7 standard per testare la resistenza agli agenti atmosferici delle vernici in polvere

Vernici in polvere resistenti agli agenti atmosferici per lampioni

Esistono 7 standard per testare la resistenza agli agenti atmosferici vernici in polvere.

  • Resistenza alla malta
  • Invecchiamento accelerato e durata ai raggi UV (QUV)
  • Spruzzo di sale
  • Test di Kesternich
  • Test della Florida
  • Humiditytest (clima tropicale)
  • Resistenza chimica

Resistenza alla malta

Secondo la norma ASTM C207. Una malta specifica verrà portata a contatto con la verniciatura a polvere per 24h a 23°C e 50% di umidità relativa.

Invecchiamento accelerato e durata ai raggi UV (QUV)

Questo test nel QUV-weatherometer consiste in 2 cicli. I testpanel rivestiti sono 8 ore esposti ai raggi UV e 4 ore alla condensa. Questo si ripete durante le 1000h. Ogni 250h vengono controllati i pannelli. Con la presente il rivestimento è testato sulla ritenzione del colore e della brillantezza.

nebbia salina

Secondo le norme ISO 9227 o DIN 50021. I pannelli verniciati a polvere (con una croce andrea graffiata al centro del film) vengono posti in un ambiente caldo umido e spruzzati con sale. Questo test valuta il grado di protezione del rivestimento alla corrosione in ambiente salino (es. mare). Di solito questo test case richiede 1000 ore, con controlli eseguiti ogni 250 ore.

Test di Kesternich

Secondo le norme DIN 50018 o ISO3231. Dà una buona indicazione della resistenza del rivestimento in ambiente industriale. Per un periodo specifico, un pannello di prova rivestito viene posizionato in un ambiente caldo umido, che contiene anidride solforosa. Questo test è in esecuzione in un ciclo di 24 ore con controlli ogni 250 ore.

Test della Florida

Per almeno 1 anno i testpanel rivestiti sono esposti all'ambiente soleggiato e umido della Florida, USA. Vengono valutate la brillantezza e la ritenzione del colore.

Test di umidità (clima tropicale)

Secondo le norme DIN 50017 o ISO 6270. Viene eseguito in una camera con un ambiente di umidità satura, ad una determinata temperatura e spesso durante 1000h. Ogni 250h viene eseguito un controllo sui pannelli verniciati a polvere e una croce di Andreas graffiata con un coltello attraverso la pellicola al centro. Questo test valuta il sottoscorrimento dell'umidità e la corrosione in un ambiente umido.

Resistenza chimica

La resistenza chimica è spesso testata su rivestimenti soggetti a manutenzione, contatto con detergenti o prodotti chimici. Le condizioni standard non sono prescritte. Quindi, il produttore della polvere risolve la condizione discutendo con l'applicatore o il consumatore finale.

Testare la resistenza agli agenti atmosferici dei rivestimenti in polvere è molto importante nell'applicazione del rivestimento in polvere.

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