രചയിതാവ്: പൊടി പൊടി

 

കോയിൽ കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്

കോയിൽ കോട്ടിംഗുകളുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ

കോയിൽ കോട്ടിംഗുകൾ പ്രയോജനങ്ങൾ ജൈവ കോയിൽ കോട്ടിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എല്ലാ വശങ്ങളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കാരണം അതിന്റെ അടിസ്ഥാന നേട്ടങ്ങൾ: ① സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥ: ശേഷിയും ഉൽപാദനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ഉൽപ്പന്ന ഇൻവെന്ററിയും സാമ്പത്തിക ചെലവുകളും ② പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം: പാരിസ്ഥിതിക നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കായി, ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്ന് മുഴുവൻ ചക്രത്തിന്റെയും പുനരുജ്ജീവനത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന് പാരിസ്ഥിതിക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാകും. ③ ആർട്ട് ടെക്നോളജി: സമ്പന്നമായ നിറങ്ങൾ, സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരമുള്ള വ്യത്യസ്ത ബാച്ചുകൾ, നിങ്ങൾക്ക് പലതരം ഉപരിതല ഇഫക്റ്റുകൾ ലഭിക്കും, പ്രോസസ്സ് ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി നല്ലതാണ്. കൂടെക്കൂടെകൂടുതല് വായിക്കുക …

വൈദ്യുതചാലക പുട്ടിയുടെ ഫോർമുലേഷൻ ഡിസൈൻ ഗവേഷണം

വൈദ്യുതചാലക പുട്ടി

ലോഹങ്ങൾക്കുള്ള നാശ സംരക്ഷണത്തിന്റെ പരമ്പരാഗത രീതികൾ ഇവയാണ്: പ്ലേറ്റിംഗ്, പൗഡർ പെയിന്റ്സ്, ലിക്വിഡ് പെയിന്റ്സ്. എല്ലാത്തരം കോട്ടിംഗുകളും സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന കോട്ടിംഗുകളുടെ പ്രകടനവും അതുപോലെ വ്യത്യസ്ത സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന രീതികളും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ ജീനിൽral, ലിക്വിഡ് പെയിന്റ് കോട്ടിംഗുകൾ, പ്ലേറ്റിംഗ് കോട്ടിംഗ് എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പൊടി കോട്ടിംഗുകൾ കോട്ടിംഗ് കനം (0.02-3.0 മിമി) ഉള്ള ഒരു സാന്ദ്രമായ ഘടന നൽകുന്നു, വിവിധ മാധ്യമങ്ങൾക്ക് നല്ല ഷീൽഡിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നൽകുന്നു, ഇതാണ് പൊടി പൂശിയ അടിവസ്ത്രത്തിന് കൂടുതൽ ആയുസ്സ് നൽകുന്നത്. പൊടി കോട്ടിംഗുകൾ, ഈ പ്രക്രിയയിൽ, മികച്ച വൈവിധ്യത്തോടെ, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയോടെ, കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, മലിനീകരണമില്ലകൂടുതല് വായിക്കുക …

ഹൈഡ്രോഫോബിക്/സൂപ്പർ ഹൈഡ്രോഫോബിക് കോട്ടിംഗുകളുടെ തത്വം

ഹൈഡ്രോഫോബിക് പ്രതലങ്ങൾ

ഒരു അലുമിനിയം അലോയ് അടിവസ്ത്രത്തിൽ മിനുസമാർന്നതും വ്യക്തവും ഇടതൂർന്നതുമായ ഓർഗാനിക്/അജൈവ ശൃംഖല രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് സിലേൻ മുൻഗാമികളായി MTMOS, TEOS എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് പരമ്പരാഗത സോൾ-ജെൽ കോട്ടിംഗുകൾ തയ്യാറാക്കി. കോട്ടിംഗ്/സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഇന്റർഫേസിൽ അൽ-ഒ-സി ലിങ്കേജുകൾ രൂപപ്പെടുത്താനുള്ള കഴിവ് കാരണം അത്തരം കോട്ടിംഗുകൾക്ക് മികച്ച അഡീഷൻ ഉണ്ടെന്ന് അറിയപ്പെടുന്നു. ഈ പഠനത്തിലെ സാമ്പിൾ-II അത്തരമൊരു പരമ്പരാഗത സോൾ-ജെൽ കോട്ടിംഗിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ഉപരിതല ഊർജം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഹൈഡ്രോഫോബിസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി, MTMOS, TEOS എന്നിവയ്‌ക്ക് പുറമേ, ഞങ്ങൾ ഒരു ഫ്ലൂറോക്‌ടൈൽ ശൃംഖല അടങ്ങുന്ന ഒരു ഓർഗാനോ-സിലേൻ ഉൾപ്പെടുത്തി (സാമ്പിൾകൂടുതല് വായിക്കുക …

സൂപ്പർ ഹൈഡ്രോഫോബിക് പ്രതലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് സൂപ്പർ ഹൈഡ്രോഫോബിക് കോട്ടിംഗുകളാണ്

ഹൈഡ്രോഫോബിക് പ്രതലങ്ങൾ

സൂപ്പർ ഹൈഡ്രോഫോബിക് കോട്ടിംഗുകൾ വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കാം. പൂശുന്നതിനുള്ള സാധ്യമായ അടിസ്ഥാനങ്ങൾ താഴെപ്പറയുന്നവയാണ്: മാംഗനീസ് ഓക്സൈഡ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ (MnO2/PS) നാനോ-സംയോജിത സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ (ZnO/PS) നാനോ-സംയോജിത കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് കാർബൺ നാനോ ട്യൂബ് ഘടനകൾ സിലിക്ക നാനോ-കോട്ടിംഗ് സൂപ്പർ-ഹൈഡ്രോഫോബിക് കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സൂപ്പർ ഹൈഡ്രോഫോബിക് പ്രതലങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ. ഈ പൂശിയ പ്രതലങ്ങളുമായി ജലമോ ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പദാർത്ഥമോ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ, കോട്ടിംഗിന്റെ ഹൈഡ്രോഫോബിക് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കാരണം ജലമോ പദാർത്ഥമോ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് "ഓടിപ്പോവുകയും" ചെയ്യും. നെവർവെറ്റ് എകൂടുതല് വായിക്കുക …

നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ ചാമിലിയൻ പെയിന്റിന്റെ ഉപയോഗം

ചാമിലിയൻ പെയിന്റ്

ചാമിലിയൻ പെയിന്റിന്റെ ആമുഖം ചാമിലിയൻ പെയിന്റ് വർണ്ണ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തുന്നതിന് മറ്റ് പദാർത്ഥങ്ങളുള്ള ഒരു പ്രത്യേക പെയിന്റാണ്. ജീൻral വിഭാഗങ്ങൾ: താപനില മാറ്റം, പെയിന്റ് പെയിന്റിന്റെ അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റ് നിറവ്യത്യാസം, വ്യത്യസ്ത കോണുകൾ, നാട്ടുral ഇളം നിറം മാറുന്ന പെയിന്റ് (ചാമിലിയൻ). ചൂടാക്കൽ അടങ്ങിയ പെയിന്റിനുള്ളിലെ താപനില വ്യതിയാനം രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും നിറം മാറുന്ന മൈക്രോക്യാപ്‌സ്യൂളുകൾക്കും കാരണമായേക്കാം, വർണ്ണ ഫോട്ടോഗ്രാഫിക് ഏറ്റുമുട്ടലുകൾ അടങ്ങിയ അൾട്രാവയലറ്റ് നിറങ്ങൾ അടങ്ങിയ യുവി കളർ-മൈക്രോക്യാപ്‌സ്യൂളുകൾ ഷോ നിറങ്ങൾക്ക് പ്രചോദനമായി. പുതിയ നാനോ കാർ പെയിന്റിന്റെ പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ചാമിലിയൻ പെയിന്റ് രൂപീകരണ തത്വം. നാനോ ടൈറ്റാനിയംകൂടുതല് വായിക്കുക …

കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ-ടേപ്പ് ടെസ്റ്റ് എങ്ങനെ വിലയിരുത്താം

ടേപ്പ് ടെസ്റ്റ്

കോട്ടിംഗ് അഡീഷൻ വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രചാരത്തിലുള്ള പരിശോധന ടേപ്പ്-ആൻഡ്-പീൽ ടെസ്റ്റാണ്, ഇത് 1930-കൾ മുതൽ ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. അതിന്റെ ഏറ്റവും ലളിതമായ പതിപ്പിൽ, പെയിന്റ് ഫിലിമിന് നേരെ പശ ടേപ്പിന്റെ ഒരു കഷണം അമർത്തി, ടേപ്പ് വലിച്ചെടുക്കുമ്പോൾ ഫിലിം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധവും അളവും നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു. ശ്രദ്ധേയമായ ബീജസങ്കലനമുള്ള ഒരു കേടുകൂടാത്ത ഫിലിം പലപ്പോഴും നീക്കം ചെയ്യപ്പെടാത്തതിനാൽ, ഫിലിമിലേക്ക് ഒരു ചിത്രം മുറിച്ച് പരിശോധനയുടെ തീവ്രത സാധാരണയായി വർദ്ധിപ്പിക്കും.കൂടുതല് വായിക്കുക …

പൗഡർ കോട്ടിംഗിൽ വാതകം പുറന്തള്ളുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുക

പൗഡർ കോട്ടിംഗിൽ ഔട്ട്‌ഗ്യാസിംഗിന്റെ ഫലങ്ങൾ എങ്ങനെ ഇല്ലാതാക്കാം

പൗഡർ കോട്ടിംഗിലെ ഔട്ട്‌ഗ്യാസിംഗിന്റെ ഫലങ്ങൾ എങ്ങനെ ഇല്ലാതാക്കാം ഈ പ്രശ്‌നം ഇല്ലാതാക്കാൻ തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുള്ള ചില വ്യത്യസ്ത രീതികളുണ്ട്: 1. ഭാഗം പ്രീഹീറ്റിംഗ്: ഔട്ട്‌ഗാസിംഗ് പ്രശ്നം ഇല്ലാതാക്കാൻ ഈ രീതി ഏറ്റവും ജനപ്രിയമാണ്. പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എൻട്രാപ്പ് ചെയ്ത വാതകം പുറത്തുവിടാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് പൊടി ഭേദമാക്കാൻ കുറഞ്ഞത് അതേ സമയമെങ്കിലും പൂശേണ്ട ഭാഗം രോഗശാന്തി താപനിലയ്ക്ക് മുകളിൽ ചൂടാക്കുന്നു. ഈ പരിഹാരം ഇല്ലായിരിക്കാംകൂടുതല് വായിക്കുക …

ക്വാളികോട്ട് സ്റ്റാൻഡേർഡിനായുള്ള ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ

പൊടി കോട്ടിംഗ് ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ2

പൊടിക്കൈകൾ മാത്രം. ആഘാതം വിപരീത വശത്ത് നടത്തണം, അതേസമയം ഫലങ്ങൾ പൂശിയ വശത്ത് വിലയിരുത്തും. -ക്ലാസ് 1 പൗഡർ കോട്ടിംഗുകൾ (ഒന്ന്- രണ്ട്-കോട്ട്), ഊർജ്ജം: 2.5 Nm: EN ISO 6272- 2 (ഇൻഡന്റർ വ്യാസം: 15.9 mm) -രണ്ട് കോട്ട് PVDF പൊടി കോട്ടിംഗുകൾ, ഊർജ്ജം: 1.5 Nm: EN ISO 6272-1 അല്ലെങ്കിൽ EN ISO 6272-2 / ASTM D 2794 (ഇൻഡന്റർ വ്യാസം: 15.9 mm) -ക്ലാസ് 2, 3 പൊടി കോട്ടിംഗുകൾ, ഊർജ്ജം: 2.5 Nm: EN ISO 6272-1 അല്ലെങ്കിൽ EN ISO 6272-2കൂടുതല് വായിക്കുക …

സ്പ്രേ ഉപകരണങ്ങൾ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം

പൊടി കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ

സ്പ്രേ പെയിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാന്റും സ്പ്രേ ഉപകരണങ്ങളും നന്നായി പരിപാലിക്കുന്നതും പ്രവർത്തനക്ഷമവും വൃത്തിയുള്ളതുമാണെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം. ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു: എഞ്ചിനീയറിംഗ് നിയന്ത്രണങ്ങളും വെന്റിലേഷൻ സംവിധാനങ്ങളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെയും പ്ലാന്റിന്റെയും പതിവ് ദൃശ്യ പരിശോധനകൾ, വെന്റിലേഷൻ ഫ്ലോ റേറ്റ് പതിവായി നിരീക്ഷിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക. ഭാവിയിലെ റഫറൻസിനായി ഉപകരണങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കണം. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഏറ്റെടുക്കുമ്പോൾകൂടുതല് വായിക്കുക …

പൊടി പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ എന്തൊക്കെയാണ്

പൊടി സ്ഫോടനങ്ങൾ

പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗത്തിൽ, പൊടിപടലങ്ങൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ, പൊടിപടലങ്ങൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾ വളരെയധികം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. പൊടി ജ്വലിക്കുന്നതായിരിക്കണം (പൊടിമേഘങ്ങളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, "ജ്വലിക്കുന്ന", "തീപിടിക്കുന്ന", "സ്ഫോടനാത്മകമായ" എന്നീ പദങ്ങൾക്കെല്ലാം ഒരേ അർത്ഥമുണ്ട്, അവ പരസ്പരം മാറ്റി ഉപയോഗിക്കാവുന്നതാണ്). പൊടി ചിതറിക്കിടക്കണം (വായുവിൽ ഒരു മേഘം ഉണ്ടാക്കുന്നു). പൊടിയുടെ സാന്ദ്രത സ്ഫോടനാത്മകമായ പരിധിക്കുള്ളിലായിരിക്കണംകൂടുതല് വായിക്കുക …

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൊടി കോട്ടിംഗുകളിൽ എന്ത് റെസിനുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്_റെസിനുകൾ

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗിൽ മൂന്ന് പ്രാഥമിക റെസിനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വിനൈൽ, നൈലോൺ, പോളിയെസ്റ്റർ. ചില ഫുഡ് കോൺടാക്റ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, കളിസ്ഥല ഉപകരണങ്ങൾ, ഷോപ്പിംഗ് കാർട്ടുകൾ, ആശുപത്രി ഷെൽവിംഗ്, മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഈ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. തെർമോസെറ്റ് പൊടികൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രയോഗങ്ങളിൽ ആവശ്യമായ രൂപഭാവ ഗുണങ്ങൾ, പ്രകടന സവിശേഷതകൾ, സ്ഥിരത എന്നിവയുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ കുറവാണ്. തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൊടികൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കളാണ്, അവ ഉരുകാനും ഒഴുകാനും ഉയർന്ന താപനില ആവശ്യമാണ്. ദ്രവരൂപത്തിലുള്ള കിടക്ക പ്രയോഗത്തിലൂടെയാണ് അവ സാധാരണയായി പ്രയോഗിക്കുന്നത്കൂടുതല് വായിക്കുക …

എന്താണ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗ്

തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൊടി കോട്ടിംഗ്

ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് താപത്തിന്റെ പ്രയോഗത്തിൽ ഉരുകുകയും ഒഴുകുകയും ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ അത് ദൃഢമാകുമ്പോൾ അതേ രാസഘടന തുടരുന്നു. ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരമുള്ള തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റെസിനുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൊടി കോട്ടിംഗ്. ഈ കോട്ടിംഗുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ റെസിൻ അടിസ്ഥാന ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ കടുപ്പമുള്ളതും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ റെസിനുകൾ സ്‌പ്രേ പ്രയോഗത്തിനും കനം കുറഞ്ഞതും സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനും ആവശ്യമായ വളരെ സൂക്ഷ്മമായ കണങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും ചെലവേറിയതുമാണ്.കൂടുതല് വായിക്കുക …

പൊടി കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ കോൺഫിഗറേഷൻ

പൊടി കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ

പൊടി കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്; കൂടാതെ ഏഴെണ്ണം ഉണ്ട്ral ഓപ്ഷനായി പൊടി കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ. എന്നിരുന്നാലും, പ്രയോഗിക്കേണ്ട മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യമായ തരത്തിലുള്ളതായിരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രയോഗത്തിന്റെ രീതി ദ്രാവകവൽക്കരിച്ച കിടക്കയാണെങ്കിൽ. പൗഡർ കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഫ്ലൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് ഗ്രേഡ് ആയിരിക്കണം, നേരെമറിച്ച്, പ്രയോഗത്തിന്റെ രീതി ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേ ആണെങ്കിൽ, പൊടി മെറ്റീരിയൽ ഒരു ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേ ഗ്രേഡ് ആയിരിക്കണം. മെറ്റീരിയൽ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, പിന്നെകൂടുതല് വായിക്കുക …

പൗഡർ കോട്ടിംഗിന്റെ സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ എന്താണ്

പൊടി കോട്ടിംഗുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ

ഊർജ, തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ, ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമത, പരിസ്ഥിതി സുരക്ഷ എന്നിവ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഫിനിഷർമാരെ ആകർഷിക്കുന്ന പൊടി കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങളാണ്. ഈ ഓരോ മേഖലയിലും വലിയ ചിലവ് ലാഭിക്കാം. ഒരു ലിക്വിഡ് കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഒരു പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് ഏഴ് ഉണ്ട്ral വ്യക്തമായ സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ. തങ്ങൾക്കുതന്നെ കാര്യമായി തോന്നാത്ത പല ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, എന്നാൽ, കൂട്ടായി പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, ഗണ്യമായ ചിലവ് ലാഭിക്കുന്നതിന് സംഭാവന ചെയ്യുന്നു. ഈ അധ്യായം എല്ലാ ചെലവ് നേട്ടങ്ങളും ഉൾക്കൊള്ളാൻ ശ്രമിക്കുമെങ്കിലുംകൂടുതല് വായിക്കുക …

മെറ്റാലിക് ഇഫക്റ്റ് പൗഡർ കോട്ടിംഗിന്റെ പരിപാലനം

പൊടി പൂശുന്ന നിറങ്ങൾ

മെറ്റാലിക് ഇഫക്റ്റ് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് എങ്ങനെ നിലനിർത്താം പെയിന്റിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന മെറ്റാലിക് ഇഫക്റ്റ് പിഗ്മെന്റുകളുടെ പ്രകാശ പ്രതിഫലനം, ആഗിരണം, മിറർ പ്രഭാവം എന്നിവയിലൂടെ മെറ്റാലിക് ഇഫക്റ്റുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു. ഈ മെറ്റാലിക് പൊടികൾ ബാഹ്യവും ആന്തരികവുമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കാം. പൊടിയുടെ ശുചിത്വവും അനുയോജ്യതയും, ഒരു പരിസ്ഥിതി അല്ലെങ്കിൽ അന്തിമ ഉപയോഗത്തിന്, നിറം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുന്നു. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ പൊടി നിർമ്മാതാവ് അനുയോജ്യമായ വ്യക്തമായ ടോപ്പ്കോട്ട് പ്രയോഗിക്കാൻ നിർദ്ദേശിച്ചേക്കാം. മെറ്റാലിക് ഇഫക്റ്റ് പൗഡർ പൂശിയ പ്രതലങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നത്കൂടുതല് വായിക്കുക …

സ്റ്റീൽ കോയിൽ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഘട്ടങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്

സ്റ്റീൽ കോയിൽ കോട്ടിംഗ്

സ്റ്റീൽ കോയിൽ കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അടിസ്ഥാന ഘട്ടങ്ങളാണിത്. അടുത്ത കോയിലിന്റെ ആരംഭം യാന്ത്രികമായി മുമ്പത്തെ കോയിലിന്റെ അവസാനം വരെ ചേരുന്നു, ഇത് കോയിൽ കോട്ടിംഗ് ലൈനിന്റെ തുടർച്ചയായ ഫീഡിനെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് ജോയിന്റ് ഏരിയയുടെ ഓരോ അരികും പൂർത്തിയാക്കിയ പൂശിയ സ്റ്റീൽ കോയിലിന്റെ "നാവ്" അല്ലെങ്കിൽ "വാൽ" ആയി മാറുന്നു. എൻട്രി ടവർ പ്രവേശനംകൂടുതല് വായിക്കുക …

ഉയർന്ന സോളിഡ് പോളിസ്റ്റർ അമിനോ അക്രിലിക് പെയിന്റിന്റെ രൂപീകരണവും ഉത്പാദനവും

സോൾവെന്റ് കോട്ടിംഗുകൾ

ഉയർന്ന സോളിഡ് പോളിസ്റ്റർ അമിനോ അക്രിലിക് പെയിന്റിന്റെ രൂപീകരണവും ഉത്പാദനവും ഉയർന്ന സോളിഡ് പോളിസ്റ്റർ അമിനോ അക്രിലിക് പെയിന്റ് പ്രധാനമായും പാസഞ്ചർ കാറുകളിലും മോട്ടോർ സൈക്കിളുകളിലും മറ്റ് വാഹനങ്ങളിലും ടോപ്പ്കോട്ടായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്: ഉയർന്ന സോളിഡ് പോളിസ്റ്റർ അമിനോയ്ക്ക് വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷൻ രീതികൾ ലഭ്യമാണ്. ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേയിംഗ്, എയർ സ്പ്രേയിംഗ്, ബ്രഷിംഗ് തുടങ്ങിയ അക്രിലിക് പെയിന്റ്. ഉണക്കൽ സാഹചര്യങ്ങൾ: 140 മിനിറ്റ് കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗിനൊപ്പം 30 ℃ ബേക്കിംഗ്: ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, അതേ അവസ്ഥയിൽ, ഒരു കോട്ടിംഗ് കനം സാധാരണ ഉയർന്ന ഖര പെയിന്റിനേക്കാൾ 1/3 കൂടുതലാണ്.കൂടുതല് വായിക്കുക …

അജൈവ പിഗ്മെന്റുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ

അജൈവ പിഗ്മെന്റുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ അജൈവ പിഗ്മെന്റുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം, പിഗ്മെന്റുകളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രകടനം കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഫലങ്ങൾ അതിന്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ പൂർണ്ണമായും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് പിഗ്മെന്റുകളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന നടപടികളിലൊന്നാണ്. ഒരു ഉപരിതല ചികിത്സയുടെ പങ്ക് ഉപരിതല ചികിത്സയുടെ പ്രഭാവം ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് വശങ്ങളായി സംഗ്രഹിക്കാം: കളറിംഗ് പവർ, മറയ്ക്കുന്ന ശക്തി എന്നിവ പോലുള്ള പിഗ്മെന്റിന്റെ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്; പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഒപ്പംകൂടുതല് വായിക്കുക …

ഹോട്ട് പ്രസ്സ് ട്രാൻസ്ഫർ VS സബ്ലിമേഷൻ ട്രാൻസ്ഫർ

ഹോട്ട് പ്രസ്സ് കൈമാറ്റം

താപ കൈമാറ്റത്തിന്റെ വർഗ്ഗീകരണം മഷി തരത്തിന്റെ പോയിന്റ് മുതൽ, ഹോട്ട് പ്രസ് ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗും സബ്ലിമേഷൻ ട്രാൻസ്ഫറും ഉണ്ട്; കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെട്ട വസ്തുവിന്റെ പോയിന്റിൽ നിന്ന് ഫാബ്രിക്, പ്ലാസ്റ്റിക് (പ്ലേറ്റുകൾ, ഷീറ്റുകൾ, ഫിലിം), സെറാമിക്, മെറ്റൽ കോട്ടിംഗ് പ്ലേറ്റുകൾ മുതലായവ ഉണ്ട്. പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന്, സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് തെർമൽ ട്രാൻസ്ഫർ പേപ്പർ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം എന്നിവയിൽ നിന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം; സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, ലിത്തോഗ്രാഫിക്, ഗ്രാവൂർ, ലെറ്റർപ്രസ്സ്, ഇങ്ക്‌ജെറ്റ്, റിബൺ പ്രിന്റിംഗ്. ഇനിപ്പറയുന്നവ ചൂടിനെ എടുത്തുകാണിക്കുന്നുകൂടുതല് വായിക്കുക …

പൊടി കോട്ടിംഗ് അപകടം

പൊടി കോട്ടിംഗ് അപകടങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

പൊടി കോട്ടിംഗ് അപകടങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? മിക്ക പൊടി കോട്ടിംഗ് റെസിനുകളും വിഷാംശവും അപകടകരവുമാണ്, കൂടാതെ ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റ് റെസിനേക്കാൾ വിഷാംശം കൂടുതലാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു പൊടി കോട്ടിംഗായി രൂപപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റിന്റെ വിഷാംശം വളരെ ചെറുതോ അല്ലെങ്കിൽ മിക്കവാറും വിഷരഹിതമോ ആയി മാറുന്നു. പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ശ്വസിച്ചതിന് ശേഷം മരണവും പരിക്കിന്റെ ലക്ഷണങ്ങളും ഇല്ലെന്ന് മൃഗ പരീക്ഷണങ്ങൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ കണ്ണുകളിലും ചർമ്മത്തിലും വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള പ്രകോപനം ഉണ്ട്. ജീൻ ആണെങ്കിലുംral പൊടി കോട്ടിംഗുകൾ ഉണ്ട്കൂടുതല് വായിക്കുക …

ഫാരഡെ കേജ് ഇൻ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗം

പൗഡർ കോട്ടിംഗിൽ ഫാരഡെ കേജ്

ഇലക്‌ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗ് നടപടിക്രമത്തിനിടെ സ്‌പ്രേയിംഗ് തോക്കിനും ഭാഗത്തിനും ഇടയിലുള്ള സ്ഥലത്ത് എന്താണ് സംഭവിക്കുന്നതെന്ന് നോക്കാം. ചിത്രം 1-ൽ, തോക്കിന്റെ ചാർജിംഗ് ഇലക്‌ട്രോഡിന്റെ അഗ്രത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന പൊട്ടൻഷ്യൽ വോൾട്ടേജ് തോക്കിനും ഗ്രൗണ്ടഡ് ഭാഗത്തിനും ഇടയിൽ ഒരു വൈദ്യുത മണ്ഡലം (ചുവന്ന വരകളാൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു) സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇത് കൊറോണ ഡിസ്ചാർജിന്റെ വികാസത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. കൊറോണ ഡിസ്ചാർജ് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ധാരാളം ഫ്രീ അയോണുകൾ തോക്കിനും ഭാഗത്തിനും ഇടയിലുള്ള ഇടം നിറയ്ക്കുന്നു.കൂടുതല് വായിക്കുക …

അൾട്രാ-നേർത്ത പൊടി കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ

പിഗ്മെന്റ്

അൾട്രാ-തിൻ പൗഡർ കോട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പൊടി കോട്ടിംഗുകളുടെ ഒരു പ്രധാന വികസന ദിശ മാത്രമല്ല, പെയിന്റിംഗ് സർക്കിളുകളിൽ ലോകം ഇപ്പോഴും നേരിടുന്ന പ്രശ്നങ്ങളിലൊന്നാണ്. പൗഡർ കോട്ടിംഗുകൾ അൾട്രാ-നേർത്ത കോട്ടിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുന്നില്ല, ഇത് അതിന്റെ പ്രയോഗത്തിന്റെ വ്യാപ്തിയെ വളരെയധികം പരിമിതപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു (ജീൻral70um മുകളിൽ) കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗ് ആവശ്യമില്ലാത്ത മിക്ക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഇത് അനാവശ്യമായ പാഴ്ച്ചെലവാണ്. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ അൾട്രാ-നേർത്ത പൂശുന്നു, വിദഗ്ധർ ഉണ്ട്കൂടുതല് വായിക്കുക …

അലൂമിനിയം എങ്ങനെ പൊടിക്കുന്നു - അലുമിനിയം പൊടി കോട്ടിംഗ്

പൊടി-കോട്ട്-അലുമിനിയം

പൗഡർ കോട്ട് അലുമിനിയം പരമ്പരാഗത പെയിന്റുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പൗഡർ കോട്ടിംഗ് കൂടുതൽ മോടിയുള്ളതും കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ ദീർഘകാലം സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതുമായ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് ഭാഗങ്ങളിൽ സാധാരണയായി പ്രയോഗിക്കുന്നു. പൗഡർ കോട്ടിംഗിന് ആവശ്യമായ ധാരാളം അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ചുറ്റും ഉണ്ടെങ്കിൽ അത് DIY ചെയ്യുന്നത് മൂല്യവത്താണ്. നിങ്ങളുടെ വിപണിയിൽ ഒരു പൊടി കോട്ടിംഗ് തോക്ക് വാങ്ങുന്നത് പെയിന്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല. നിർദ്ദേശങ്ങൾ 1.ഭാഗം പൂർണ്ണമായും വൃത്തിയാക്കുക, പെയിന്റ്, അഴുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക. പൂശാൻ പാടില്ലാത്ത ഏതെങ്കിലും ഘടകങ്ങൾ (ഒ-റിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സീലുകൾ പോലുള്ളവ) നീക്കം ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. 2. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗത്തിന്റെ ഏതെങ്കിലും ഭാഗം പൂശരുത്. ദ്വാരങ്ങൾ തടയുന്നതിന്, ദ്വാരത്തിൽ അമർത്തുന്ന പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന സിലിക്കൺ പ്ലഗുകൾ വാങ്ങുക. അലുമിനിയം ഫോയിലിന്റെ ഒരു കഷണം ടാപ്പുചെയ്ത് വലിയ പ്രദേശങ്ങൾ മറയ്ക്കുക. 3. ഭാഗം ഒരു വയർ റാക്കിൽ സജ്ജീകരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മെറ്റൽ ഹുക്കിൽ നിന്ന് തൂക്കിയിടുക. തോക്കിന്റെ പൊടി കണ്ടെയ്നറിൽ 1/3 നിറയാതെ പൊടി നിറയ്ക്കുക. തോക്കിന്റെ ഗ്രൗണ്ട് ക്ലിപ്പ് റാക്കിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിക്കുക. 4. ഭാഗം പൊടി ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്രേ ചെയ്യുക, അത് സമമായും പൂർണ്ണമായും പൂശുക. മിക്ക ഭാഗങ്ങളിലും, ഒരു കോട്ട് മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ. 5.ഓവൻ ബേക്ക് ചെയ്യാൻ പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യുക.ഭാഗം തട്ടുകയോ കോട്ടിംഗിൽ സ്പർശിക്കുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധയോടെ ഭാഗം ഓവനിലേക്ക് തിരുകുക.ആവശ്യമായ ഊഷ്മാവിനെക്കുറിച്ചും ക്യൂറിംഗ് സമയത്തെക്കുറിച്ചും നിങ്ങളുടെ കോട്ടിംഗ് പൗഡറിനായി ഡോക്യുമെന്റേഷൻ പരിശോധിക്കുക. 6. അടുപ്പിൽ നിന്ന് ഭാഗം നീക്കം ചെയ്ത് തണുപ്പിക്കട്ടെ. ഏതെങ്കിലും മാസ്കിംഗ് ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലഗുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക. കുറിപ്പുകൾ: ശരിയായി ഗ്രൗണ്ടഡ് ഔട്ട്‌ലെറ്റിലേക്ക് തോക്ക് പ്ലഗ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഗ്രൗണ്ട് കണക്ഷൻ ഇല്ലാതെ തോക്ക് പ്രവർത്തിക്കില്ല. പൊടിക്കോട്ട് അലുമിനിയം പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, ദയവായി മടിക്കേണ്ടതില്ലകൂടുതല് വായിക്കുക …

കോട്ടിംഗുകളിൽ നിറം മങ്ങുന്നു

നിറത്തിലോ മങ്ങലോ ക്രമാനുഗതമായ മാറ്റങ്ങൾ പ്രധാനമായും പൂശിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കളർ പിഗ്മെന്റുകൾ മൂലമാണ്. കനംകുറഞ്ഞ കോട്ടിംഗുകൾ സാധാരണയായി അജൈവ പിഗ്മെന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്. ഈ അജൈവ പിഗ്മെന്റുകൾ മങ്ങിയതും ടിൻറിംഗ് ശക്തിയിൽ ദുർബലവുമാണ്, പക്ഷേ വളരെ സ്ഥിരതയുള്ളവയാണ്, അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ എളുപ്പത്തിൽ വിഘടിക്കപ്പെടില്ല. ഇരുണ്ട നിറങ്ങൾ നേടാൻ, ചിലപ്പോൾ ഓർഗാനിക് പിഗ്മെന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഈ പിഗ്മെന്റുകൾ അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രകാശനശീകരണത്തിന് വിധേയമായേക്കാം. ഒരു നിശ്ചിത ഓർഗാനിക് പിഗ്മെന്റ് ആണെങ്കിൽകൂടുതല് വായിക്കുക …

മുത്ത് പിഗ്മെന്റുകളുടെ അളവ് എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം

യൂറോപ്യൻ-പെയിന്റ്-മാർക്കറ്റ്-ഇൻ-മാറ്റം

പേൾ പിഗ്മെന്റുകളുടെ അളവ് എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം അങ്ങനെയെങ്കിൽ, പേൾ പിഗ്മെന്റുകളുടെ അളവ് കുറയുമ്പോൾ, മഷിയുടെ വില കുറയും, അത് വലിയ മുത്ത് മഷിയാൽ പ്രവർത്തിക്കും, എന്നാൽ പിയർലസെന്റ് പിഗ്മെന്റുകളുടെ മഷി ഉപയോഗം കുറയുന്നതിന് നല്ല മാർഗമുണ്ടോ? ഉത്തരം അതെ എന്നാണ്. പിയർലെസെന്റ് പിഗ്മെന്റിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുക, അതിനാൽ വസ്തുത പ്രധാനമായും ഓറിയന്റഡ് പാ ആണ്ralലെൽ അടരുകളുള്ള പേൾ പിഗ്മെന്റാണെങ്കിൽ നേടിയെടുക്കാൻകൂടുതല് വായിക്കുക …

എപ്പോക്സി പോളിസ്റ്റർ ഹൈബ്രിഡ്സ് പൗഡർ കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ

പൊടി കോട്ടിംഗിന്റെ ഘടന

എപ്പോക്സി പോളിസ്റ്റർ ഹൈബ്രിഡ്സ് പൗഡർ കോട്ടിംഗിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള എപ്പോക്സി പൗഡർ കോട്ടിംഗുകൾ എപ്പോക്സി-പോളിസ്റ്റർ "ഹൈബ്രിഡ്സ്" അല്ലെങ്കിൽ "മൾട്ടിപോളിമർ" സിസ്റ്റങ്ങൾ എന്നാണ് അറിയപ്പെടുന്നത്. ഈ കൂട്ടം പൗഡർ കോട്ടിംഗുകൾ എപ്പോക്സി കുടുംബത്തിന്റെ ഭാഗമായി കണക്കാക്കാം, അല്ലാതെ ഉയർന്ന ശതമാനം പോളിയെസ്റ്റർ ഉപയോഗിച്ചത് (പലപ്പോഴും പകുതിയിലധികം റെസിൻ) ആ വർഗ്ഗീകരണത്തെ തെറ്റിദ്ധരിപ്പിക്കുന്നതാണ്. ഈ ഹൈബ്രിഡ് കോട്ടിംഗുകളുടെ സവിശേഷതകൾ പോളിയെസ്റ്ററുകളേക്കാൾ എപ്പോക്സികളോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്, ശ്രദ്ധേയമായ ചില ഒഴിവാക്കലുകൾ. കാര്യങ്ങളിൽ അവർ സമാനമായ വഴക്കം കാണിക്കുന്നുകൂടുതല് വായിക്കുക …

സ്പ്രേ പ്രക്രിയയും ജീനിനുള്ള ആവശ്യകതകളുംral ആർട്ട് പൗഡർ കോട്ടിംഗുകളും

വ്യത്യാസങ്ങൾ-ട്രൈബോയും കൊറോണയും

ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് കൊറോണയുടെ വൈദ്യുത മണ്ഡലത്തിന്റെ തത്വത്തിന്റെ ഉപയോഗമാണ് പൊടി കോട്ടിംഗ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത്. തോക്ക് തലയിൽ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ആനോഡ് മെറ്റൽ ഡിഫ്ലെക്റ്റർ സ്റ്റാൻഡേർഡുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, പോസിറ്റീവ് എന്ന വർക്ക്പീസ് ഗ്രൗണ്ട് രൂപീകരണം സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ തോക്കിനും വർക്ക്പീസിനും ഇടയിൽ ശക്തമായ സ്റ്റാറ്റിക് ഇലക്ട്രിക് ഫീൽഡ് രൂപപ്പെടുന്നു. കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഒരു കാരിയർ വാതകമായി മാറിയപ്പോൾ, പൊടിക്കുള്ള ബാരൽ പൊടി കോട്ടിംഗുകൾ തോക്ക് ഡിഫ്ലെക്റ്റർ വടി തളിക്കാൻ പൂമ്പൊടി കുഴൽ അയച്ചു,കൂടുതല് വായിക്കുക …

പൊടി കോട്ടിംഗുകളുടെ പ്രത്യേകതയും സംഭരണവും

പൊടി കോട്ടിംഗ് സംഭരണവും കൈകാര്യം ചെയ്യലും

പൗഡർ കോട്ടിംഗുകളുടെ സംഭരണം ഒരു പുതിയ തരം ലായക രഹിത 100% സോളിഡ് പൗഡർ കോട്ടിംഗാണ് പൊടി കോട്ടിംഗ്. ഇതിന് രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളുണ്ട്: തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പൗഡർ കോട്ടിംഗ്, തെർമോസെറ്റിംഗ് പൗഡർ കോട്ടിംഗ്. പ്രത്യേക റെസിൻ, ഫില്ലറുകൾ, ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റുകൾ, മറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച കോട്ടിംഗ്, ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ മിക്സഡ്, തുടർന്ന് ചൂടുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ, ക്രഷിംഗ് പ്രക്രിയ എന്നിവയിലൂടെ അരിച്ചെടുക്കുന്നതും മറ്റും. ഊഷ്മാവിൽ, സ്റ്റോറേജ് സ്റ്റബിലിറ്റി, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ളൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് ഡിപ്പിംഗ്, തുടർന്ന് ഉരുകലിന്റെയും സോളിഡീകരണത്തിന്റെയും ബേക്കിംഗ് ചൂട്,കൂടുതല് വായിക്കുക …

ആന്റി-കോറോൺ എപ്പോക്സി പൗഡർ കോട്ടിംഗ് ഒരു സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനം നടത്തുന്നു

കാഥോഡിക് സംരക്ഷണത്തിന്റെയും നാശ സംരക്ഷണ പാളിയുടെയും സംയുക്ത പ്രയോഗം, ഭൂഗർഭ അല്ലെങ്കിൽ അണ്ടർവാട്ടർ മെറ്റൽ ഘടനയെ ഏറ്റവും ലാഭകരവും ഫലപ്രദവുമായ സംരക്ഷണം നേടാൻ അനുവദിക്കുന്നു. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു സംരക്ഷിത കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു, ലോഹവും വൈദ്യുതവുമായ പരിസ്ഥിതി ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ ഒറ്റപ്പെടലിലേക്ക്, ഒരു നല്ല കോട്ടിംഗിന് ബാഹ്യ ഉപരിതലത്തിന്റെ 99% ഘടനകളെ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. ഉൽപ്പാദനം, ഗതാഗതം, നിർമ്മാണം എന്നിവയിലെ പൈപ്പ് കോട്ടിംഗ്, ഏതെങ്കിലും കേടുപാടുകൾക്കെതിരെ പൂർണ്ണമായും ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല (വായ പൂശൽ പൂരിപ്പിക്കുക,കൂടുതല് വായിക്കുക …

ASTM D3359-02-ടെസ്റ്റ് രീതി AX-കട്ട് ടേപ്പ് ടെസ്റ്റ്

ASTM D3359-02-ടെസ്റ്റ് രീതി AX-കട്ട് ടേപ്പ് ടെസ്റ്റ്

ASTM D3359-02-ടെസ്റ്റ് രീതി AX-CUT ടേപ്പ് ടെസ്റ്റ് 5. ഉപകരണവും മെറ്റീരിയലുകളും 5.1 കട്ടിംഗ് ടൂൾ - മൂർച്ചയുള്ള റേസർ ബ്ലേഡ്, സ്കാൽപെൽ, കത്തി അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ. കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ നല്ല നിലയിലാണെന്നത് പ്രത്യേക പ്രാധാന്യമുള്ളതാണ്. 5.2 കട്ടിംഗ് ഗൈഡ് - നേരായ മുറിവുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഹാർഡ് മെറ്റൽ സ്ട്രെയിറ്റ്. 5.3 ടേപ്പ്—25-മില്ലീമീറ്റർ (1.0-ഇഞ്ച്.) വീതിയുള്ള അർദ്ധസുതാര്യമായ പ്രഷർ സെൻസിറ്റീവ് ടേപ്പ്7 വിതരണക്കാരനും ഉപയോക്താവും അംഗീകരിച്ച ഒരു അഡീഷൻ ശക്തിയും ആവശ്യമാണ്. ബാച്ചിൽ നിന്നും ബാച്ചിലേക്കും സമയത്തിനനുസരിച്ചും അഡീഷൻ ശക്തിയിലെ വ്യത്യാസം കാരണം,കൂടുതല് വായിക്കുക …