Control de calidad de recubrimiento en polvo

Pintura sobre capa de polvo - Cómo pintar sobre capa de polvo

Control de calidad de Recubrimiento en polvo

El control de calidad en la industria del acabado requiere prestar atención a algo más que el recubrimiento. De hecho, la mayoría de los problemas ocurren por razones distintas a las fallas del recubrimiento. Para asegurar la calidad donde el revestimiento puede ser un factor, el control estadístico del proceso (SPC) puede ser una herramienta útil.

SPC

SPC implica medir el proceso de recubrimiento en polvo utilizando métodos estadísticos y mejorarlo para reducir la variación en los niveles de proceso deseados. SPC también puede ayudar a determinar la diferencia entre la variación típica inherente al proceso y las causas especiales de variación que pueden detectarse y eliminarse.

Un buen paso inicial es crear un diagrama de flujo del proceso del sistema. Asegúrese de salir al taller y observar cómo se realiza realmente el proceso en lugar de depender totalmente de cómo los supervisores y los ingenieros de procesos creen que se realiza.

La lectura de las características de control clave (KCC) en cada paso del proceso se puede derivar del diagrama de flujo. Estas características clave de control son las variables más importantes y se pueden monitorear usando gráficos SPC.

Una lista típica de variables clave para monitorear puede incluir:

  • Película seca;
  • Curado al horno;
  • Caudal de polvo de virgen y de recuperación;
  • Tamaño de partícula;
  • Aire de atomización;
  • Eficiencia de transferencia.

Dado que SPC es un proceso analítico basado en datos, los números en sí mismos deben ser confiables, con la menor variación posible. Cuanta más variación hay en una lectura, más amplios son los límites del gráfico de control SPC para esa variable y menos sensible se vuelve a los cambios en el proceso.

Los experimentos formales revelan la capacidad de su sistema de medición para el parámetro de interés. Estos incluyen pruebas tales como estudios R&R de gage y estudios de capacidad de máquina a corto plazo. Hay literatura fácilmente disponible sobre cómo se realizan estos estudios.

Un control de calidad/garantía de calidad del sistema de recubrimiento en polvo mediante SPC permite que el usuario del recubrimiento en polvo sea proactivo en la prevención de defectos. Permite que las decisiones se basen en datos en lugar de opiniones subjetivas. Al usar SPC para monitorear y mejorar los componentes críticos en el proceso de recubrimiento, la calidad del producto final mejorará constantemente, reduciendo el costo total.

EVITAR Y CORREGIR LAS VARIACIONES DE CALIDAD

La atención cuidadosa a algunas áreas críticas evitará, o al menos minimizará, una multitud de variaciones de calidad con un sistema de acabado en polvo. Se debe prestar mucha atención a tener un suministro de aire comprimido limpio y seco, polvo de recuperación tamizado limpio, buena conexión a tierra de las piezas y el equipo, aire de la cabina de rociado con control de humedad e inspección regular y reemplazo de las piezas desgastadas. El equipo de recubrimiento en polvo debe instalarse y operarse según lo recomendado por el manual del proveedor del equipo. Siga las recomendaciones en las hojas de datos de su material de recubrimiento en polvo. Tener un buen programa de mantenimiento preventivo y estrictas prácticas de limpieza.

guía de solución de problemas para la fosfatación de hierro.

Deje un comentario

Su dirección de correo electrónico no será publicada. Los campos obligatorios están marcados como *