Zinkphosphat und seine Anwendungen

GenralFür einen dauerhaften Korrosionsschutz wird häufig eine Zinkphosphat-Umwandlungsbeschichtung verwendet. Nahezu alle Automobilindustrien verwenden diese Art der Konversionsbeschichtung. Es ist für die Produkte geeignet, die harten Wetterbedingungen ausgesetzt sind. Die Beschichtungsqualität ist besser als die Eisenphosphatbeschichtung. Es bildet 2 – 5 g/m² Beschichtung auf der Metalloberfläche, wenn es als Unterlack verwendet wird. Anwendung, Aufbau und Kontrolle dieses Prozesses sind schwieriger als bei anderen Verfahren und können durch Eintauchen oder Sprühen aufgebracht werden.

Dem Bad werden organische Verbindungen wie Nickel und Mangan zugesetzt, um die Beschichtungsleistung zu erhöhen. Die Aktivierung kann auch verwendet werden, um vor der Zinkphosphatierung kleine Phosphatkristalle auf der Metalloberfläche zu bilden.
Die Zinkphosphatreaktion erfolgt in amorpher Form mit Grau – Schwarz Farbe.
pH-Optimierer werden zugegeben, um die Reaktion zu beschleunigen. Temperatur, Einwirkzeit, Konzentration, pH-Wert, Gesamtsäure- und freie Säurewerte sind die Parameter, die kontrolliert werden müssen.

Zinkphosphate, Beschichtungsbereich zwischen 7 – 15 gr/m², werden in der Drahtzieh-, Rohrzieh- und Kaltumformindustrie verwendet. Durch Auftragen von schützenden Schmiermitteln und Seifen werden phosphatierte Metallwerkstücke auf die nächste Stufe vorbereitet.