डिप कोटिंग प्रक्रिया म्हणजे काय

डिप कोटिंग प्रक्रिया

डिप कोटिंग प्रक्रिया म्हणजे काय

डिप कोटिंग प्रक्रियेत, सब्सट्रेट द्रव कोटिंग सोल्युशनमध्ये बुडविले जाते आणि नंतर नियंत्रित वेगाने द्रावणातून काढून टाकले जाते. कोटिंग जाडी जनुकrally वेगवान पैसे काढण्याच्या गतीने वाढते. द्रव पृष्ठभागावरील स्थिरता बिंदूवर शक्तींच्या संतुलनाद्वारे जाडी निर्धारित केली जाते. सोल्युशनमध्ये परत खाली वाहू लागण्यापूर्वी जलद विथड्रॉवल स्पीड सब्सट्रेटच्या पृष्ठभागावर अधिक द्रवपदार्थ खेचते. जाडी प्रामुख्याने द्रव चिकटपणा, द्रव घनता आणि पृष्ठभागाच्या तणावामुळे प्रभावित होते.
डिप-कोटिंग तंत्राद्वारे वेव्हगाइड तयार करणे चार टप्प्यात विभागले जाऊ शकते:

  1. सब्सट्रेटची तयारी किंवा निवड;
  2. पातळ थर जमा करणे;
  3. चित्रपट निर्मिती;
  4. थर्मल उपचार संपूर्ण घनता.

डिप कोटिंग, उच्च-गुणवत्तेचे, एकसमान कोटिंग्ज तयार करण्यासाठी उत्कृष्ट असले तरी, अचूक नियंत्रण आणि स्वच्छ वातावरण आवश्यक आहे. लागू केलेले कोटिंग सातपर्यंत ओले राहू शकतेral दिवाळखोर बाष्पीभवन होईपर्यंत मिनिटे. ही प्रक्रिया गरम कोरडे करून वेगवान केली जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, कोटिंग सोल्यूशन फॉर्म्युलेशनवर अवलंबून पारंपारिक थर्मल, यूव्ही, किंवा IR तंत्रांसह कोटिंग विविध मार्गांनी बरे केले जाऊ शकते. एकदा एक थर बरा झाल्यानंतर, त्याच्या वर आणखी एक थर लावला जाऊ शकतो दुसर्या डिप-कोटिंग / क्यूरिंग प्रक्रियेसह. अशा प्रकारे, एक मल्टी-लेयर एआर स्टॅक तयार केला जातो.

टिप्पण्या बंद आहेत