Procedimiento para el MÉTODO DE PRUEBA DE CINTA X-CUT-ASTM D3359-02

Procedimiento para el MÉTODO DE PRUEBA DE CINTA X-CUT-ASTM D3359-02

7. Procedimiento

7.1 Seleccione un área libre de imperfecciones o imperfecciones superficiales menores. Para las pruebas en el campo, asegúrese de que la superficie esté limpia y seca. Las temperaturas extremas o la humedad relativa pueden afectar la adherencia de la cinta o el revestimiento.
7.1.1 Para muestras que han sido sumergidas: Después de la inmersión, limpie y frote la superficie con un solvente apropiado que no dañe la integridad del recubrimiento. Luego seque o prepare la superficie, o ambos, según lo acordado entre el comprador y el vendedor.
7.2 Haga dos cortes en la película, cada uno de unos 40 mm (1.5 pulg.) De largo, que se crucen cerca de su centro con un ángulo más pequeño de entre 30 y 45 °. Al hacer las incisiones, use la regla y corte a través del recubrimiento hasta el sustrato con un movimiento constante.
7.3 Inspeccione las incisiones en busca de reflejos de luz del sustrato metálico para establecer que se ha penetrado la película de recubrimiento. Si no se ha alcanzado el sustrato, haga otra X en una ubicación diferente. No intente profundizar un corte anterior ya que esto puede afectar la adhesión a lo largo de la incisión.
7.4 Retire dos vueltas completas de la cinta sensible a la presión del rollo y deséchelo. Retire una longitud adicional a un ritmo constante (es decir, sin tirones) y corte una pieza de unos 75 mm (3 pulg.) De largo.
7.5 Coloque el centro de la cinta en la intersección de los cortes con la cinta corriendo en la misma dirección que los ángulos más pequeños. Alise la cinta en su lugar con el dedo en el área de las incisiones y luego frote firmemente con el borrador en el extremo de un lápiz. los Color debajo de la cinta transparente es una indicación útil de cuándo se ha hecho un buen contacto.
7.6 Dentro de los 90 6 30 s de la aplicación, retire la cinta agarrando el extremo libre y tirando de ella rápidamente (sin tirones) hacia atrás sobre sí misma en un ángulo de 180 ° lo más cercano posible.
7.7 Inspeccione el área de corte en X para eliminar el recubrimiento del sustrato o recubrimiento anterior y califique la adhesión de acuerdo con la siguiente escala:
5A Sin pelar ni quitar,
4A Rastro de descamación o eliminación a lo largo de las incisiones o en su intersección,
3A Eliminación irregular a lo largo de incisiones de hasta 1.6 mm (1/16 pulg.) A cada lado,
2A Eliminación irregular a lo largo de la mayoría de las incisiones de hasta 3.2 mm (1/8 pulg.) A cada lado,
1A Eliminación de la mayor parte del área de la X debajo de la cinta, y
0A Eliminación más allá del área de la X.
7.8 Repita la prueba en otras dos ubicaciones en cada panel de prueba. Para estructuras grandes, realice pruebas suficientes para asegurarse de que la evaluación de la adhesión sea representativa de toda la superficie.
7.9 Después de hacer sieteral cortes examine el filo y, si es necesario, elimine cualquier parte plana o filo de alambre lijando ligeramente con una piedra de aceite fina antes de volver a usar. Deseche las herramientas de corte que desarrollen muescas u otros defectos que rasguen la película.

8. Informe

8.1 Informe el número de ensayos, su media y rango, y para los sistemas de recubrimiento, donde ocurrió la falla, es decir, entre la primera capa y el sustrato, entre la primera y la segunda capa, etc.
8.2 Para las pruebas de campo, informe la estructura o artículo probado, la ubicación y las condiciones ambientales en el momento de la prueba.
8.3 Para los paneles de prueba, informe el sustrato empleado, el tipo de recubrimiento, el método de curado y las condiciones ambientales en el momento de la prueba.
8.4 Si la fuerza de adhesión de la cinta se ha determinado de acuerdo con los métodos de prueba D 1000 o D 3330, informe los resultados con el índice de adhesión. Si no se ha determinado la fuerza de adhesión de la cinta, informe la cinta específica utilizada y su fabricante.
8.5 Si la prueba se realiza después de la inmersión, informe las condiciones de inmersión y el método de preparación de la muestra.

9. Precisión y sesgo

9.1 En un estudio entre laboratorios de este método de prueba en el que los operadores de seis laboratorios realizaron una medición de la adhesión en tres paneles de cada uno de los tres revestimientos que cubrían un amplio rango de adhesión, se encontró que la desviación estándar dentro de los laboratorios era 0.33 y la entre laboratorios 0.44 . Sobre la base de estas desviaciones estándar, se deben utilizar los siguientes criterios para juzgar la aceptabilidad de los resultados con un nivel de confianza del 95 %:
9.1.1 Repetibilidad: siempre que la adhesión sea uniforme sobre una superficie grande, los resultados obtenidos por el mismo operador deben considerarse sospechosos si difieren en más de 1 unidad de clasificación para dos mediciones.
9.1.2 Reproducibilidad: dos resultados, cada uno la media de triplicados, obtenidos por diferentes operadores deben considerarse sospechosos si difieren en más de 1.5 unidades de calificación.
9.2 No se puede establecer el sesgo para estos métodos de prueba