Spritzverfahren und Anforderungen an Genral und Kunstpulverbeschichtungen

Die sogenannte Pulverbeschichtung ist die Nutzung des Prinzips des elektrischen Feldes der elektrostatischen Korona mit hoher Spannung. Verbunden mit der Hochspannungsanode Metallabweiser Standard am Pistolenkopf, Sprühen der Werkstückbodenbildung des Positivs, so dass sich zwischen der Pistole und dem Werkstück ein starkes statisches elektrisches Feld bildet. Bei der Druckluft als Trägergas wird das Fass aus Pulverbeschichtungen Für das Pulver schickte das Pollenrohr an die Ablenkstange der Spritzpistole, die Führungsstange, die mit der von der Hochspannungsanode erzeugten Koronaentladung verbunden war, in der Nähe einer dichten negativen Ladung, Pulver, um eine negative Ladung zu erzeugen, und trat in die hohe elektrische Feldstärke ein des elektrostatischen Feldes in der doppelten Rolle der statischen Elektrizität und des Trägergases, das Pulver in Richtung der geschliffenen Werkstückoberfläche, um eine gleichmäßige Dicke der Pulverschicht zu bilden, und dann die Wärmehärtung in eine dauerhafte Beschichtung umgewandelt.
Beschichtungsverfahren:
Vorbehandlung – Entwässern trocknen – Spritzen – Kontrollieren – Einbrennen – Kontrollieren – Fertig

Anforderungen an die Beschichtungsanwendung

Sprayanforderungen für Genral Typ Pulverbeschichtungen

1. Die Eigenschaften der Pulverbeschichtung können das volle Spiel geben, um die Lebensdauer der Beschichtung zu verlängern, um die lackierte Oberfläche zu brechen, zuerst ausschließlich Oberflächenvorbehandlung
2. Spray, wurde vollständig grundiert lackiert, um die Effizienz der Pulverbeschichtung von Puffing zu erhöhen.
3. die größeren Oberflächenfehler zu lackieren, kratzen leitfähige Spachtelmasse, um die Ausbildung der Beschichtung zu gewährleisten und zu glätten.
4. Sprühen Sie die Notwendigkeit der Wärmehärtung, die Härtungsbedingungen herrschen in den technischen Indikatoren des Pulverprodukts vor, müssen jedoch die Härtungstemperatur und -zeit vollständig garantiert sein, um eine Härtung durch unzureichende Qualität des Unfalls zu vermeiden.
5. sofortiges Abstauben nach der Untersuchung, bei Feststellung eines Mangels sollte unverzüglich behoben werden, nach Aushärtung wird ein Mangel festgestellt, dessen Umfang nur teilweise ist, ohne die lackierte Oberflächendekoration zu beeinträchtigen, die zur Reparatur verwendet werden kann Farbe Pulver mit Aceton verdünnt, wenn die Reichweite die Oberflächenqualität beeinträchtigt, verwenden Sie Sandpapier, dann sprühen Sie einmal oder verwenden Sie einen Farbentferner, um die Beschichtung zu entfernen, und dann erneut Suona-Pulver.
6. Rückgewinnung des zu filtrierenden Pulvers, um nach einem bestimmten Prozentsatz des Mischens von neuem Pulver Schmutz zu entfernen.
7. für das Pulverfass, die Pulverkammer und das Rückgewinnungssystem sollten die Verschmutzung eines anderen Farbpulvers vermieden werden, so dass jedes Mal, wenn Sie die Farbe wechseln, gespült werden muss.

Spritzanforderungen für Kunstpulverbeschichtungen

Kunstpuder mit einer schönen, starken dritten Dimension und der dekorativen Wirkung von Raps, aber seinem strengen Herstellungsverfahren.

1. Abstauben Der Eingangsluftdruck sollte nicht zu groß sein, das Genral Kontrolle in der 0.5-1.5 kg/cm2 so gut. Druck kann zu einer schlechten Musterklarheit oder zu Lochfraß führen. Elektrostatische Spannung sollte nicht zu hoch sein, das Genral Steuerung von etwa 60-70Kv. Die Spannung ist zu hoch, wodurch das an der Oberfläche haftende Pulver zum Auftreten des Rückprallphänomens Ma Hang führt. Die Armen und andere Mängel nivellieren.
2. Dabei ist darauf zu achten, dass die Dicke der Beschichtung das Genral Kontrolle kann nur förderlich für die Bildung von signifikanten Mustern und Mustern zwischen 70-100 μm sein, die Beschichtung ist dünn, das Muster ist nicht offensichtlich, aber das Muster ist auch klein, und es wird der Lochfraß am Ende freigelegt Defekt
3. Aushärtung muss entsprechend der angegebenen Temperatur und Zeit eingebrannt werden. Wenn die Temperatur zu niedrig ist, ist die Zeit zu kurz, was dazu führt, dass das Pulver kein Muster bildet, dessen mechanische Eigenschaften ebenfalls erheblich abnehmen, während die Aushärtung nicht vollständig ist. Darüber hinaus wird das Muster aufgrund der besonderen Art des Herstellungsprozesses des Kunstmusterpulvers, das dann mit recyceltem Pulver besprüht wird, geringfügig oder unbedeutend verändert, es ist ein GenralEs wird dringend empfohlen, das Recycling des Kunstpulverpulvers nicht zu verwenden. Auch die Nutzung unterliegt der Prüfung. Aus dem Obigen geht hervor, dass trotz strengerer Konstruktionsanforderungen angenommen wird, dass der Beschichtungsprozess die obigen Faktoren besser erfasst, um die gewünschte Zufriedenheit zu erreichen.