Unterschiede zwischen Pulverbeschichtungen und Lösungsmittelbeschichtungen

Pulverbeschichtungen PK-Lösungsmittelbeschichtungen

Vorteile

Pulverbeschichtung enthält keine organischen Lösungsmittel, dies vermeidet Umweltverschmutzung durch organische Lösungsmittelbeschichtungen, Brandgefahren und organische Lösungsmittelabfälle und Schäden für die menschliche Gesundheit; Pulverlacke enthalten kein Wasser, Wasserverschmutzungsprobleme können vermieden werden.

Das größte Merkmal ist, dass die übersprühten Pulver mit hoher effektiver Nutzung recycelt werden können. Bei einer hohen Rückgewinnungseffizienz der Rückgewinnungsausrüstung beträgt die Ausnutzung der Pulverbeschichtung bis zu 99%.
Pulverlacke bieten eine hohe Auftragseffizienz, große Dicken können geeigneter und einfacher erreicht werden als lösemittelbasierte Lacke oder wasserbasierte Lacke.

Die Pulverbeschichtung kann nicht von der Klimatemperatur und der Jahreszeit beeinflusst werden, keine sehr erfahrene Beschichtungstechnologie erforderlich, einfach zu beherrschen und zu implementieren automatisierte Montagebeschichtungslinie.

Mangel

Herstellung und Auftragen von Pulverlacken erfordern spezielle Geräte, die Geräte für lösemittelhaltige und wasserbasierte Lacke können nicht direkt verwendet werden.

Farbe Die Umstellung in der Produktion oder Anwendung ist viel aufwendiger und aufwendiger als bei lösemittel- und wasserbasierten Lacken.

Nicht in dünner Beschichtung für Pulverbeschichtung erhältlich, nur geeignet für Dickbeschichtung.
Die Einbrenntemperatur für Pulverlacke ist höher, normalerweise mehr als 180 ° C. Zusätzlich zu UV-härtbaren Pulverlacken können die meisten Pulver nicht auf wärmeempfindliche Substrate wie Kunststoff, Holz und Papier aufgetragen werden.

Pulverlacke gelten als hohe Produktionseffizienz (Effizienz), ausgezeichnete Filmeigenschaften (Exzellenz), ökologischer Umweltschutz (Ökologie) und wirtschaftlich (Ökonomie) von Lackprodukten auf 4E-Basis und wachsen in einer Vielzahl von Lackarten am schnellsten.