वात प्रभावी अभियांत्रिकी नियंत्रणे म्हणजे बूथ, स्थानिक एक्झॉस्ट वेंटिलेशन आणि पावडर कोटिंग प्रक्रियेचे ऑटोमेशन. विशेषतः: पावडर कोटिंग्जचा वापर अशा बूथमध्ये केला पाहिजे जेथे पावडर कोटिंग क्रियाकलाप आयोजित करताना, हॉपर्स भरताना, पावडरचा पुन्हा दावा करताना आणिपुढे वाचा …
स्प्रे पेंटिंग आणि पावडर कोटिंग म्हणजे काय?
इलेक्ट्रोस्टॅटिक फवारणीसह स्प्रे पेंटिंग ही दबावाखाली असलेल्या वस्तूवर द्रव पेंट लागू करण्याची प्रक्रिया आहे. स्प्रेग पेंटिंग स्वहस्ते किंवा स्वयंचलितपणे केले जाऊ शकते. सात आहेतral पेंट फवारणीच्या अणुकरणाच्या पद्धती: पारंपारिक एअर कंप्रेसर वापरून - लहान आउटलेटच्या तोंडातून दाबाखाली हवा, कंटेनरमधून द्रव पेंट काढते आणि स्प्रे गनच्या नोझलमधून एअर पेंटचे धुके तयार करते एअरलेस स्प्रे - पेंट कंटेनर दाबले जाते, दाबूनपुढे वाचा …
पावडर कोटिंग पावडर किती काळ टिकते
पावडर कोटिंग पावडर पावडर कोटिंग पावडरचे शेवटचे शेल्फ लाइफ किती काळ असते जेव्हा पॅकेजिंग अखंड असते आणि गोदाम हवेशीर आणि थंड असते तेव्हा पावडर कोटिंग 1 वर्षासाठी साठवले जाऊ शकते. पावडर कोटचे दीर्घायुष्य सामान्य पावडर कोटिंगचे हवामान प्रतिरोधक जनुक असतेrally 2-3 वर्षे, आणि 3-5 वर्षे चांगली गुणवत्ता. सुपर वेदर रेझिस्टन्ससाठी, फ्लोरोकार्बन राळ पावडर कोटिंग्ज वापरली जातात आणि हवामानाचा प्रतिकार 15-20 वर्षांपेक्षा जास्त असू शकतो.
कोटिंग्जमध्ये झिरकोनियम फॉस्फेटचा वापर
कोटिंग्जमध्ये झिरकोनियम फॉस्फेटचा वापर त्याच्या विशेष गुणधर्मांमुळे, झिरकोनियम हायड्रोजन फॉस्फेट रेझिन्स, पीपी, पीई, पीव्हीसी, एबीएस, पीईटी, पीआय, नायलॉन, प्लास्टिक, चिकटवता, कोटिंग्स, पेंट्स, शाई, इपॉक्सी रेजिन्स, फायबरमध्ये जोडले जाऊ शकते. बारीक सिरेमिक आणि इतर साहित्य. उच्च तापमान प्रतिकार, ज्वालारोधक, गंजरोधक, स्क्रॅच प्रतिरोध, प्रबलित सामग्रीची वाढलेली कडकपणा आणि तन्य शक्ती. मुख्यतः खालील फायदे आहेत: यांत्रिक सामर्थ्य, कणखरपणा आणि तन्य शक्ती वाढवा ज्वाला मंदता वाढविण्यासाठी उच्च तापमानात वापरले जाऊ शकते चांगली प्लास्टीझिंग क्षमतापुढे वाचा …
MDF पावडर कोटिंग पूर्णपणे समजून घेणे
धातूच्या पृष्ठभागावर पावडर कोटिंग चांगले स्थापित आहे, खूप स्थिर आहे आणि चांगले स्तर नियंत्रण आहे. MDF पावडर कोटिंग आणि धातूच्या पृष्ठभागावरील पावडर कोटिंग्स इतके भिन्न का आहेत हे समजून घेण्यासाठी, MDF चे अंतर्निहित गुणधर्म समजून घेणे आवश्यक आहे. ते जनुक आहेralमेटल आणि MDF मधील मुख्य फरक विद्युत चालकता आहे असा विश्वास होता. हे परिपूर्ण चालकता मूल्यांच्या बाबतीत खरे असू शकते; तथापि, MDF पावडर कोटिंगसाठी हा सर्वात महत्वाचा घटक नाही सामान्यत: MDF पावडर कोटिंगपुढे वाचा …
बॅक्टेरियाच्या वाढीस प्रतिबंध करणारा पदार्थ इपॉक्सी पावडर कोटिंग
बॅक्टेरियाच्या वाढीस प्रतिबंध करणारा पदार्थ इपॉक्सी पावडर कोटिंग पावडर ऑइल फील्ड ऑइल आणि वॉटर पाइपलाइनमध्ये भरपूर जीवाणू असतात, विशेषत: सल्फेट कमी करणारे जीवाणू, लोह बॅक्टेरिया, सॅप्रोफाइटिक बॅक्टेरियाचे अस्तित्व आणि सतत गुणाकार आणि पाईप स्केल, आणि गंभीर क्लोजिंग आणि गंज यांच्या अधीन असतात. , तेल उत्पादन, तेल आणि पाणी इंजेक्शन वर थेट परिणाम. ऑइल फील्ड वॉटर पाइपलाइन, जीनrally सिमेंट मोर्टारने बांधलेल्या स्टील पाईपच्या गंजरोधक वापरणे, प्रतिबंध करण्यासाठी सिमेंट मोर्टारमध्ये मजबूत अल्कली वापरणेपुढे वाचा …
इपॉक्सी कोटिंग्स म्हणजे काय
इपॉक्सी-आधारित कोटिंग्ज दोन-घटक प्रणाली असू शकतात (दोन भाग इपॉक्सी कोटिंग देखील म्हणतात) किंवा पावडर कोटिंग म्हणून वापरल्या जाऊ शकतात. दोन भाग इपॉक्सी कोटिंग्सचा वापर मेटल सब्सट्रेटवरील उच्च कार्यक्षमता प्रणालींसाठी केला जातो. ते औद्योगिक आणि ऑटोमोटिव्ह ऍप्लिकेशन्समध्ये पावडर कोटिंग फॉर्म्युलेशनसाठी एक चांगला पर्याय आहेत कारण त्यांची कमी अस्थिरता आणि जलजन्य फॉर्म्युलेशनशी सुसंगतता आहे. इपॉक्सी पावडर कोटिंग हीटर आणि मोठ्या उपकरणांच्या पॅनेलसारख्या “पांढऱ्या वस्तू” अनुप्रयोगांमध्ये धातूच्या कोटिंगसाठी मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते. इपॉक्सी कोटिंग देखील मोठ्या प्रमाणात वापरली जातेपुढे वाचा …
पावडर कोटिंग किंवा पेंटमध्ये वापरल्या जाणार्या मॅटिंग अॅडिटीव्हचे प्रकार
पावडर कोटिंग पावडर किंवा पेंटमध्ये चार प्रकारचे मॅटिंग अॅडिटीव्ह वापरले जातात. सिलिका मॅटिंगसाठी मिळू शकणार्‍या सिलिकासच्या विस्तृत क्षेत्रात दोन गट आहेत जे त्यांच्या उत्पादन प्रक्रियेच्या दृष्टीने भिन्न आहेत. एक म्हणजे हायड्रो-थर्मल प्रक्रिया, जी तुलनेने मऊ आकारविज्ञानासह सिलिका तयार करते. सिलिका-जेल प्रक्रिया उत्पादने वापरून मिळवता येतात ज्यांचे आकारशास्त्र कठीण असते. दोन्ही प्रक्रिया प्रमाणित सिलिका आणि उपचारानंतर उत्पादन करण्यास सक्षम आहेत. उपचारानंतर म्हणजे दपुढे वाचा …
बॉन्डेड पावडर कोटिंग आणि नॉन-बॉन्डेड पावडर कोटिंग म्हणजे काय
बॉन्डेड पावडर कोटिंग पावडर आणि नॉन-बॉन्डेड पावडर कोटिंग म्हणजे काय बॉन्डेड आणि नॉन-बॉन्डेड हे शब्द सामान्यतः मेटॅलिक पावडर कोटिंगचा संदर्भ देताना वापरले जातात. सर्व मेटॅलिक नॉन-बॉन्डेड असायचे, म्हणजे पावडर बेस कोट तयार केला जायचा आणि नंतर मेटल फ्लेक पावडरमध्ये मिसळून मेटॅलिक तयार केला गेला बाँन्डेड पावडरमध्ये, बेस कोट अजूनही स्वतंत्रपणे तयार केला जातो, नंतर पावडर बेस कोट आणि धातूचे रंगद्रव्य गरम मिक्सरमध्ये ठेवले जाते आणि फक्त गरम केले जातेपुढे वाचा …
फिलीफॉर्म गंज मुख्यतः अॅल्युमिनियमवर दिसून येत आहे
फिलिफॉर्म गंज हा एक विशेष प्रकारचा गंज आहे जो मुख्यतः अॅल्युमिनियमवर दिसून येतो. ही घटना कोटिंगच्या खाली रेंगाळणार्‍या किड्यासारखी दिसते, नेहमी कापलेल्या काठापासून किंवा थरातील नुकसानीपासून सुरू होते. 30/40°C तापमान आणि 60-90% सापेक्ष आर्द्रता यांच्या संयोगाने लेपित वस्तू मिठाच्या संपर्कात आल्यावर फिलीफॉर्म गंज सहज विकसित होते. त्यामुळे ही समस्या किनारी भागांपुरती मर्यादित आहे आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातु आणि पूर्व-उपचार यांच्या दुर्दैवी संयोजनाशी जोडलेली आहे. फिलिफॉर्म गंज कमी करण्यासाठी याची खात्री करण्याचा सल्ला दिला जातोपुढे वाचा …
झिंक कास्टिंग आणि झिंक प्लेटिंग म्हणजे काय
झिंक कास्टिंग आणि झिंक प्लेटिंग काय आहे ZINC: एक निळसर-पांढरा, धातूचा रासायनिक घटक, सामान्यतः जस्त समृद्ध इपॉक्सी प्राइमर सारख्या संयोगात आढळतो, लोखंडासाठी संरक्षणात्मक आवरण म्हणून, विविध मिश्रधातूंमध्ये घटक म्हणून, इलेक्ट्रोड म्हणून वापरला जातो. इलेक्ट्रिक बॅटरी आणि औषधांमध्ये क्षारांच्या स्वरूपात. चिन्ह Zn अणु वजन = 65.38 अणुक्रमांक = 30. 419.5 अंश सेल्सिअस, किंवा अंदाजे वितळते. 790 डिग्री फॅ. झिंक कास्टिंग: वितळलेल्या अवस्थेत झिंक ओतले जातेपुढे वाचा …
टेफ्लॉन कोटिंगची ऍप्लिकेशन पद्धत
टेफ्लॉन कोटिंगची ऍप्लिकेशन पद्धत टेफ्लॉन कोटिंगमध्ये ते लागू होत असलेल्या आयटमवर इतर अनेक गुणधर्म लागू करण्याची क्षमता असते. अर्थातच टेफ्लॉनचे नॉन-स्टिक गुणधर्म हे कदाचित सर्वात सामान्यपणे हवे आहेत, परंतु काही इतर गुणधर्म आहेत, जसे की तापमानाशी संबंधित गुणधर्म, जे प्रत्यक्षात शोधले जात आहेत. परंतु टेफ्लॉनकडून कोणतीही मालमत्ता शोधली जात असली तरी, वापरण्याच्या दोन पद्धती आहेत: वस्तूचा पृष्ठभागपुढे वाचा …
इलेक्ट्रोस्टॅटिक फवारणीचा उपयोग तीन घटकांमुळे होतो
इलेक्ट्रोस्टॅटिक फवारणीच्या वापरावर परिणाम करणारे मुख्य पॅरामीटर्स समाविष्ट आहेत: नेब्युलायझरचा प्रकार, इलेक्ट्रोस्टॅटिक स्प्रे पॅरामीटर्सची पातळी, प्रवाहकीय इ. व्यवसाय फवारणी उपकरणे वापरतात जे वापरण्याचे घटक रंगविण्यासाठी ठरवले जातात, भिन्न पेंट फवारणी उपकरणांच्या वापरामुळे ते खूप वेगळे आहे. मुख्य प्रवाहातील फवारणी उपकरणांचा नेब्युलायझर पेंट वापर आणि बालपण: सामान्य एअर गन, इलेक्ट्रोस्टॅटिक एअर स्प्रे गन स्पिनिंग कप दुसरा, पेंटच्या वापरासाठी फवारणीचे वातावरण, जसे की उपस्थिती किंवा अनुपस्थिती आणि इलेक्ट्रोस्टॅटिकपुढे वाचा …
कोरडे-मिश्रित आणि बंधित धातू पावडर कोटिंग
बॉन्डेड मेटॅलिक पावडर कोटिंग म्हणजे नक्की काय? मेटॅलिक पावडर कोटिंग म्हणजे धातूचे रंगद्रव्य (जसे की तांबे सोने पावडर, अॅल्युमिनियम पावडर, मोती पावडर इ.) असलेल्या विविध पावडर कोटिंग्सचा संदर्भ देते. उत्पादन प्रक्रियेत, देशांतर्गत बाजारपेठ मुख्यत्वे ड्राय-ब्लेंडेड पद्धत आणि बॉन्डेड पद्धतीचा अवलंब करते. कोरड्या-मिश्रित धातूच्या पावडरची सर्वात मोठी समस्या ही आहे की टाकलेल्या पावडरचा पुनर्वापर करता येत नाही. पावडर वापरण्याचा दर कमी आहे, आणि त्याच बॅचमधून फवारलेली उत्पादने रंगात विसंगत आहेत, आणिपुढे वाचा …
पावडर कोटवर पेंट करा - पावडर कोटवर कसे पेंट करावे
पावडर कोट वर पेंट करा - पावडर कोट वर पेंट कसे करावे - पावडर कोट पृष्ठभागावर कसे पेंट करावे - पारंपारिक द्रव पेंट पावडर लेपित पृष्ठभागांना चिकटत नाही. हे मार्गदर्शक तुम्हाला घरामध्ये आणि घराबाहेर दोन्हीसाठी पावडर लेपित पृष्ठभागावर पेंटिंगचे समाधान दर्शवते. सर्वप्रथम, सर्व पृष्ठभाग स्वच्छ, कोरडे आणि कोणत्याही वस्तूपासून मुक्त असले पाहिजेत ज्यामुळे लागू करावयाच्या सामग्रीच्या चिकटपणामध्ये व्यत्यय येईल. पावडर लेपित पृष्ठभाग स्वच्छ धुवा जेणेकरून सैल आणि निकामी होणारी सामग्री स्क्रॅपिंग किंवापुढे वाचा …
पावडर कोटिंग करण्यापूर्वी पृष्ठभागाची रासायनिक तयारी
रासायनिक पृष्ठभागाची तयारी पृष्ठभागाच्या स्वच्छतेच्या स्वरूपाशी आणि दूषिततेच्या स्वरूपाशी विशिष्ट अनुप्रयोगाचा जवळचा संबंध आहे. साफसफाईनंतर पावडर लेपित बहुतेक पृष्ठभाग गॅल्वनाइज्ड स्टील, स्टील किंवा अॅल्युमिनियम असतात. या सर्व सामग्रीसाठी सर्व रासायनिक-प्रकारची तयारी लागू होत नसल्यामुळे, निवडलेली तयारी प्रक्रिया सब्सट्रेट सामग्रीवर अवलंबून असते. प्रत्येक सामग्रीसाठी, साफसफाईच्या प्रकारावर चर्चा केली जाईल आणि त्या सब्सट्रेटसाठी त्याची विशिष्ट वैशिष्ट्ये स्पष्ट केली जातील. विशिष्ट अर्ज प्रक्रिया जोरदार आहेतपुढे वाचा …
यूव्ही पावडर कोटिंग्जसाठी ऍप्लिकेशन क्षेत्राचा विस्तार करणे
यूव्ही पावडर कोटिंगसाठी विस्तारित अनुप्रयोग. विशिष्ट पॉलिस्टर आणि इपॉक्सी रेजिनच्या मिश्रणाने लाकूड, धातू, प्लास्टिक आणि टोनर अनुप्रयोगांसाठी गुळगुळीत, उच्च-कार्यक्षमता फिनिशच्या विकासास परवानगी दिली आहे. लाकूड गुळगुळीत, मॅट क्लिअर कोट हार्डवुडवर आणि बीच, राख आणि ओक सारख्या वेनिर्ड कंपोझिट बोर्डवर यशस्वीरित्या लागू केले गेले आहेत. बाइंडरमध्ये इपॉक्सी भागीदाराच्या उपस्थितीने चाचणी केलेल्या सर्व कोटिंग्सच्या रासायनिक प्रतिकारशक्तीला चालना दिली आहे. प्रगत यूव्ही पावडर कोटिंगसाठी एक आकर्षक बाजार विभाग आहेपुढे वाचा …
पावडर कोटिंग पावडर मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये चक्रीवादळ पुनर्वापर आणि फिल्टर पुनर्वापर
चक्रीवादळ पुनर्वापर आणि पावडर कोटिंग पावडर उत्पादनात फिल्टर पुनर्वापर चक्रीवादळ पुनर्वापर साधे बांधकाम. साधी स्वच्छता. पृथक्करणाची प्रभावीता ऑपरेटिंग परिस्थितींवर मोठ्या प्रमाणात अवलंबून असते. लक्षणीय कचरा निर्माण करू शकतो. फिल्टर पुनर्वापर सर्व पावडर पुनर्नवीनीकरण आहे. सूक्ष्म कणांचे संचय. फवारणी प्रक्रियेत समस्या निर्माण करू शकतात, विशेषतः घर्षण चार्जिंगसह. विस्तृत स्वच्छता: रंगांमध्ये फिल्टर बदलण्याची आवश्यकता.
फंक्शनल पावडर कोटिंग: इन्सुलेटेड आणि कंडक्टिव पावडर कोटिंग्स
पावडर कोटिंग हा एक नवीन प्रकारचा सॉल्व्हेंट-मुक्त 100% घन पावडर कोटिंग आहे. दिवाळखोर नसलेले, प्रदूषणविरहित, पुनर्वापर करण्यायोग्य, पर्यावरणास अनुकूल, ऊर्जा आणि संसाधनांची बचत आणि श्रम तीव्रता आणि फिल्म यांत्रिक शक्ती कमी करते. कोटिंग फॉर्म आणि 100% पर्यंत कोटिंग सॉलिड्सची निर्मिती, कारण ते सॉल्व्हेंट्स वापरत नाहीत, ज्यामुळे पर्यावरणीय प्रदूषण कमी होते, संसाधनांचे संरक्षण होते आणि पुनर्वापर करण्यायोग्य वैशिष्ट्ये. फंक्शनल पावडर कोटिंग एक विशेष कार्य आहे, विशेष हेतूंसाठी प्रदान करण्यासाठी पृष्ठभाग कोटिंग सामग्री. ते फक्त नाहीपुढे वाचा …
अॅल्युमिनियम पृष्ठभागावर पावडर कोटिंग फवारणीचे फायदे
जीन मध्ये अॅल्युमिनियम पृष्ठभाग उपचारral anodizing, electrophoretic लेप आणि उपचार तीन प्रकारच्या फवारणी पावडर लेप, या पद्धती प्रत्येक त्यांच्या स्वत: च्या फायदे, सिंहाचा बाजार वाटा आहे. त्यापैकी, पावडर कोटिंग फवारणीचे खालील महत्त्वपूर्ण फायदे आहेत: 1. प्रक्रिया तुलनेने सोपी आहे, मुख्यतः उत्पादन प्रक्रियेच्या उपकरणांची अचूकता आपोआप सुधारल्यामुळे, मायक्रो कॉम्प्युटर नियंत्रण काही प्रमुख तांत्रिक बाबी प्रभावीपणे अडचणी कमी करू शकतात. प्रक्रिया ऑपरेशन आणि सहाय्यक उपकरणे मोठ्या प्रमाणात कमी झाली आहेतपुढे वाचा …
झिंक कास्टिंग पावडर लेपित असू शकते
झिंक कास्टिंग पावडर लेपित असू शकते एका कास्ट भागामध्ये सच्छिद्रता असते ज्यामुळे उच्च तापमानात कोटिंगमध्ये डाग येऊ शकतात. पृष्ठभागाजवळ अडकलेली हवा बरा होण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान फिल्मचा विस्तार करू शकते आणि फुटू शकते. सात आहेतral समस्या कमी करण्याचे मार्ग. समस्या निर्माण करणारी काही अडकलेली हवा बाहेर काढण्यासाठी तुम्ही भाग आधीपासून गरम करू शकता. भाग बरा तापमानापेक्षा 50°F जास्त तापमानाला गरम करा, तो थंड करा,पुढे वाचा …
ग्राहक MDF पावडर कोटिंग पावडर गुणवत्ता ठरवतो
MDF पावडर कोटिंग पावडरची गुणवत्ता ग्राहक ठरवतो MDF पावडर कोटिंगसाठी कोणत्या दर्जाची गुणवत्ता हवी हे शेवटी ग्राहकावर अवलंबून असते. MDF पावडर कोटिंग्जसाठी ग्राहकांच्या विविध गरजा अतिशय महत्त्वाच्या आहेत. टीव्ही कॅबिनेट, मॉनिटर्स, बाथरूम फर्निचर किंवा कॅबिनेट दरवाजे यांच्या उत्पादनासाठी, MDF कोटिंग्ज खूप भिन्न आहेत. कोणती पावडर आणि दर्जेदार MDF आणि पेंट लाईन डिझाइन वापरायची हे ठरवण्यासाठी, उच्च दर्जाचे MDF मिळवण्यासाठी ग्राहकांच्या गुणवत्तेच्या गरजा आम्ही प्रथम समजून घेतल्या पाहिजेत.पुढे वाचा …
MDF पावडर कोटिंगसाठी आव्हाने काय आहेत
MDF पावडर कोटिंगसाठी आव्हाने चीनच्या फायबरबोर्डचे वार्षिक उत्पादन शंभर दशलक्ष घनमीटरपेक्षा जास्त आहे. MDF (मध्यम घनता fiberboard), 30mm तपशील ऑपरेटर सुमारे 16 दशलक्ष घन मीटर वार्षिक उत्पादन, प्रकाश MDF सुमारे 1.8 अब्ज चौरस मीटर आहेत. MDF फायबरबोर्डच्या बाहेर तांत्रिक विकासासह जसे की पॉपकॉर्न बोर्ड इ. देखील पावडर कोटिंग असू शकते. शेकडो हजार टन पावडर व्हॉल्यूमची संभाव्य बाजारपेठ अपेक्षित आहे. दुसऱ्या शब्दांत, दपुढे वाचा …
जलरोधक कोटिंगसाठी योग्य तापमान
सोल्यूशनची वॉटरप्रूफ कोटिंग निवड वैशिष्ट्ये, नॅनो-सिरेमिक पोकळ कण, सिलिका अॅल्युमिना तंतू, मुख्य कच्चा माल म्हणून सर्व प्रकारचे परावर्तित साहित्य, थर्मल चालकता केवळ 0.03W/mK, शील्डेड इन्फ्रारेड उष्णता विकिरण आणि उष्णता वाहक प्रभावीपणे दाबू शकतात. कडक उन्हाळ्यात, 40 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमानात, खालील कारणांमुळे जलरोधक करणे अयोग्य ठरेल: उच्च तापमानाच्या परिस्थितीत क्विअस किंवा सॉल्व्हेंट-आधारित वॉटरप्रूफ कोटिंगचे बांधकाम झपाट्याने घट्ट होते, प्राथमिक अडचणी निर्माण करतात, बांधकामावर परिणाम होतो. गुणवत्ता;पुढे वाचा …
पावडर फवारणीच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारे घटक
पावडर फवारणीच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करणारे काही महत्त्वाचे घटक स्प्रे गन पोझिशनिंग सर्व पावडर कोटिंग प्रक्रियेसाठी पावडर आवश्यक असते, त्याच्या हवेच्या प्रवाहात निलंबित, वस्तूच्या शक्य तितक्या जवळ असणे. पावडरचे कण आणि वस्तू यांच्यातील इलेक्ट्रोस्टॅटिक आकर्षणाचे बल त्यांच्यामधील अंतराच्या वर्गाने कमी होते (D2), आणि ते अंतर काही सेंटीमीटर असेल तेव्हाच पावडर वस्तूकडे खेचली जाईल. स्प्रे गनची काळजीपूर्वक स्थिती देखील खात्री देते की लहान आणिपुढे वाचा …
स्पेक्युलर ग्लॉससाठी D523-08 मानक चाचणी पद्धत
स्पेक्युलर ग्लॉससाठी D523-08 मानक चाचणी पद्धत हे मानक निश्चित पदनाम D523 अंतर्गत जारी केले जाते; पदनामानंतर लगेच आलेली संख्या मूळ दत्तक घेण्याचे वर्ष किंवा पुनरावृत्तीच्या बाबतीत, शेवटच्या पुनरावृत्तीचे वर्ष दर्शवते. कंसातील संख्या मागील पुनर्मंजूरीचे वर्ष दर्शवते. सुपरस्क्रिपल एप्सिलॉन शेवटच्या पुनरावृत्ती किंवा पुनर्मंजुरीपासून संपादकीय बदल सूचित करते. हे मानक संरक्षण विभागाच्या एजन्सीद्वारे वापरण्यासाठी मंजूर केले गेले आहे. 1.Scope Ofपुढे वाचा …
कॉइल पावडर कोटिंग तंत्रज्ञानाची प्रगती
प्री-कोटेड कॉइलचा वापर अंतर्गत आणि बाह्य भिंत पॅनेल तयार करण्यासाठी केला जाऊ शकतो आणि उपकरणे, ऑटोमोटिव्ह, धातूचे फर्निचर आणि इतर उद्योगांमध्ये व्यापक संभावना आहेत. 1980 च्या दशकापासून, चीनने परदेशी तंत्रज्ञानाचा परिचय करून घेणे आणि आत्मसात करण्यास सुरुवात केली, विशेषत: अलिकडच्या वर्षांत बांधकाम साहित्याचा बाजार आणि ऑटोमोटिव्ह इलेक्ट्रॉनिक्स बाजारातील खर्च आणि पर्यावरणीय आवश्यकतांमुळे, मोठ्या संख्येने घरगुती कॉइल पावडर कोटिंग उत्पादन लाइन लॉन्च केली गेली, ज्यासाठी पावडर कोटिंग ओळखले जाते. त्याची उच्च कार्यक्षमता आणि पर्यावरण संरक्षण, चीन बनला आहेपुढे वाचा …