Métodos de prueba para el proceso de aplicación de recubrimiento en polvo

MÉTODOS DE PRUEBA PARA REVESTIMIENTO EN POLVO

Los métodos de prueba están diseñados para dos propósitos: 1. Fiabilidad del rendimiento; 2. Control de calidad

(1) PRUEBA DE BRILLO (ASTM D523)

Pruebe el panel plano revestido con el medidor Gardener de 60 grados. El recubrimiento no variará + o - 5% de los requisitos de la hoja de datos de cada material suministrado.

(2) PRUEBA DE DOBLEZ (ASTM D522)

El revestimiento en un panel de acero fosfatado de 036 pulgadas de espesor debe soportar una curvatura de 180 grados sobre un mandril de 1/4″. Sin agrietamiento ni pérdida de adherencia y el acabado en la curva se puede quitar con cinta 3M Y-9239.

(3) PRUEBA DE DUREZA (ASTM D3363)

Los lápices de madera Faber Castell se utilizan en dureza de 1,2,3,4,. El revestimiento no debe mostrar marcas de lápiz 2H.

 (4) PRUEBA DE ADHESIÓN EN CRUCE (ASTM D3359)

escriba paralLíneas lel a través del recubrimiento hasta el sustrato, con una separación de 1/4″ en una distancia de una pulgada. Escriba otro juego de parallíneas lel separadas 1/4″ y perpendiculares al primer juego. Aplique cualquier cinta adhesiva y luego retírela lentamente. Los resultados no deberían ser levantamientos del polvo curado entre las líneas trazadas.

(5) PRUEBA DE RESISTENCIA QUÍMICA (ASTM D1308)

Coloque aproximadamente 10 gotas de solvente de prueba, que consta de 95 % en peso de tolueno y 5 % en peso de Metal Etil Keytone en la superficie del revestimiento. Dejar reposar durante 30 segundos. Limpie con un paño suave y seco. El revestimiento no debe mostrar más que una ligera marca circular.

(6) PRUEBA DE IMPACTO (ASTM D2794)

El revestimiento del panel de acero fosfatado de 036 pulgadas de espesor debe resistir el impacto con una bola de prueba de impacto Gardener de 1/2″ a 26 libras por pulgada directa e inversa. Sin rozaduras ni pérdida de adherencia. El acabado no se podrá quitar en el área de impacto con cinta 3M Y-9239.

(7) PRUEBA DE CORROSIÓN POR ESPRAY DE SAL (ASTM B117)

Use una solución de sal al 5% a 92-97 grados F en un gabinete impermeable sellado. Scribe X en panel de prueba de acero cincado fosfatado a metal desnudo. Inspeccionar cada 24 horas. Finalice la prueba y el total de horas después de una fuga de 1/4″ desde el área trazada. La fuga no debe exceder 1/4″ en cualquier dirección desde la línea trazada después de 500 horas de exposición.

MÉTODOS DE PRUEBA PARA RECUBRIMIENTO EN POLVO