태그: 열경화성 분말 코팅
분체도료의 안전한 보관
분체 도료의 적절한 보관은 입자 덩어리 및 반응 진행을 방지하고 만족스러운 도포를 보장하는 중추입니다. 도포하는 동안 분말 코팅은 쉽게 유동화되고 자유롭게 흐르며 우수한 정전기 전하를 수용하고 유지할 수 있어야 합니다. 분체 도료 보관에 영향을 미치는 요인 분체 도료 보관에 영향을 미치는 주요 요인은 다음과 같이 식별할 수 있습니다. 온도 습기/습도 오염 직사광선 분체 도장 보관에 권장되는 최적 조건은 다음과 같습니다. 온도 < 25°C 상대 습도 50 – 65% 직사광선이 닿지 않는 곳자세히보기…
열경화성 분말 도료의 일반 유형별 주요 특성
열경화성 분말 코팅의 각 일반 유형의 특성 산업용 마감재는 개별 및 최종 사용자 요구 사항에 맞게 맞춤형으로 공식화됩니다. 성공적인 선택은 사용자와 공급업체 간의 긴밀한 협력 관계에 달려 있습니다. 선택은 엄격하게 시연된 영화 성능을 기준으로 해야 합니다. 이는 열경화성 분말 코팅의 필름 성능이 특정 공장, 특정 기질, 특정 청정도 및 금속 전처리 유형에서 받는 베이킹에 완전히 의존하기 때문입니다. 많은자세히보기…
열경화성 분말 코팅이 훨씬 더 널리 사용됩니다.
열경화성 분말 코팅은 정전기 스프레이 공정에 의해 적용되고 필요한 온도로 가열되고 경화되며 주로 비교적 고분자량의 고체 수지와 가교제로 구성됩니다. 열경화성 분말의 제형은 주요 수지(에폭시, 폴리에스터, 아크릴)를 포함합니다. 이러한 XNUMX차 수지는 다양한 분말 재료를 생산하기 위해 다양한 가교제와 함께 사용됩니다. 아민, 무수물, 멜라민, 차단 또는 비차단 이소시아네이트를 포함한 많은 가교제 또는 경화제가 분말 코팅에 사용됩니다. 일부 재료는 또한 하이브리드에서 하나 이상의 수지를 사용합니다자세히보기…
열경화성 분말 코팅 및 열가소성 분말 코팅
분말 코팅은 자유 유동성 건조 분말로 적용되는 코팅 유형입니다. 기존 액체 도료와 분체 도료의 주요 차이점은 분체 도료는 바인더 및 충전재 부품을 액체 현탁액 형태로 유지하기 위해 용매가 필요하지 않다는 것입니다. 코팅은 일반적으로 정전기로 도포된 다음 열 하에 경화되어 흐르고 "피부"를 형성합니다. 이들은 건조한 재료로 적용되며 매우 함유되어 있습니다.자세히보기…