Controlar el contenido de humedad en el MDF es fundamental

La recubrimiento en polvo El proceso requiere una carga electrostática para que el polvo se atraiga a la madera mientras se usa un MDF de calidad superior. Esta carga electrostática se crea al calentar la madera para llevar el contenido de humedad a la superficie, ya que es esta humedad la que sirve como conductor electrostático.La adhesión del polvo al tablero es tan fuerte que quitar el acabado en polvo del tablero Es probable que el sustrato de la placa de MDF se desprenda antes de que el polvo se desprenda de la M

Este proceso requiere experiencia técnica, MDF y polvos de la más alta calidad, y equipos de aplicación de polvo que a menudo se diseñan específicamente para el recubrimiento de polvo de madera. Uno de los desafíos para el recubrimiento en polvo de la madera es la falta de naturalidad.ral conductividad eléctrica. El control del contenido de humedad en el MDF es crítico; el proceso de calentar el tablero para llevar la humedad a la superficie tiene que ser una ciencia muy exigente. Usar demasiado calor secará la humedad y muy poco no traerá suficiente humedad a la superficie. hay sieteral variables que determinan la mejor manera de traer la humedad a la superficie, sin embargo, no existe una receta única para lograrlo. Aquí es donde la pericia adquirida a partir de la experiencia y la investigación se vuelve crítica para lograr un recubrimiento de la más alta calidad, de manera consistente. Es importante mantener la tasa de desechos al mínimo para que la experiencia también ayude al resultado final.