A bevonat tapadási szalag tesztjének értékelése
Messze a legelterjedtebb teszt az értékeléshez bevonat tapadása a tape-and-peel teszt, amelyet az 1930-as évek óta használnak. A legegyszerűbb változatban egy darab ragasztószalagot nyomnak a festékfilmhez, és a szalag lehúzásakor megfigyelik a film eltávolításának ellenállását és mértékét. Mivel az észrevehető tapadású sértetlen filmet gyakran egyáltalán nem távolítják el, a teszt súlyosságát rendszerint növelik, ha a szalag felhelyezése és eltávolítása előtt egy X-es ábrát vagy egy keresztben sraffozott mintát vágnak a filmbe. Az adhéziót ezután úgy értékelik, hogy az eltávolított fóliát összehasonlítják egy megállapított értékelési skála szerint. Ha egy ép fóliát a szalag tisztán lehámoz, vagy ha szalag felhordása nélkül csak belevágva válik le, akkor a tapadás egyszerűen gyenge vagy nagyon gyenge minősítést kap, az ilyen fóliák pontosabb értékelése nem tartozik erre. teszt.
A jelenlegi széles körben használt változat először 1974-ben jelent meg; ez a szabvány két vizsgálati módszerrel foglalkozik. Mindkét vizsgálati módszert alkalmazzák annak megállapítására, hogy a bevonat tapadása megfelelő-e az aljzathoz; azonban nem tesznek különbséget a magasabb tapadási szintek között, amelyekhez kifinomultabb mérési módszerekre van szükség. A szalagvizsgálat fő korlátai az alacsony érzékenység, csak a viszonylag alacsony kötési szilárdságú bevonatok alkalmazhatósága, valamint az, hogy nem határozzák meg a tapadást az aljzathoz ahol a meghibásodás egyetlen rétegen belül történik, például az alapozók önmagukban történő tesztelésekor, vagy többrétegű rendszerekben a rétegeken belül vagy a rétegek között. Azoknál a többrétegű rendszereknél, amelyeknél a tapadás meghibásodása a rétegek között vagy azon belül fordulhat elő, a bevonatrendszernek az aljzathoz való tapadása nincs meghatározva.
Az egy értékelési egységen belüli megismételhetőség génralA fémek bevonatainál mindkét módszernél megfigyelhető, egy-két egység reprodukálhatóságával. A szalagos teszt széleskörű népszerűségnek örvend, és „egyszerűnek”, valamint alacsony költségűnek tekintik. Fémekre alkalmazva gazdaságos a kivitelezése, alkalmas a munkahelyi alkalmazásra, és ami a legfontosabb, több évtizedes használat után az emberek jól érzik magukat vele.
Amikor egy hajlékony ragasztószalagot viszünk fel a bevont merev hordozófelületre, majd eltávolítjuk, az eltávolítási folyamatot a „lehúzódási jelenség” kifejezéssel írtuk le, amint azt az X1.1. ábra szemlélteti.
A hámlasztás a „fogazott” elülső élnél kezdődik (jobb oldalon), és a relatív kötési szilárdságtól függően a bevonat ragasztó/felülete vagy a bevonat/hordozó felület mentén halad. Feltételezzük, hogy a bevonat eltávolítására akkor kerül sor, ha az utóbbi határfelület mentén keletkező húzóerő, amely a hátlap és a tapadóréteg anyagainak reológiai tulajdonságainak függvénye, nagyobb, mint a bevonat-hordozó felület határfelületén kialakuló kötési szilárdság (vagy A valóságban azonban ez az erő egy diszkrét távolságon (OA) oszlik el az X1.1. ábrán, ami közvetlenül kapcsolódik a leírt tulajdonságokhoz, nem koncentrálódik egy pontra (O) az ábrán.
Akárcsak az elméleti esetben – bár a húzóerő mindkét esetben a legnagyobb az origónál. Jelentős nyomóerő keletkezik a szalag hátlapanyagának a nyújtásra adott reakciójából. Így a húzó- és nyomóerők is részt vesznek az adhéziós szalagvizsgálatban.
A szalagteszt alapos vizsgálata az alkalmazott szalag jellege és magának az eljárásnak bizonyos vonatkozásai tekintetében hétral tényezők, amelyek mindegyike vagy bármely kombinációja drámai módon befolyásolhatja a vizsgálat eredményeit, amint azt tárgyaltuk (6).