Prevención de la piel de naranja con recubrimiento en polvo

Recubrimiento en polvo de cáscaras de naranja

Prevención recubrimiento en polvo piel de naranja

La apariencia del recubrimiento es cada vez más importante en la pintura de fabricación de nuevos equipos (OEM). Por lo tanto, uno de los principales objetivos de la industria de los recubrimientos es hacer que los requisitos finales de las pinturas del usuario alcancen el mejor rendimiento, que también incluye la apariencia superficial de satisfacción. Afecta los efectos visuales de la condición de la superficie por factores tales como Color, brillo, turbidez y estructura superficial. El brillo y la claridad de la imagen se usan comúnmente para controlar la apariencia del recubrimiento. Sin embargo, con el uso del recubrimiento de alto brillo, el grado de fluctuación de la superficie también afecta la apariencia de la película de recubrimiento en su conjunto, y que la medición del brillo también es imposible de controlar la fluctuación de los efectos visuales al mismo tiempo. este efecto también se llama “piel de naranja”

Piel de naranja o micro-fluctuaciones de tamaño entre 0.1 mm ~ 10 mm de la estructura ondulada. Se pueden ver regiones onduladas, claras y oscuras en la superficie de alto brillo del recubrimiento. Puede distinguir entre dos niveles diferentes de volatilidad: fluctuaciones largas, también conocidas como piel de naranja, en las que se observan fluctuaciones en el intervalo de distancia de 2 a 3; otro llamado fluctuaciones cortas o micro-fluctuaciones, que es un intervalo de aproximadamente 50 cm en las fluctuaciones de observación.

Los factores que influyen en el flujo y la apariencia durante el recubrimiento en polvo.

En recubrimientos industriales, los recubrimientos en polvo en el cambio de fase del proceso de preparación y deposición son únicos. Humedecer y mejorar el flujo del revestimiento, lo que da como resultado que los revestimientos en polvo sean más difíciles de eliminar que los defectos de la superficie del revestimiento líquido debido a la falta de disolvente. Aunque ambas partes principales son similares, pero en comparación con el recubrimiento líquido, los recubrimientos en polvo termoendurecibles se basan en un mecanismo muy diferente.

El recubrimiento en polvo es un sistema homogéneo sin disolventes. En el proceso de preparación, un pigmento y otros componentes se dispersan mediante mezcla en estado fundido y se recubren parcialmente en una resina sólida de bajo peso molecular. El uso de recubrimientos en polvo es el polvo a través de la transferencia de aire en el material final (polvo suspendido en el aire), y luego a través de la carga para que se adhiera al sustrato. Calentamiento a una temperatura predeterminada, de modo que las partículas de polvo se fundan (coalescencia), fluyan (formación de películas) y luego se nivelen, durante lo cual, a través de una superficie de humectación en fase líquida viscosa), la reticulación química final forma un alto peso molecular. de la película de recubrimiento, que es la deposición del proceso de recubrimiento en polvo.

Prevención de la piel de naranja con recubrimiento en polvo

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