열경화성 분말 도료의 일반 유형별 주요 특성

열경화성의 각 일반 유형의 특성 분체 도료

산업용 마감재는 개별 및 최종 사용자 요구 사항에 따라 맞춤 제작됩니다. 성공적인 선택은 사용자와 공급업체 간의 긴밀한 협력 관계에 달려 있습니다. 선택은 시연된 영화 성능을 기준으로 엄격하게 이루어져야 합니다.

이는 열경화성 분말 코팅의 필름 성능이 특정 공장, 특정 기질, 특정 청정도 및 금속 전처리 유형에서 받는 베이킹에 완전히 의존하기 때문입니다.

시장의 많은 전문 분야는 지침을 넘을 수 있습니다. 이 기술의 버섯 효과로 인해 특정 일반 유형의 특성 중 일부를 확장할 수 있는 제형 전문 분야가 개발되어 특정 식물 환경에서 더 경제적으로 실행 가능한 대안이 될 수 있습니다.
열경화성 분말 유형을 선택할 때 입증된 필름 성능, 입증된 적용 특성 및 비용 성능 균형과 같은 주요 요소에 중점을 두어야 합니다.
열경화성 분말 코팅의 각 일반 유형의 주요 특성에 대한 요약은 다음과 같습니다.

EPOXY

• 견고하고 유연합니다. 우수한 내화학성 및 내식성. 우수한 기계적 특성. 외관 불량 색/광택 유지.

에폭시 폴리에스터 하이브리드

• 장식 필름 성능. 매우 우수한 내화학성 및 내식성. 기계적 특성이 매우 우수합니다. 공정한 외부 색상/광택 유지.

폴리에스터(하이드록실) 우레탄

• 박막 분말 응용 분야. 좋은 내화학성 및 내식성. 좋은 기계적 성질. 매우 우수한 외부 색상/광택 유지.

폴리 에스테르

• 매우 우수한 내화학성 및 내식성. 우수한 기계적 특성. 매우 우수한 외관 색상/광택
  보유.

아크릴 우레탄

• 박막 분말 코팅. 좋은 내화학성 및 내식성. 기계적 특성이 좋지 않습니다. 우수한 외관 색상/광택 유지.

아크릴 하이브리드

• 장식 필름 성능. 매우 우수한 내화학성 및 내식성. 좋은 기계적 성질. 외부 색상/광택 유지가 보통에서 양호합니다.

실리콘 에폭시

실리콘 아크릴

• 작동 온도는 400'~>1000"F(204~>538'C)입니다.

안전

특정 용도를 위해 어떤 코팅을 선택하든지 간에 완전히 공식화되고 사용되는 색상 일치 재료의 건강 및 안전 측면은 완전히 결정되어야 합니다. 이 정보는 최종 애플리케이션에 매우 중요할 수 있으므로 공급업체에 요청해야 합니다.