Factores que afectan la incertidumbre de la medición -ISO 2360

ISO 2360

Medición del espesor del revestimiento
ESTÁNDAR INTERNACIONAL
ISO 2360

5 Factores que afectan la incertidumbre de la medición

5.1 Espesor del revestimiento

Una incertidumbre de medición es inherente al método. Para recubrimientos delgados, esta incertidumbre de medición (en términos absolutos) es constante, independiente del espesor del recubrimiento y, para una sola medición, es de al menos 0,5 μm. Para recubrimientos de más de 25 μm de espesor, la incertidumbre se vuelve relativa al espesor y es aproximadamente una fracción constante de ese espesor.

Para medir espesores de recubrimiento de 5 μm o menos, el promedio de sieteral se tomarán las medidas.

Puede que no sea posible obtener la incertidumbre de medición especificada en la Cláusula 8 cuando se miden recubrimientos de menos de 3 μm de espesor.

5.2 Propiedades eléctricas de los materiales base

Las mediciones que utilizan instrumentos de corrientes parásitas pueden verse afectadas por la conductividad eléctrica del metal base, que es una función de la composición y el tratamiento térmico del material. La influencia de la conductividad eléctrica en la medición varía considerablemente según la marca y el tipo de instrumento.

5.3 Espesor básico del metal

Para cada instrumento hay un espesor de metal base mínimo crítico por encima del cual las mediciones no se ven afectadas por un aumento en el espesor. Dado que este espesor depende tanto de la frecuencia de generación de corrientes parásitas del sistema de sonda como de las propiedades eléctricas del material base, su valor debe determinarse experimentalmente, a menos que el fabricante especifique lo contrario.

En el Anexo A se ofrece una explicación de la generación de corrientes de Foucault y el cálculo del espesor mínimo requerido del material base, dmin.

Sin embargo, en ausencia de cualquier otra información, el espesor mínimo requerido del material base, dmin, se puede estimar a partir de la ecuación: dmin = 2,5 δ0 donde δ0 es la profundidad de penetración estándar del material base (ver A.1).

5.4 Efectos de borde

Los instrumentos de corrientes de Foucault pueden ser sensibles a cambios abruptos en el contorno de la superficie de la muestra de prueba. Por lo tanto, las mediciones realizadas demasiado cerca de un borde o esquina pueden no ser válidas a menos que el instrumento haya sido calibrado específicamente para tales mediciones (ver 6.2.4 y Anexo B).

NOTA Cuando se compara con el método sensible a la fase de ISO 21968, los instrumentos de corrientes parásitas sensibles a la amplitud pueden verse sustancialmente más afectados por los efectos de borde.

5.5 Curvatura de la superficie

Las mediciones se ven afectadas por la curvatura de la muestra de prueba. Esta influencia de la curvatura varía considerablemente con la marca y el tipo de instrumento y sonda, pero siempre se vuelve más pronunciada a medida que disminuye el radio de curvatura. Por lo tanto, las mediciones realizadas en probetas curvas pueden no ser válidas a menos que el instrumento esté específicamente calibrado para la curvatura de la superficie en cuestión, o se utilice una sonda especial que compense la influencia de la superficie.

5.6 Rugosidad de la superficie

Las mediciones están influenciadas por la topografía de la superficie del material base y del recubrimiento. Las superficies rugosas pueden causar errores tanto sistemáticos como aleatorios. Los errores aleatorios se pueden reducir al realizar múltiples mediciones, cada medición se realiza en una ubicación diferente y luego se calcula el valor promedio de esa serie de mediciones.

Si el material de base es rugoso, el cero del instrumento se comprobará a sieteral ubicaciones en una muestra típica del material base sin recubrir y rugoso. Si no se dispone de un material de base típico sin recubrimiento, el recubrimiento de la muestra de ensayo debe eliminarse, al menos en parte de su área, con una solución química que no ataque el material de base.

NOTA Cuando se compara con el método sensible a la fase de ISO 21968, la medición de las corrientes parásitas sensibles a la amplitud puede verse más afectada por la rugosidad del material base.

5.7 Efecto de despegue

Si la sonda no se coloca directamente sobre el recubrimiento, el espacio entre la sonda y el recubrimiento ("despegue") afecta la medición del espesor del recubrimiento. El espesor medido será igual al espesor del revestimiento más el espacio de "despegue" adicional. El despegue puede producirse de forma no intencionada, p. ej., por la presencia de partículas extrañas entre la sonda y el revestimiento. La punta de la sonda debe comprobarse con frecuencia. para la limpieza.

5.8 Presión de la sonda

La presión con la que se aplica la sonda a la muestra de prueba afecta las lecturas del instrumento y, por lo tanto, debe mantenerse constante. Este efecto de presión es más notorio cuando los recubrimientos son blandos. La mayoría de los instrumentos disponibles en el mercado se suministran con sondas de presión constante.

5.9 Inclinación de la sonda

A menos que el fabricante indique lo contrario, la sonda se debe aplicar perpendicularmente a la superficie del revestimiento, ya que inclinar la sonda lejos de la perpendicular puede causar errores de medición. La posibilidad de que se produzca una inclinación inadvertida se puede minimizar mediante el diseño de la sonda o mediante el uso de una plantilla de sujeción.

5.10 Efectos de la temperatura

Debido a que los cambios de temperatura afectan las características de la sonda, se debe utilizar aproximadamente en las mismas condiciones de temperatura que las utilizadas para la calibración, a menos que la sonda tenga una compensación de temperatura incorporada.

5.11 Recubrimientos intermedios

La presencia de un recubrimiento intermedio puede afectar la medición del espesor del recubrimiento si las características eléctricas de ese recubrimiento intermedio difieren de las del recubrimiento o material base. Si existe una diferencia, las mediciones se verán afectadas, además, por un espesor de recubrimiento intermedio de menos de dmin. Si el espesor es superior a dmin, entonces el revestimiento intermedio, si no es magnético, puede tratarse como material base. Se ha descubierto que algunos instrumentos que tienen sistemas de sonda que funcionan con múltiples frecuencias pueden medir tanto los revestimientos superiores como los intermedios.

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